，水刺法非织造布，非织造布有限公司，非织造布的应用，非织造土工布，非织造布学 设备主要有纺粘法单模头双模头生产线，熔喷法生产线，新型针刺法 生产线，水刺法生产线等。中心自行开发的型年产吨双 模头丙纶纺粘法非织造布系列生产线，成功应用于生产企业中，该生产线 幅宽，克重范围，单丝纤度可达到旦，最 高机械速度为。该生产线具有流程简单操作方便产品质量高 物耗能耗低自动化程度高等特点，达到当今世界先进水平。在此基础上 中心又和意大利熔喷设备公司合作，研制成功了在线复合生产线，纺 粘部分纤度，熔喷部分纤维直径微米，生产线最高速度每分 钟米，产品均匀度和柔软度很好。 项目历史 是以印染产品为主的外向型企业，近年来开发了大系列 数千个花色品种，但印染行业的激烈竞争和市场饱和制约了公司的发 展，因此公司决定立足本企业的技术优势发展多种产业，公司对产业 用纺织品进行了充分的市场调研，掌握了大量的信息，认为该项目符 合公司发展方向，目前正在进行项目的有关前期工作。 可行性研究范围 本可行性研究报告分析的范围为年产吨丙纶复合非织 造布生产线，重点对该项目的市场需求及预测市场规模产品方案 生产线技术路线工艺设备选型进行全面的研究以及对经济效益进行 分析。 第三节可行性研究成果概要 产品方案千吨复合丙纶非织造布生产线项目投资立项资金申请报告，非织造布，纺粘法非织造布，非织造布技术概论，水刺非织造布，非织造布标准，水刺法非织造布，非织造布有限公司，非织造布的应用，非织造土工布，非织造布学 本项目产品方案为年产吨丙纶复合非织造布，其中产 品幅宽为，克重范围，单丝纤度为旦。具体 生产时可根据市场需求生产型或型热粘合非织造布。 项目建设规模 新建主生产厂房平方米，附属厂房平方米，新征土地 亩。 原材料 主要原材料为聚丙烯切片，年需数量吨，可考虑由埃克松公司提 供。 生产工艺与设备 纺粘生产工艺采用气流纺丝狭缝负压牵伸的工艺技术，和 管中牵伸工艺相比具有质量均匀，能耗低等特点。 纺粘和熔喷的复合材料采用步法工艺，产品透气性明显改 善，可轻生产克以下的薄型产品。 设备选型立足经济可靠技术先进的原则，除热轧机和卷绕机 由公司和公司进口外，其余设备立足于国产，其 中主机设备台套。 项目建设条件 供电 项目实施总的装机容量，计算负荷为，由 市坊子工业生态园开发区热电公司配套供应。 供水 本项目完成后约增加用水，由市坊子工业生态园 开发区供水管网配套供应。 供汽千吨复合丙纶非织造布生产线项目投资立项资金申请报告，非织造布，纺粘法非织造布，非织造布技术概论，水刺非织造布，非织造布标准，水刺法非织造布，非织造布有限公司，非织造布的应用，非织造土工布，非织造布学 本项目实施后用汽量很少，由市坊子工业生态园开发区 热电公司配套供应。 污水处理 项目实施后污水排放量较少，且不超过二级标准浓度，可直接进 入市坊子工业生态园开发区污水处理系统。 项目资金来源 该项目总投资为万元，其中固定资产投资万元，流 动资金万元，项目资金由招商引资或银行贷款及自筹解决。 经济效益评价 项目投产后每年可生产丙纶型或型无纺布吨， 新增销售收入万元不含税，新增利润万元，增加 出口创汇万美元。 项目税后投资回收期年含建设期年，财务内部收益 率税后，项目具有较好经济效益。 项目投产后主要经济技术指标如下 序 号 项目单位数量 产量吨年 主原料消耗吨年 年工作日天 装机容量 供水能力循环量时补水 能力为。 制冷量万 据当地气象条件增减 耗气量约要求供气气源压力，千吨复合丙纶非织造布生产线项目投资立项资金申请报告，非织造布，纺粘法非织造布，非织造布技术概论，水刺非织造布，非织造布标准，水刺法非织造布，非织造布有限公司，非织造布的应用，非织造土工布，非织造布学 第四节结论与评价 产品分析 丙纶纺粘非织造布或复合非织造布的强度高耐磨性强 断裂伸长纵横向强力比等物理机械性能明显优于其它产品，可广泛 应用于服装装饰材料医疗卫生材料土工农业用材料等。具有 广阔的市场前景。 生产工艺分析 非织造布生产线与传统的纺织工业比工艺流程短，省去 了多道工序，可以从纺出的丝直接成网，并得到最终的产品，成本低， 劳动生产率高。 。 固定资产总投资万元 设备总价万元 土建万元 其他万元 流动资金 铺底流动资金万元 年生产总成本万元 销售收入万元 净利润万元 盈亏平衡点 项目安全率 投资回收期年含建设期年 财务内部收益率税 后 千吨复合丙纶非织造布生产线项目投资立项资金申请报告，非织造布，纺粘法非织造布，非织造布技术概论，水刺非织造布，非织造布标准，水刺法非织造布，非织造布有限公司，非织。 