洲公司仍占据席，能力占全球的，所占比例下降了个 百分点。由于位居前两位的欧美公司能力扩充及中东地区对二甲苯生产商的增 多，亚洲对二甲苯供应商占全球的比例有所下降。 年全球对二甲苯用于生产的量为万吨，较上年增长约 占总消费量的，较上年提高了个百分点。生产消耗对二甲苯的 量继续下降，所占比例仅为，较上年下降了个百分点。 年世界对二甲苯的生产能力为万，产量为万，装 置平均开工率为。其中亚洲的生产能力和产量都位居世界第位，分别 是万及万产能和产量最大的国家是美国，分别为万 和万。 年世界最大的对二甲苯生产商是美国的埃克森美孚公司，其生产能力万吨邻二甲苯对二甲苯间二甲苯及系列产品项目投资立项资金申请报告 为万，约占世界总产能的其次是英国公司，其生产能力为 万，约占总产能的。 年全球对二甲苯的生产能力约为万吨，预计今后几年的年均增 长率为，年将达到约万吨。 年世界对二甲苯生产能力预测见表。 表年世界对二甲苯生产能力预测 区域∕国家年生产能力∕ 万 区域∕国家年生产能力∕ 万 北美中东 美国亚洲 加拿大日本 墨西哥中国 南美其它 西欧总计 中东欧 年世界对二甲苯产量为万，消费量为万，供销基本 平衡。对二甲苯是种重要的有机化工原料，主要用于生产精对苯二甲酸 对苯二甲酸二甲酯。今后几年随着聚酯工业向亚洲地区转移，地区内 新建装置也不断增加，亚洲对二甲苯的需求将十分旺盛，并拉动全球对二甲苯的 产能及产量迅速增长。年全球对二甲苯的需求量约为万吨，预计未 来几年的年均增长率为，预计到年，生产能力将达到万， 年消费量将达到万，表为年世界对二甲苯需求预测，至年 将达到约万吨。其中北美和欧洲的消费量分别为万吨和万吨。 表年世界对二甲苯需求预测 区域∕国家消费量∕万消费年均增长率∕ 北美 美国 加拿大 墨西哥万吨邻二甲苯对二甲苯间二甲苯及系列产品项目投资立项资金申请报告 南美 西欧 中东欧 中东 亚洲 日本 中国 其它 总计 国内市场生产与消费现状 邻二甲苯的国内市场生产与消费现状 年，国内邻二甲苯的年生产能力为万，产量为万，消费量 为万，进口量为万产品严重短缺。 年，国内邻二甲苯主要生产企业共有家，总产能在万∕左右， 产量为万左右，消费量为万。其中，中国石化扬子石化的产能最大， 为万∕。表为年国内邻二甲苯装置的生产情况。 表年国内邻二甲苯装置生产情况 装置名称生产能力万产量万 中国石化扬子石化 中国石油吉林石化 中国石化镇海炼化 中国石化天津石化 中国石油辽阳石化 中国石化齐鲁石化 中国石化洛阳石化 中国石油抚顺石化 中国石化金陵石化 合计万吨邻二甲苯对二甲苯间二甲苯及系列产品项目投资立项资金申请报告 在我国，邻二甲苯主要用于生产苯酐。苯酐是种重要的有机原料，用途十 分广泛，主要用于增塑剂和醇酸树脂不饱和树脂聚酯多元醇涤纶树脂的生 产，还可用于糖精颜料染料医药农药生产的中间体。随着苯酐下游产品 应用的不断扩大，特别是随着我国建筑业和交通电子航空业的发展，防腐材 料的广泛应用，不饱和聚酯树脂和醇酸树脂的大量使用，苯酐产品市场出现了供 不应求和激烈竞争的局面，并带动了邻二甲苯的消费量呈稳定上升趋势。 对二甲苯的国内市场生产与消费现状 年我国对二甲苯产量万，进口量万，出口量万，表 观需求量万。从年到年，对二甲苯表观需求量的年均成长速 度为，同期产品净进口量的成长速度为，年对二甲苯的净进口量 占表观需求量的。 到年，我国对二甲苯生产能力达到万，产量约万，进口 量达万。 年国内对二甲苯总生产能力约为万吨年，产量为万吨， 表观消费量为万吨。年间，国内对二甲苯的生产能力产量和 表观消费量年均增长率分别为和。 年国内对二甲苯生产能力为万，产量为万左右，生 产企业共有家，装置共有套。其中，最大的对二甲苯生产装置为扬子石化， 生产能力为万位居第二的是辽阳石化，生产能力为万。未来 几年我国产能将有较大幅度的增加，据我国对二甲苯现有产能和国家规划产 能计算，预计到年我国对二甲苯产能有望达到万，比年新 增万，届时对二甲苯年产量约为万。 我国对二甲苯主要应用于的生产。由于近几年来我国新建项目 绝大多数未配套建设对二甲苯装置，而新建和扩建对二甲苯装置因种种原因进展 缓慢。年我国对二甲苯产量为万，表观消费量为万，净进口量 为万，市场缺口达到顶峰。年，我国对二甲苯的产量为万吨， 同比下降了。年我国对二甲苯供需情况见表。 表年我国对二甲苯供需情况 年产能∕产量∕进口量∕出口量∕表观消费自给率万吨邻二甲苯对二甲苯间二甲苯及系列产品项目投资立项资金申请报告 份万万万万量∕万∕ 从对二甲苯的下游需求看，为鼓励项目类，对二甲苯的发展应以最大 限度的满足其需求。