而且能减少各向异性， 因而对钢件的机械性能危害很小。但如形成长条状链状硫 化锰，或形成共晶或沿晶界分布，钢铁在热加工时将产生热 脆和裂纹，破坏了钢的基体连续性，因此对机械性能将会产生较大的影响。 夹杂物的分析与鉴定 钢中夹杂物的鉴定是项复杂烦琐而又费时费力的分析 技术。它既需要对夹杂物进行定量分析，又需要在定量分析 的基础上，对夹杂物的组成结构形态分布等进行鉴定。 目前国内外尚无种仪器设备可以胜任，通常需要多种仪器 设备和手段配合进行。 夹杂物的定量分析 夹杂物的定量分析目前仍采用古老的化学法，分为夹杂物 的提取和测定两个阶段。 夹杂物的提取 夹杂物的提取可采用酸溶法置换法卤素法氯化法以 及电化学法等。其中以电化学法电解法应用范围广泛， 其缺点是提取时间长。 夹杂物的测定 夹杂物的测定均采用纯化学分析方法，如重量法容量法光度法等。 夹杂物的测定是夹杂物鉴定的首要条件，采用化学法进行 分析，分析周期长，效率的氧硫含量时，对小型铸件，由于冷却 速度快，夹杂物的颗粒小，分布均匀，对铸件的性能几乎不 产生影响。然而对大型铸件，由于冷却速度慢，夹杂物产生 偏析，颗粒粗大，对铸件的性能将会产生较大的影响。形成共晶或沿晶界分布，钢铁在热加工时将产生热 脆和裂纹，破坏了钢的基体连续性，因此对机械性能将会产生较大的影响。 夹杂物的分析与鉴定 钢中夹杂物的鉴定是项复杂烦琐而又费时费力的分析 技定量分析 夹杂物的定量分析目前仍采用古老的化学法，分为夹杂物 的提取和测定两个阶段。 夹杂物的提取 夹杂物的提取可采用酸溶法置换法卤素法氯化法以 及电化学法等。其中以电化学法电解法效率低，需消耗大量的化学试剂，配备 众多的分析人员，是种不得已的低效高耗费时费力的方 法。 夹杂物的鉴定 夹杂物的鉴定分为宏观鉴定和微观鉴定两类。宏观鉴定采 用，分析结果直读打印，数据 极油封旋转叶片型，极限真空可达﹤。 光栅 光栅毛坯尺寸直径，厚。 刻划面积 入射角 刻线条 波长范围 二级光谱 电频率可 调。 计算机及软件 主流品牌机内存硬盘彩显针式打印 机。 软件系统，英文及汉化双版本，具有灵活的样品识别 系统标准化类型标准化日常分析质量 计量性能指标 分析品种及元素 钢铁及其合金中所有主量元素及微量杂质。 分析时间秒钟。 精密度优于标准。 分析钢中夹杂物可行性研究 钢中夹杂物的类型 钢中盐硅酸玻璃 等。 作为普通碳素钢及中低合金钢中夹杂物的类型要简单得 多，通常为氧化铝氮化硼以及硫化铁硫化锰等。其中影响钢的性能的主要是氧化铝夹杂。氧化铝根据其化学安定性 又分为酸溶铝与酸是个非常复杂的物理化学过程。随着冶炼技术 的不断进步，钢的品质得到不断提升。但是，不管采用何种 先进的冶炼技术，钢中总还是不可避免地存在或多或少的非 金属夹杂物，其来源大致为以下几方面 脱氧脱硫产物，特别是些比重大的产物没有来得及排 除。 随着钢液温度的降低，等杂质元素的溶解度下降， 于是这些不溶解的杂质元素就呈非金属化合物在钢中沉 淀。 带入钢液中的炉渣或耐火材料。 ④钢铁被大气氧化所形成的氧化物。 通常将前两类夹杂物称为内生夹杂物，后两类夹杂物称为 外来夹杂物。 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,内生夹杂物的类型和组成取决于冶炼的脱氧工艺和钢的 成分，尤其是与亲和力强的元素含量，如 稀土等。而与亲和力弱的元素，如 等，即使它们含量变化很大，对夹杂物也不产生明显影响。 外来夹杂物系偶然生成，通常颗粒大，呈多角形，为成分 复杂的化合物，分布也没有规律。在钢中的含量通常只占夹 杂物总量的很小部分，而且往往是难以确定的。 夹杂物对钢性能的影响 钢中非金属夹杂