浸出油厂建于此地，可带致力当地发展相关经济，活跃 当地市场，对推动当地经济繁荣是大有益处的。 此片地附近公路交通也很便利，这对浸出油厂中的米糠 米糠粕及米糠油的运输都是很有利的。 此片地平坦空旷，适合对其进行综合全面的设计而无阻碍，做到既 经济又现代化。 六工艺及设备 工艺 全厂工艺流程 油料运输卸车预处理车间浸出车间精炼四级油 按此工艺的浸出油厂能保证其正常生产，合理的输送物料，确保 生产出低成本高质量的合格产品。 工艺说明 原料的输送 浸出油厂原料和成品进出厂的运输是非常重要的，每天的吞吐 量达到多吨原料成品辅助材料等，以汽车运输为主，再配以机 械化自动输送进仓设备，方便原料和成品的周转。 物料的储藏原料的领域为米糠膨化后物料。 油料预处理工艺 米糠清理调质膨化烘干膨化干燥后物料 油料的清理选取用平面回转筛，可以同时除去大小杂本工艺中的调质 设备为立式蒸炒锅，物料调质均匀，避免油料焦糊采用膨化技术，既可以 保证浸出效果，又可以提高油和粕的质量膨化料烘干采用高效平板烘干机， 去水能力大，粉末度小。 ④浸出工艺 浸出选用技术成熟运行稳定的假底式浸出器，浸出过程中漏渣少， 渗透快，机械传动部件少，生产中无故障，浸出时间长，粕残油低，生产稳 定。运行过程中，浸出器处于微负压状态，保证了溶剂汽体不外泄不倒汽， 保证了安全生产，料溶液比为,混合油在浸出器的个料格中 循环喷淋渗透,集中与下部了集油斗中,逐级形成浓度差,利于降低粕残油。 选用型蒸脱机，既能脱溶又能脱水，集两大功能于身，是米糠浸 进仓设备，方便原料和成品的周转。 物料的储藏原料的领域为米糠膨化后物料。 油料预处理工艺 米糠清理调质膨化烘干膨化干燥后物料 油料的清理选取用平面回转筛，可以同时除去大小杂浸出选用技术成熟运行稳定的假底式浸出器，浸出过程中漏渣少， 渗透快，机械传动部件少，生产中无故障，浸出时间长，粕残油低，生产稳 定。运行过程中，浸出器处于微负压状态，保证了溶剂汽体不外泄不倒汽浸 出工艺中性能优越的设备。该设备处于微负压下运行，采用直接汽分压脱溶， 间接汽脱水，出料即能达到产品要求。 蒸发系统选用的汽提塔是节能和脱溶好的碟式汽提塔，独特的碟盘结 构使油脂流动和分布均年以上。采用铝管作为换热管，其主要特点 是导热性能好，导热速度快，并且耐腐蚀性能好。整体的冷凝面积配比为 ，使溶剂能充分冷凝，既降低了溶剂损耗，又提高了生产的安全性。尾气回收采用水吸收塔，使排出 予处理车间设备 米糠制油预处理车间设备明细 序号设备代号设备名称规格型号数量配套动力配套说明价格万元 进料拨锅 斗式提升机 平面回转筛 合计 二浸出车间设备 浸出车间设备明细 常压蒸发蒸脱机铝合金冷凝器 序号设备代号设备名称规格型号数量配套动力价格万元备注 存料箱 进料埋刮板式捕集器 出粕埋刮板 安全油罐 混合油过滤器 混合油罐 混合油罐 第长管蒸发器 第二长管蒸发器 蝶式汽提塔不锈钢蝶盘 毛油箱 设备代号设备名称规格型号数量配套动力价格万元备注 浸出平衡冷凝器铝合金列管 蒸煮冷凝器铝合金列管 分水组合柜 虹吸大喷淋罐 蒸煮罐 水吸收塔不锈钢填料 蒸管理 区，其中管理区位于全年最小频率风向的下风侧，油品及豆粕库靠近 公路。各功能区之间各建筑之间油罐组之间的安全距离根据建 筑设计防火规范设计确定。建厂四邻安全距离符合建 筑设计防火规范的要求。相互间不构成威胁。 二生产过程职业危害分析 此工程的浸出工序中要用到抽提溶剂，属易燃易爆性物品，在 这种物料的生产储运过程中，具有很高的可燃爆炸危险性和毒性。 这种有危害性的原料，作为浸出溶剂，主要对人的神经系统有影响， 溶剂蒸汽的连续吸入引起头昏头痛直至失去知觉。 三设计中采用的主要防范措施 针对生产过程的火灾与爆炸危险，生产装置设计为全封闭式，使整个工艺过程发生密闭系统中，为安全生产提供了基本保证。 装置区内加热炉区储运系统油罐区及泵房设有可燃气体报警。 浸出车间与油罐区大部分属爆炸危险区，电气设备根据不同介 质选用相应的防爆电器。 根据规范要示，电气设备正常不带临时性外壳及金属构架，设 接地保护，接地电阻小于欧。高于米的建筑物顶部，沿 四周装避雷线，接地电阻小于欧。装置内金属构筑物均拉地。 具有爆炸危