根据精对苯二甲酸十五建设项目布局规划，预计 年，我国产能扩张速度仍将有裂解汽油 它是从液态原料，即石脑油轻油和重柴油经蒸汽裂解制乙烯时的联产物， 其中二甲苯含量的质量分数为。 煤焦油 主要是煤炭工业和冶金工业的副产物。煤在炼焦炉中高温热解生成的气态和 液态产物，以气态形式从炭化室逸出。这种气体称为荒煤气，经冷凝气液分 离就得煤焦油。每煤炼焦可得到煤焦油万。其中二甲苯含量质量分数为 。 甲苯歧化万吨邻二甲苯对二甲苯间二甲苯及系列产品项目投资立项资金申请报告 甲苯歧化也能得到二甲苯。 重整产物中混合二甲苯占。裂解汽油中芳烃含量随裂解原料而 不同，以乙烷正丁烷宽馏分石脑油和轻柴油为裂解原料时，生产乙烯 时其芳烃分别为和。乙烯比 例随裂解原料分子量和加工深度的增加而增加。 不同原料来源其芳烃组成也不同，芳烃来源及其组成见表。 表芳烃来源及其组成 组成重整油裂解汽油甲苯歧化煤焦油 乙苯 对二甲苯 间二甲苯 邻二甲苯 第二次世界大战以前，邻二甲苯主要来源于煤焦油，但由于化学工业对邻二 甲苯需求的迅速增长，焦油芳烃已不能满足要求，故战后对于邻二甲苯来源逐渐 转向炼油工业。目前，催化重整和裂解汽油已成为世界邻二甲苯的主要来源。美 国邻二甲苯来源主要是依靠催化重整，西欧和日本以裂解汽油为主，因西欧和日 本以石脑油和轻柴油作为乙烯生产裂解原料，其裂解汽油中富含芳烃。目前，煤 焦油仍是各国最廉价的芳烃来源主要是苯，而甲苯和邻二甲苯或二甲苯则几 乎完全来自于石油。 我国石油化工自年代末期起步，但煤焦油仍是我国芳烃的主要来源。随 着我国乙烯工业和炼油工业的发展，裂解汽油和催化重整将成为我国的主 要来源，也将是邻二甲苯的主要来源。 邻二甲苯生产工艺选择 邻二甲苯是由混合二甲苯通过分离而制得的。二甲苯来源较广，由炼厂得到 的混合二甲苯来自重整装置。由芳烃联合装置得到的为对二甲苯，同时可联产邻 二甲苯。我国生产对二甲苯的芳烃联合装置分别建在扬子石化公司上海石化总 厂天津石化公司辽阳石油化纤公司齐鲁石化公司和燕山石化公司。除辽阳 石油化纤公司采用美国阿科和恩哥哈德联合开发的技术外，其他均采用美国 公司技术。万吨邻二甲苯对二甲苯间二甲苯及系列产品项目投资立项资金申请报告 邻二甲苯生产工艺般为重整油和裂解加氢汽油，经芳烃抽提装置以环丁砜 为溶剂抽提出芳烃，先分离得到苯，去歧化和烷基化转移，得富含 和芳烃混合物再回到分馏系统，芳烃混合物经过分离得邻二甲苯。 联产法以混合二甲苯为原料 国外邻二甲苯的生产均与对二甲苯的生产同时进行，即所谓联产法。此法 对芳烃联合装置尤为适用。在对二甲苯分离之前先用精馏法将邻二甲苯分离出 来。该法是两塔操作。第塔实现邻二甲苯与其他异构体分离。该塔的塔板 数和回流比与邻二甲苯回收率和纯度有关。第二塔实现邻二甲苯与芳烃的分 离。塔板数块，回流比约。邻二甲苯产品纯度般为或。联产 法生产邻二甲苯工艺流程示意如图。 图邻二甲苯与对二甲苯联产流程 根据国外芳烃加工经验表明，把混合二甲苯全部异构为对二甲苯，芳 烃收率只有，而当联产邻二甲苯与对二甲苯时，其异构化芳烃收率可提 高到。联产法比单产邻二甲苯，其工艺流程简单，投资少，操作费用低， 芳烃利用率高，装置操作富有弹性，装置处理能力增大，能耗低和经济效益 显著等优点。 裂解汽油为原料 以裂解汽油为原料生产邻二甲苯工艺流程如图所示。 以裂解汽油为原料生产邻二甲苯，其加工流程长，收率低，成本高，资源利 对二甲苯 邻二甲苯含富邻二甲苯液 芳烃 芳烃 二甲苯 分离塔 对二甲 苯分离 塔 异构化 邻二甲 苯分离 塔 混合二甲苯万吨邻二甲苯对二甲苯间二甲苯及系列产品项目投资立项资金申请报告 用水平低，芳烃损失大。如将裂解汽油进行芳构化制，能大幅度增产芳烃。 使原有芳烃含量从提高到，使邻二甲苯含量由裂解汽油芳构化前 的提高到芳构化后的，增加了邻二甲苯的产量。 图裂解汽油生产邻二甲苯流程 重整油和裂解汽油联合生产邻二甲苯 以催化重整油和裂解汽油为原料，联合生产邻二甲苯也是国外生产芳烃或邻 二甲苯的常用方法，其生产示意流程见图。 此流程特点是将催化重整油和裂解汽油起来生产邻二甲苯，同时生产苯 甲苯混合二甲苯和对二甲苯等产品，生产流程灵活，可根据市场需求调整产品 比例使资源充分而合理利用，经济效益显著流程合理，投资省，能耗物耗低 歧化异构化与二甲苯生产体化，能提高邻二甲苯和对二甲苯产量。 裂解汽油 脱脱段加氢二段