在地安全卫生环保标准，三废按照循环经济的设计原则，综合利 用。 采用节能环保技术，合理利用能源。改善劳动条件，提高 生产率。 设计的内容和范围 可行性研究的设计内容包括罐到底系统棒材生产线轧制工艺 操作设备高低压供配电及轧线传动系统，土建设施以及相应 的为生产线服务的辅助和公用设施的设计，即给排水热力燃气 通风空调通信系统仪表系统节能环保及安全工程概算和技术 经济分析等。 建设条件 场地条件 本工程拟在线棒材厂线车间位置进行改造，该线厂房始建于 年，厂房总长，东西走向，跨度为，基本柱距为， 行车轨面标高为，行车起重能力为，结构形式为钢筋混凝土 排架结构。该车间东侧场地可用于扩建厂房，西端同炼钢厂方坯 连铸机相接，方坯为根组输送。铁道由厂房东端南侧接入厂房。 本工程建设场地良好，各种介质供应方便，运输条件顺畅。 设计条件 气象条件 省新余市属第Ⅲ建筑气侯的区，该区夏季温度高湿度大， 闷热天气多冬季湿冷，气温日差较小年降水量大日照偏少。 大气温度 年平均温度 极端最高气温 极端最低气温 夏季月平均气温 风速风向 最多风向及其频率。 风速 全年平均为 冬季平均为 夏季平均为 年遇最大为 降雨量 年平均降雨量 日最大降雨量 分钟暴雨强度年重现期 大气压力 冬季 夏季 主要计算数据 基本风压 标高为，行车起重能力为，结构形式为钢筋混凝土 排架结构。该车间东侧场地可用于扩建厂房，西端同炼钢厂方坯 连铸机相接，方坯为根组输送。铁道由厂房东端南侧接入厂房。 本工程建设场地良好度 年平均温度 极端最高气温 极端最低气温 夏季月平均气温 风速风向 最多风向及其频率。 风速 全年平均为 冬季平均为 夏季平均 基本雪压 冬季采暖室外计算温度 夏季通风室外计算温度 尘荷载 土壤冻结深度最大 场地地震级别 根据中国地震烈度区划图，该场地位抗震设防烈度 接点车间生产生活排水排至车间外厂 区排水管道。 供气条件 燃料和吹扫用氮气由厂区管网直接供给加热炉公司。 压缩空气由厂区压缩空气管网提供。 氧气和丙烷气事故切割用气，氧气。 轧辊备件耐火材料废品垃圾等采用汽车运输。 设计方案 建筑规模产品方案 本车间为全连续式高等级热轧钢筋生产线车间，建设规模为年产 万吨合格热轧钢筋，最大实际生产能力为年产万吨。 全连续 式棒材轧机，主轧机共架，平立交替布置，分组，最高终轧速度 为。 与上述轧机相配套的飞剪夹送辊冷床冷剪收集设备等。 辅助设施 供配电系统 本工程电气设备总装机容量约为 容量约为，车间恒速辅传动用电设备约为。 本工程最大总计算淀池设施。 轧线钢材温度检测仪表拟选用红外测温仪，输出标准信 号，进轧线系统，在轧线主操作室内的上显示。 央 控制室集中监控的方案。 电信设施 本工程电信设施包括行政管理电话调度电话系统扩音通信系 统火灾自动报警系统工业电视系统。 行政管理电话 本工程设置电话机台。 调度电话 统，消防总水量为。 生产雨水排水系统 生产排水量约为，排水水质符合国家排放标准。排水经汇总 后排入区域外现有排水干管渠。 雨水经汇总后排入现有雨水沟。 生活污水排水系统 生活污水排水量平均为，经过化粪池处理后，排入厂区排水 管道。 通风空调除尘设施 主车间热操作区通风 在车间热操作区上设置岗位通风装置。 车间小房子操作室办公室等空调 采用风冷柜式空调或风冷壁挂型空调机夏季除热降温。 电气室通风空调 电气室传动配电室等房间采用风冷柜式空调，电气室电缆夹层 采用风机送排风的通风方式。 水处理设施通风空调 水处理设施采用轴流风机机械通风的方式进行通风散热，控制室 采用风冷柜式空调进行散热降温。 土建工程 本工程主厂房由原料跨轧辊间主轧跨上料跨成品跨组成， 主厂房建筑物轴线总面积。 本工程辅助设施主要由旋流井电气室等建筑组成，辅助生产建 筑物轴线总面积。 主要建筑材料量砼水泥钢材成材。 总论 概述 本工程拟在线棒材厂线