前纺部分设备尺寸长宽高 后纺部分设备尺寸长宽高。 厂房高度前纺部分长度方向跨度后纺部分。 生产附房尺寸长宽高 第四节原材料供应 丙纶纺粘非织造布主要的原料是聚丙烯切片，其质量要求与所需 数量如下 主料埃克松公司切片 熔融指数 所需数量吨年 第三章生产工艺与设备 第节工艺设计 工艺概述 纺粘工艺概述千吨复合丙纶非织造布生产线项目投资立项资金申请报告，非织造布，纺粘法非织造布，非织造布技术概论，水刺非织造布，非织造布标准，水刺法非织造布，非织造布有限公司，非织造布的应用，非织造土工布，非织造布学 本设计以丙纶切片为主原料，其生产前部分线路与纺丝相仿，后 半部分与热轧非织造布生产相同，其关键技术为牵伸铺网。因而其 前半部分纺丝牵伸为自上而下的纵向排列。牵伸后的丝片经铺 网机后变为水平横向排列。纵向排列设备为三层结构，全部设备安装 在钢平台上。第三层为送料配料及熔融挤压工序，所用的主要原 料匀由真空输送装置由层送到三层配混料装置，送入螺杆挤压机经 加热熔化并挤压过滤成熔体，由管道输送至纺丝模头喷丝。第二层为 喷丝后丝条的冷却牵伸通道，冷却吹风装置及牵引补充风风道均设置 在第二层丝条先经冷却骤冷凝固后在牵伸风和下部抽吸风的作用下 在牵伸狭缝内完成牵伸，进入层的铺网机上方，经铺网机将丝片平 铺为杂乱的纤网并由铺网帘输送带水平传送的热轧机，蓬松的纤网 经热轧机加热加压作用下加固成产品，最后切边卷绕为最终产品。 熔喷工艺过程 熔体出挤出机后先经过过滤，然后被送至熔喷头。经过进步加 热后熔体被纺丝计量泵喂入喷丝板。在喷丝孔出口的熔体流被股高 温高速的气流吹拉而形成束短纤维，被吹至下面正在运行的纺粘 丝网上，形成在纺粘丝网上的层均匀的超细纤维层。 生产技术线路及工艺流程 生产技术线路 纺粘采用气流纺丝狭缝负压牵伸的工艺技术，纺粘和熔喷 复合采用步法。 工艺流程千吨复合丙纶非织造布生产线项目投资立项资金申请报告，非织造布，纺粘法非织造布，非织造布技术概论，水刺非织造布，非织造布标准，水刺法非织造布，非织造布有限公司，非织造布的应用，非织造土工布，非织造布学 添加剂边料回收 供料熔融挤出过滤计量纺丝冷却气流牵伸 成网热轧加固分切成卷。 主要的工艺参数 纺丝 加料系统 主料的喂送能力 储料斗容积 辅料喂送能力，配比范围 辅料二喂送能力，配比范围 辅料三喂送能力，配比范围 儲料斗容积 螺杆挤出机 螺杆的最大挤出量 螺杆转速 螺杆直径 长径比 最大机头压力 区约，区约，区约， 区约，区约，区约，区约 熔体预过滤器 熔体过滤器精度， 滤网直径， 滤网前压力波动，千吨复合丙纶非织造布生产线项目投资立项资金申请报告，非织造布，纺粘法非织造布，非织造布技术概论，水刺非织造布，非织造布标准，水刺法非织造布，非织造布有限公司，非织造布的应用，非织造土工布，非织造布学 滤网后压力波动 计量泵 计量泵供量 纺丝组件 喷丝板孔数 孔的规格直径 长径比 侧吹风 最大送风风量 冷却风温 最大风压 气流拉伸 最大送风风量 狭缝处风速 成网 成网 包括密封装置自动纠偏装置网帘张紧装置 每个纺丝装置抽吸风量 最高机械速度 抽吸风机 最大抽吸风量 风压全压 型加湿机 加湿比例干布克重 加湿液最高浓度千吨复合丙纶非织造布生产线项目投资立项资金申请报告，非织造布，纺粘法非织造布，非织造布技术概论，水刺非织造布，非织造布标准，水刺法非织造布，非织造布有限公司，非织造布的应用，非织造土工布，非织造布学 型窄缝式干燥机 远红外加热功率 热轧机 工作幅宽 最大的工作压力， 线压力 速度最大 最小 轧辊形式上辊为花辊下辊为光辊 卷绕机 机械速度 工作宽度 最大卷绕直径 卷绕张力最大 最小 清件清洗 真空煅烧炉 最高的工作温度 超声波清洗机 水槽容积 第二节主要设备 设备选型 根据本产品设计，丙纶复合非制造布生产线设备设计如下 纺粘设备千吨复合丙纶非织造布生产线项目投资立项资金申请报告，非织造布，纺粘法非织造布，非织造布技术概论，水刺非织造布，非织造布标准，水刺法非织造布，非织造布有限公司，非织造布的应用，非织造土工布，非织造布学 加料及混料装置套 此装置采用真空吸料方式，料斗可放于层，减少工人的劳动量。 主料和辅料可通过计量螺杆精确的按定的配比要求进行配料。 组分计量混料装置 个主混料个副混料装置 主料喂送能力 辅料喂送能力，配比范围 辅料二喂送能力，配比范围 辅料三喂