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厂燃用。按锅炉热效率兰炭尾气发热量计算,可生产
的中温中压蒸汽。因此,当台锅炉同时运行时,兰炭尾气量可以
满足热电站的需要。因此,本项目建成后,燃料来源是有保证的。
电厂接入系统方案
根据上述情况,初步设想电厂新建机组接入系统方案为
四台发电机,直接接到主母线上,再经两台双卷变压器接入电
厂母线,出线两回,接入附近变电站。
工艺设想
电厂厂区总平面布置
总平面布置应满足生产工艺流程的要求,根据生产性质防火及工业卫生的
要求,交通运输便捷,管理方便等条件,结合厂区地形及总体规划等,将热电厂
进行分区布置。全厂共分五个功能分区主生产区冷却设施区水处理区变
配电及辅助生产设施区。
装机方案
根据兰炭厂外排兰炭尾气量,按照燃用兰炭尾气的原则。拟定装机方案如下
锅炉
型号
额定蒸发量
过热蒸汽压力
过热蒸汽温度
给水温度
排烟温度
热风温度
锅炉热效率
数量台万吨兰炭炉尾气治理项目投资立项资金申请报告,项目资金申请报告,项目资金申请报告表,项目资金申请报告书,资金申请报告,资金申请报告范文,关于申请资金的报告,向上级申请资金报告,申请资金请示报告,专项资金申请报告,资金申请报告格式
汽轮机
型号
额定功率
额定进汽温度
额定进汽压力
额定进汽量
额定排汽压力
数量台
发电机
型号
额定容量
额定功率
额定转速
额定电压
额定电流
功率因素
效率
数量台
燃气输配系统
本项目所用气体燃料兰炭尾气由燃料供应点兰炭厂工艺工段的兰炭尾气
放散口引接,采用架空管道输送到热电厂锅炉房外的兰炭尾气母管,再由兰炭尾
气支管送至锅炉燃烧器供锅炉燃烧。
兰炭尾气支管上设置水封阀快速切断阀电动调节阀流量指示等安全设
施及经济运行考核仪表。
燃烧系统
燃烧系统的特点
兰炭尾气管道输送来的兰炭尾气经上层和下层兰炭尾气燃烧器把兰炭尾气与
热空气混合后送入炉膛内燃烧。万吨兰炭炉尾气治理项目投资立项资金申请报告,项目资金申请报告,项目资金申请报告表,项目资金申请报告书,资金申请报告,资金申请报告范文,关于申请资金的报告,向上级申请资金报告,申请资金请示报告,专项资金申请报告,资金申请报告格式
热空气由送风机供给,并经空气预热器加热后进入兰炭尾气燃烧器后送入炉
膛。
拟定原则性燃烧系统
燃料消耗量见表
兰炭尾气耗量表表
名称单位台兰炭尾
气炉
四台兰炭尾气
炉
备注
小时耗气量
日耗气量
年耗气量万万
注日耗量按小时计,年耗量按小时计
锅炉燃烧系统均采用单风机系统,即每台炉配台送风机台吸风机。
主要辅助设备的选型
送风机
风量
风压
电动机功率
数量台炉
引风机
风量
风压,
电动机功率
数量台炉
热力系统
拟定原则性热力系统
本项目选用四台锅炉且汽轮机采用凝汽式机组,故主要汽水系统如主蒸汽
主给水系统均采用单母管切换制。
系统设四台除氧器。除氧器加热蒸汽采用汽轮机二段抽汽,不足部分由万吨兰炭炉尾气治理项目投资立项资金申请报告,项目资金申请报告,项目资金申请报告表,项目资金申请报告书,资金申请报告,资金申请报告范文,关于申请资金的报告,向上级申请资金报告,申请资金请示报告,专项资金申请报告,资金申请报告格式
段抽汽补充。
汽机采用三级回热加热系统。其中段抽汽为调整抽汽,做高压加热器用
汽。二段抽汽供除氧器的加热用汽。三段抽汽供低压加热器。
锅炉补充水为反渗透除盐水,采用直接补进除氧器的方案。为满足机组启
动前灌水的需要,在除盐水泵出口处设路补水进入凝结水箱。
锅炉连续排污采用级扩容排污系统,四台炉设台的连续排污扩
容器,排污水进入定期排污扩容器。全站设台的定期排污扩容器。
每台汽轮机设两台凝结水泵,台运行,台备用。
全站设台的疏水扩容器及个的疏水箱。除汇集全站管道
及设备正常疏放水外,还考虑存放除氧器溢水及锅炉事故放水。疏水箱内的疏水
通过疏水泵送至除氧器。疏水泵设两台,台运行,台备用。
工业水系统采用环行母管制,水源来自金城公司煤焦化项目的供水管网,
回收水回收后进入循环水吸水井,作为循环水的补充水,节约用水。
主要辅助属设备选型
电动给水泵
型号
流量
扬程
电动机功率
台数台台运行台备用
凝结水泵
型号
流量
扬程标准主要是因为高炉兰炭尾气组分中
的成分太高。由于县城居于最小风频的下风向,故对县城影响不大。
废水
废水处理
