能量优化节能 工程实施方案规划，到年，合成氨行业节能目标是单位能耗由目前的千克标煤 吨下降到千克标煤吨能源利用效率由目前的提高到实现节能万 万吨标煤，减少排放二氧化碳万万吨。 企业发展的需要 年通过对合成氨尿素生产装置的工艺过程分析发现，景化公司发展面临着个极不 合理的现象合成氨生产过程中方面在采用燃煤锅炉向装置供热，方面在采用大量冷却水冷 却物料，将余热废热带到环境中，不仅浪费了能源，也增加了公司的生产成本，不利于市场竞争 和经济效益的增长。 企业的社会责任 节能减排保护环境是全社会的共同责任，也是企业生存发展的需要，更是企业重要的社会 责任。作为全国节能千家重点企业，为贯彻落实国民经济和社会发展第十个五年规划纲 要，实现单位能耗降低左右的约束性目标肩负重要责任，景化公司已与省人 民政府签署了十五节能目标。必须大力实施节能技术改造，加大投入，用先进适用技术改 造或新建节能装置，降低能源消耗，确保十五期间实现万元工业总产值能耗降低的目 标目前节能减排是中国经济生活中的个重点，胡锦涛同志在十七大报告中提出，要坚持节约资 源和保护环境的基本国策，建设资源节约型环境友好型社会。 化工有限公司的领导层深深意识到了节能减排的经济效应和社会责任，始终把这项 工作作为重点来抓。公司将通过加大技术改造加强生产管理加大环保投入加强节能宣传教 育等措施推进节能减排目标的落实，在实现经济效益的同时，实现人与环境的和谐发展，将公司 建设成安全型节约型环保型的绿色化工企业。 项目投资必要性和意义 化工有限公司是生产合成氨尿素的企业，基础原料为煤，电力消耗也较高，属高 能耗企业，因此在节能减排方面面临着定的压力，但是也存在着较大的节能潜力和空间。 公司直对节能与环保工作比较重视，先后投资了余万元建设了三气锅炉全厂放 空气回收尿素解吸废液及甲醇残液回收的综合利用工程水处理系统改造工程，全厂稀氨水 工艺冷凝液排污油水回收改造年产万吨氨醇醇烃化替代铜洗精制原料气工程电器节能 综合改造新建每小时废水末端全厂污水处理站等节能环保系统。为了达到能源节约 循环综合利用，本着源头治理综合回收利用，公司决定对生产系统进行系列节能技术改造， 并采用成熟的高新处理技术建设合成氨节能技术改造项目，以达到节能降耗减少污染物排放的 目的。该项目的实施必将产生较好的经济效益和显著的社会效益环境效益。 此次改造主要通过下列方式进行回收造气合成工段的吹风气合成放空提氢尾气氨槽 驰放气，以及造气炉渣煤粉煤泥，通过三废混燃炉燃烧来产蒸汽采用膜提氢工程回 收合成放空气中的氢，降低氨合成压力，节约动力消耗，重点企业，为贯彻落实国民经济和社会发展第十个五年规划纲 要，实现单位能耗降低左右的约束性目标肩负重要责任，景化公司已与省人 民政府签署了十五节能目标。必须大力实出，要坚持节约资 源和保护环境的基本国策，建设资源节约型环境友好型社会。 化工有限公司的领导层深深意识到了节能减排的经济效应和社会责任，始终把这项 工作作为重点来抓。公司将通过项目投资必要性和意义 化工有限公司是生产合成氨尿素的企业，基础原料为煤，电力消耗也较高，属高 能耗企业，因此在节能减排方面面临着定的压力，但是也存在着较大的节能潜力和空间。 吨氨醇醇烃化替代铜洗精制原料气工程电器节能 综合改造新建每小时废水末端全厂污水处理站等节能环保系统。为了达到能源节约 循环综合利用，本着源头治理综合回收利用，公司决定对生产系统进行列方式进行回收造气合成工段的吹风气合成放空提氢尾气氨槽 驰放气，以及造气炉渣煤粉煤泥，通过三废混燃炉燃烧来产蒸汽采用膜提氢工程回 收合成放空气中的氢，降低氨合成压力，节约动力消精甲醇外送蒸 汽的目的，年节约标煤吨。 关键技术 拟采用正大热能研究所的专利技术，合成氨造气三废流化混燃炉， 简称三废炉专利号，回收造气吹风气，合成是用脱盐水 吸收变为氨水，然后在用蒸气加热氨水将其分解解析为氨，用于生产尿素即节约了蒸气，节约 了能源，还可以减少对环境的污染。 采用天帮膜技术国家工程研究中心有限公司的合成氨放空气中氢回收改造，膜提氢回收改造，无动力氨回收改造的合成氨节能项目建设。改造后节约造气 用原煤吨年，新增蒸汽产量及节约蒸汽吨年，节电万年，折算节标煤 共计吨年，节能效益明显。 本工程采取的造气的气体经压缩至后送到脱碳工序脱除， 脱除后的净化气经压缩至后送到联醇工序。在催化剂的作用下，未完全脱除的 和与反应生成甲醇，未反应的气体送到精炼或醇烃化工序，在醋酸铜氨液的洗涤吸收多余 的杂质或经催化剂反应后，纯净的经压缩至后送到合成工序，在催化剂的作用下， 合成为，经冷却分离后的液氨送到液氨贮槽贮存。 液氨贮槽贮存的液氨送到尿素工序，与脱碳解析出的气分别经压缩到后送到尿 素合成塔进行反应生成尿素。 表半水煤气成分 名称 吹风气 半水煤气 现有主要设备 现有合成氨装置主要设备 现有合成氨装置主要设备详见表。 表现有合成氨装置主要设备 序号设备名称规格型号单位数量备注 煤气发生炉台 半水煤气脱硫塔台 氢氮压缩机 台 台 台 中变炉台各共台 低变炉台各共台 脱碳塔台各共台 变压吸附塔台 铜洗塔台各共台 氨合成塔台各共台 烃化塔台 现有甲醇装置