过程治理替代末端治理成为国 家环境与发展政策的真正主流，人们在不断探索和总结的基础上， 提出以资源利用最大化和污染排放最小化为主线，逐渐将清洁生产 资源综合利用生态设计和可持续消费等融为套系统的循环经济 战略。循环经济内涵是种促进人与自然的协调与和谐的经济 发展模式，它要求以减量化再利用再循环为社会经 济活动的行为准则，把经济活动组织成个资源产品再生资 源的反馈式流程，实现低开采高利用低排放，以最大限 度利用进入系统的物质和能量，提高资源利用率，减少污染物排放， 提升经济运行质量和效益。减量化再利用再循环是循环经 济最重要的实际操作原则。 发展循环经济有利于形成节约资源保护环境的生产方式和消 费模式，有利于提高经济增长的质量和效益，有利于建设资源节约 型社会，有利于促进人与自然的和谐，充分体现了以人为本，全面 协调可持续发展观的本质要求，是实现全面建设小康社会宏伟目标 的必然选择，也是关系中华民族长远发展的根本大计。 我国是水泥生产大国，水泥产量已连续年位居世界第。 年我国新型干法熟料产能达到亿吨新型干法水泥产量比 重由年不足提高到年的。但由于水泥熟料煅烧 技术的限制，水泥生产线窑头窑尾仍有大量以下中低温 废气余热尚不能被充分利用，还有的水泥熟料烧成系统总热量 被排放，能源浪费惊人。采用纯低温余热发电技术，充分利用水泥生产线窑头窑尾排 放的以下中低温废气余热，无需外加热源，通过余热锅炉 低参数汽轮机等热能利用设备，将热能转化为电能。 水泥生产线配套建设纯低温余热电站，每吨熟料成本可下降 元以上，经济效益非常可观。以水泥线配套建设纯低温余 热电站为例，每年可为企业节约多万元资金。 利用水泥熟料生产线的出预热器左右的烟气和 从篦冷机中部抽废气，窑头与窑尾废气分别进入双压余热锅炉 和余热锅炉产生过热蒸汽，过热蒸汽推动汽轮机做功发电。 发电机组采用并网不上网。该系统的特点是技术先进， 系统简单可靠，运行成本低，便于管理。 本余热电站建成后，可大力回收和循环利用水泥窑废气，提高 水泥线的整体资源利用水平，为资源的绿色有大量以下中低温 废气余热尚不能被充分利用，还有的水泥熟料烧成系统总热量 被排放，能源浪费惊人。采用纯低温余热发电技术，充分利用水泥生产线窑头窑尾排 放的以下中低温废气余热，无需外加，每年可为企业节约多万元资金。 利用水泥熟料生产线的出预热器左右的烟气和 从篦冷机中部抽废气，窑头与窑尾废气分别进入双压余热锅炉 和余热锅炉产生过热蒸汽，过热蒸汽推动汽轮机做功绿色消费贡献力量。 中信重机纯低温余热发电技术简介 国外纯低温余热发电技术从六十年代末期即开始研制，到七十 年代中期，无论是热力系统还是装备都已进入实用阶段。此项技术 的应用到八十年代初期达到转实践证明，技术成熟可 靠并具有很大的灵活性。年日本新能源产业株式会社 向我国安徽省宁国水泥厂赠送了套的纯中低温余热电站 设备，目前已投入运行。 中信重机公司十五期间通到每吨熟料发 电量水泥生产线的自供电量以上技术水平。 中信重机公司的纯低温余热发电技术无论是热力系统设计还是 主机设备制造，经工程实践证明已达到国内先进水平。尤其是补汽 投入运行，该电站装机，发电功率达到， 吨熟料发电量达，谱写了五级预热器水泥熟料 生产线进行纯低温余热发电的新篇章。 水泥厂余热电站的建成及投产，收到了良好的经济效益与社会别经济发展很快的江苏省尤显突出。所以寻找新 的资源或可再生资源，以及合理综合利用现有的宝贵资源将是我国 今后如何确保经济可持续发展的关键所在。 水泥工业是能源的消耗大户，即使在大型干法水泥生产线难题之。纯低温余热发电是水泥企业节能降耗提高 竞争力的有效手段，是世界水泥工业发展的趋向，世纪年代 以来，先进工业国家在水泥窑余热发电方面走在了前列，如日本的水泥企业在新型干法生产线上都设置 除灰系统 本工程余热锅炉和余热锅炉均设有灰尘收集装置。余 热锅炉和余热锅炉灰尘分别落入集灰斗，然后分别通过输送机送 入原水泥生产系统。 化水系统 锅炉补给水处理初步拟定采用级反渗透混床 环境保护 采取治理措施使电站污染物排放达到环保法规要求。 投资估算 项目总投资估算为万元，其中固定资产投资万元 含建设利息万元，流动资金万元。 项目资金万元中由自筹资金资本金万元，银行 货款万元，贷款年利率。 电气 本工程拟接至总降配电室。该电站的电气接入系统 方案由当地电力主管部门确定。热控 电站采用机炉电集控，控制水平采用。 土建 锅炉为露天布置。主厂房冷却塔为现浇钢筋混凝土结构。 建筑设计充分考虑本电厂处于水泥厂区等因素，应使建筑风格 协调体现现代化绿色工业。 总交 布置格局尽量紧凑，优化管线沟道规划，节省占地及造价。 暖通 充分考虑江苏气候条件，拟定空调通风等原则及设备选型。 按项目建议书，本工程发电年利用小时为，本设计年 装机利用小时按小时计算电厂耗水量等。 主要技术经济指标