本项目采用清污分流制,本项目废水采取以下处理措施万吨兰炭炉尾气治理项目投资立项资金申请报告,项目资金申请报告,项目资金申请报告表,项目资金申请报告书,资金申请报告,资金申请报告范文,关于申请资金的报告,向上级申请资金报告,申请资金请示报告,专项资金申请报告,资金申请报告格式
回流
化学废水收集后进行中和或沉淀过滤处理后全部回用于化学车间和作
为场地冲洗用水电厂循环冷却水补充水用水和绿化等,不外排。
冷却水排污水部分回收回用,其余供兰炭厂生产杂用水。
④电厂锅炉连续排污水和定期排污水锅炉连续排污水和定期排污水经沉淀
后,部分作为循环冷却水的补充水,部分纳入污水处理系统,不排放。
车间场地设备冲洗水用水量约各为,于集污池集中收集后,通
过污水处理系统处理,达到三级进管标准后,纳入工业区污水处理系统的污水管
网。
清下水与雨水排入市政雨水管网。
部分锅炉排污水生活污水洗车废水冲洗地坪废水及少量其它生产废水,
集中进行生化处理,再经过过滤消毒后出水水质达到回用水标准回用冷却
塔排水的部分分作为中水的补充水,其余均直接排入市政雨水管网。
项目污废水处理排放见表
污废
水排放览表
表
项目产生量回收量处理措施去向
生产
废水
工业设备冷却排水回收供循环水作补充用水
循环排污水回收使用
化学排水中和达标回收使用
生活污水化粪与兰炭厂并处理
本项目污水处理工艺拟采用的工艺流程图,见下图。
废水厌氧池初沉池调节池沉砂池好氧池
污泥浓缩池
排放消毒
消毒剂
干污泥焚烧万吨兰炭炉尾气治理项目投资立项资金申请报告,项目资金申请报告,项目资金申请报告表,项目资金申请报告书,资金申请报告,资金申请报告范文,关于申请资金的报告,向上级申请资金报告,申请资金请示报告,专项资金申请报告,资金申请报告格式
项目废水欲达到级排放标准,的去除率应,项目废水主要是生
活水及生活垃圾运输处理设施冲洗水,废水值约,易于生物降解,
经优化工艺方案严格操作管理,可以做到达标排放。根据水处理工程师手册
及其它资料,确定本项目废水站的采用厌氧好氧处理工艺后,预期处理效果见
表。
表废水预期处理效果表
处理效果
处理工段
去除率
去除率
原水
沉砂池初沉池
厌氧池
好氧池
消毒池
本项目冷却水基本未受污染,其温升约,该水部分回用,部分经市政雨
水管网排放走,不会对周围水域环境产生明显影响项目的生产废水和生活污水
可生化性好,采用本工艺处理可以保证其达标排放。
项目可能对地下水影响的因素采取以下控制措施
合理堆放及时清运固体废物,堆放场所设置防雨淋设施,避免固体废物随
雨水冲刷渗透污染地下水。
定期检查设施,防止因跑冒滴漏及原料抛洒造成地下水及周围环境
污染。
对危险固废暂存严格按照危险废物暂存污染控制标准执行。
经采取以上措施,项目运行中对地下水的影响较小。
噪声
本项目主要噪声源为风机冷凝器汽轮发电机水泵排气安全阀蒸
汽泄漏等,噪声源与传声环境类似于工厂锅炉房余热发电装置,声源强度在
分贝之间。对于锅炉,由于其本体有很好的保温材料包复,燃烧时产生噪声传
播到本体外其音量不高,可忽略。
为降低噪声,改善环境质量,本项目拟采取以下噪声治理措施万吨兰炭炉尾气治理项目投资立项资金申请报告,项目资金申请报告,项目资金申请报告表,项目资金申请报告书,资金申请报告,资金申请报告范文,关于申请资金的报告,向上级申请资金报告,申请资金请示报告,专项资金申请报告,资金申请报告格式
合理布局,使高噪声源昼远离厂界
保证设备处于良好的运转状态,并对主要噪声设备进步采取隔音降噪
措施,以确保噪声达标排放。
烟道与风机接口处采用软性接头,并采取对引风机进行保温,在风烟管
道上合理布置加强筋以增强刚度,改变钢板振动频率等措施以减少振动噪声。
二次风机进口处设置消音器,消音量为以上。
锅炉点火排汽管安全排汽管设置小孔消音器,其消声量达以上。
④机炉热控室墙门均采用隔声材料,观察窗采用双层钢窗,室内噪声在
以下。
设计选用同类产品中噪声低的机电设备。
有关噪声源情况及治理情况见表。
表噪声源情况及治理情况表
设备声源声源强度治理措施
引风机厂房隔音消声器。
汽轮发电机机房局部采用吸声材料高噪声设备局部安装消防声器
高压蒸汽管路安装管路隔绝减振装置,选用优良蒸汽转换阀。
风机安装进排气口消声器。
锅炉排气间断选择低噪声型阀。
泵电动机安装减振装置做防声围封。
通风系统安装进排气口消声器。
根据预测,该项目在采取防治措施后,厂界噪声满足达标排放的要求。
绿化
为发展生产保护环境和维持生态平衡达到可持续发
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