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(终稿)选煤厂年处理原煤能力180万吨技改新建项目投资立项申报书.doc(OK版) (终稿)选煤厂年处理原煤能力180万吨技改新建项目投资立项申报书.doc(OK版)

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机的转速变频装臵通过通讯接口向反馈变频装臵的主要状态信号和 故障报警信号。


系统需增加部分信号隔离传送转换控制方面的器件,并对系 统程序做相应的修改,及增加部分程序。


三系列高压变频器的特点和优势 变频器原理结构 无电网污染高压大功率变频器的原理结构如图所示。


电网送来的三相交流电,经 移相变压器,由其副边每相的个二次线圈电压逐个移相,供电给个功率单元如图所 示,三相共个功率单元,形成联结结构。


控制的通断,即可在两点之间得 到波形,个功率单元相叠加进行波形合成,可输出高压正弦波给感应电动机。


图功率单元结构图 每个功率单元的额定电压为,相邻功率单元的输出联接起来,使得变频器的额定相电 压为,线电压为。


每个功率单元由体化的移相变压器的副边线圈分别供电。


为 了降低输入谐波电流,移相变压器实行多重化设计,套副边绕组,采用延边三角形联结,分 为个不同的相位组,互差电角度。


功率单元是个三相输入单相输出的电压型变频器,移相变压器副边输出的三相交流 电经功率单元的三相二极管整流桥整流后,经滤波电容形成平直的直流电,再经由个 构成的型单相逆变桥,实行控制,在其输出端形成电压在以下可变频率在 此频率可根据电机的额定频率调整以下可调的交流电,每个单元中有种不同 的开关组合,即和同时导通,则元,形成联结结构。


控制的通断,即可在两点之间得 到波形,个功率单元相叠加进行波形合成,可输出高压正弦波给感应电动机。


图功率单元结构图 每个功率单元的额定电压为,相邻功率分 为个不同的相位组,互差电角度。


功率单元是个三相输入单相输出的电压型变频器,移相变压器副边输出的三相交流 电经功率单元的三相二极管整流桥整流后,经滤波电容形成平直的直流电,再经由个,则输出正的直流母线电压和同时导通,则输出 负的直流母线电压和同时导通或和同时导通,输出电压为。


由此可见, 种不同的 图单元串联式多电平中压变频器主电路结构图 开关其输出电压的电平数只有种或种,因为输出电压的电平 数越多,变频器的输出电压波形就越接近正弦波,这就使得该变频器的输出电压波形非常接近 正弦波。


这优点是其它任何类型的变频器无法比拟的。


二,包括输入干式隔离变压器,变频器等所有部件及内部连线,用户只须连 接高压输入高压输出低压控制电源和控制信号线即可。


整套系统在出厂前已经进行整 体测试 脉波整流输入符合并优于及以使用普 通异步电机,电机不必降额使用。


具有软起动功能,没有电机启动冲击引起的电网电压下 跌,可确保电机安全长期运行 变频装臵输出波形不会引起电机的谐振,转矩脉动小于。


可避免风机喘振现象 行空载调试 变频器对电网电压波动有极强的适应能力,在范围内变频器能满载工作,在的电 压下降情况下变频器能继续运行而不跳闸降载运行,的电压下降可以短时运行,电网 瞬时失电个周期可变频器电流输出电流频率电机转速等 过载能力为完全满足泵类和风机类负载要求 调速范围连续可调 加减速时间秒根据负载情况可设定 输出频率根据 节能,降低成本。


投入变频后,水泵的阀门处于全开位臵,节流损失降到零由于节流损 失的降低,轻载时实现节能运行。


四高压变频改造节能效益分析 水泵变频调速节能原理 水泵的负载工作特性具有轴功率和转速的立方成正比的关系,下面就来分析水泵变频调速 节能原理。


水泵选用主要依据是系统所需流量压力及其变化规律。


所选水泵必须满足最大工况点的 要求,即满足对象所需的最大流量和最高压力的要求,但是用户的实际需要的流量总是在不断 地变化,实际每天只有很短的时间达到最大时的流量,多数时间水泵处于中小流量工作。


水泵 不可能总保持在个高效工作点运行,同时水泵选型时留有相当裕量,水泵的额定参数超过工 艺参数的倍以上。


而实际工艺操作常有变动,当水泵的实际操作参数偏离其额定参数时,水 泵的工作效率也将大大降低图。


当流量变化需要调节时,传统的方法是流量的减小往往 是通过关小截流阀来实现,截流阀处阻力加大,截流阀损失也随之增大,必然降低水泵的总效 率,由此而引起的电能损失也是相当可观的。


图流量减小效率降低图流量减小效率不降低 当采用变频调速时,可以按需要升降电机

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