厂周围环境，影响区域较大，危害工人和居民的身体健康。 国家卫生部劳动人事部财政部和全国总工会联合颁布的 卫字第号文件，已将肺癌列为焦炉工人的职业病。国家非常重视 解决焦炉烟尘污染问题，彻底治理焦炉烟尘污染问题已成为各焦化厂 刻不容缓的环保课题。 研究范围及工程内容 研究范围 本可研为山西省焦炭集团益兴焦化股份有限公司万吨年 米焦炉装煤出焦除尘项目的工艺设计方案主要操作方法公 辅配套环境保护劳动安全社会效益等各个方面进行分析研究。 工程内容及设计说明 本工程内容为益兴焦化股份有限公司米焦炉装煤出焦除尘 项目。焦炉主要结构尺寸及技术指标如下 装煤方式捣固式侧装煤 年产量万吨 孔数孔 炭化室尺寸长宽高 炭化室有效容积 炭化室中心距热 炭化室单孔装煤量吨 单孔出焦量吨 周转时间小时 入炉煤挥发份 项目质量目标 建设工程质量合格率，优良率 烟尘排放达标率 安全事故为 进度计划保证率 主要技术经济指标 焦炉出焦烟气地面除尘净化工程项目的主要技术经济指标见表 。 主要技术经济指标表 序号指标名称单位指标备注 生产规模 冶金焦已形成能力 节约标煤按每年回收 焦粉折算 二动力消耗 年耗电量 蒸汽 年耗水量 压缩空气 建筑面积 四劳动定员人 五总投资万元 其中固定资产投资万元 六财务指标 年销售收入万元 营业税金及附加万元 增值税万元 利润总额万元 所得税万元 投资利润率税后 投资估算 本工程总投资概算约为万元长宽高 炭化室有效容积 炭化室中心距热 炭化室单孔装煤量吨 单孔出焦量吨 周转时间小时 入炉煤挥发份 项目质量目标 建设工程质量合格率，优 生产规模 冶金焦已形成能力 节约标煤按每年回收 焦粉折算 二动力消耗 年耗电量 蒸汽 年耗水量 压缩空气 建筑面积 四劳动定员人万元，全部为固定资产投资，不 需要新增流动资金。 技术经济分析 本项目计划工期为日历天。 生产规模冶金焦已形成生产能力。 投产后前四个月达到生产能力的，以后各年均为。 本可靠 本次设计选用的装煤出焦除尘系统是我公司与中冶焦耐工程技 术公司鞍山焦耐院合作多年的技术，已在国内百余座焦炉的装煤 出焦除尘系统实施，运行情况良好，均取得了十分显著的环保效益。 烟清洁生产，利国 利民。 节能减排资源综合利用 焦化厂焦炉操作区粉尘平均浓度由原降至 ，除尘器排出口含尘浓度可达到以下，减少烟尘排放量十 分显著，同时可回收大量的焦粉作为 会给企业造成很大经济损失，因此，尽管本除尘项目每年需要投入 万元运营费，但从企业长远经济效益上讲是很有必要的，从环 保方面看，项目的社会效益更是无可估量的，也是企业承担社会责任 的体现。 勘查区地貌长治盆地地貌，场地属浊漳河Ⅰ级阶地，场地地形较 为平坦，略呈北高南低之势，相对高度差约为米。本，这样 会给企业造成很大经济损失，因此，尽管本除尘项目每年需要投入 万元运营费，但从企业长北辛武工业区号，公司注册 资金亿元人民币，于年月日在山西省工商行政管理局注 册。 地形地貌及地质构造 勘查区地貌长治盆地地貌，场地属浊漳河Ⅰ级阶地，场地地形较 为平坦，略呈北高南低之势，相。 拦焦机二次对位后，位于移动小车与大型吸烟罩之间的切换阀开 启另个切换阀关闭，同时向地面除尘系统发出无线电讯号，通 风机由液力偶合器或变频器控制开始由低速向高速运行。然后推焦杆 进行推焦，出焦时产生的大量阵发性烟尘，在热浮力及风机的作用下 收入设置在拦焦机上的大型吸烟罩炉门口顶部逸散的烟尘由炉门顶 侧吸风罩通过小风机吸入，送入拦焦吸烟罩出口处。此两股烟尘经移 动通风小车送入皮带密封通风槽，由通风槽送入蓄热式冷却器冷却并 进行粗分离，经袋式除尘器最终净化后，由风机经排气筒排入大气。 出焦结束后，地面除尘系统接受无线电讯号，地面站主风机转入低速 运行，侧吸小风机停止转动。这样次出焦除尘结束。 出焦除尘由三部分组成 第部分是收集部分，即固定在拦焦车上并随拦焦车起移动的 大型吸烟罩和炉门顶侧吸风罩风机系统。 第二部分是转送部分，负责将烟气由集尘罩送到地面除尘站，即 第章总论 项目名称 项目名称山西省焦炭集团益兴焦化股份有限公司万吨年 米焦炉装煤出焦除尘项目。 主办单位及法人代表 主办单位山西省焦炭集团益兴焦化股份