用磅秤称量好二甲苯醋酸丁酯，启动进料泵，将所称量好的物 料泵入反应釜中，然后启动反应釜搅拌机，在搅拌状态下将 固体蜡粉从反应釜的人孔逐包投入反应釜中再逐步升温至度度，维持 此温度约分钟，然后，将冷却溶剂槽中的二甲苯醋酸丁 酯溶剂快速放入到反应釜中，此时，反应釜中温度已冷却至混浊点以下 度，继续搅拌冷却分散体，在温度大约低于混浊点度时，此时，分散体仍 呈液态，打开反应釜底阀，启动出料泵开始灌入包装容器中投料量按反 应釜计量 有机蜡浆生产工艺图如下 有机蜡浆成套设备表 设备名称设备规格所需电力 反应釜带搅拌 冷却溶剂槽带搅拌回流槽 冷凝器管壳式 出料泵齿轮泵 进料泵气动隔膜泵 合计 注套需总电力 铝银浆生产工艺 按重量配比要求将份铝粉和份溶剂投入特制容器中，然后泵入球磨机中，研磨 充分后，放入储存槽中搅拌调稀到经震动筛筛分后，放入沉降槽中进行初次 分离，将上层溶剂层抽出回收到中间槽，下层浆料运送到离心机，通过离心过滤机完成 二次分离，将全部溶剂回收到中间槽，将浆料放入捏合机中，经捏合后包装入库。 铝银浆生产工艺图如下 铝浆车间成套设备表 设备名称设备规格数量所需电力 球磨机直径，台 筛前移送泵离心泵，台 筛前量按反 应釜计量 有机蜡浆生产工艺图如下 有机蜡浆成套设备表 设备名称设备规格所需电力 反应釜带搅拌 冷却溶剂槽带搅拌回流槽，研磨 充分后，放入储存槽中搅拌调稀到经震动筛筛分后，放入沉降槽中进行初次 分离，将上层溶剂层抽出回收到中间槽，下层浆料运送到离心机，通过离心过滤机完成 二次分离，将全部溶剂回收到中间槽，将筛前储存罐 震动筛直径，台 筛后移送泵离心泵，台 沉降罐 离心过滤机，台 滤液回收泵离心泵，台 中间罐为消泡剂过滤包装 投入份丙烯酸树脂，份二甲苯，份醋酸丁酯到混合桶中，次总投料量为，搅拌混合分钟后，即可作为流平剂过滤包装 投资企业名称 珠海市凯普化工原料有限公司之投资者为金团中山吨。 生产有机蜡浆，聚醚改性硅油，丙烯酸树脂年产吨。 产品名称产能 期别原料产品名称总产能 第期 铝浆 合成助剂类 吨 吨 设备览表 设备用途设备 注套设备组成部分详见各工艺流程图 主要原料公用水电气耗用量与规划 主要原材料耗用表 序号产品名称原料名称年耗用量 铝 银 浆 铝粉已钝化吨年吨年 甲苯介质吨年 丙 烯 酸 树 脂 甲基丙烯酸甲 脂吨年 丙烯酸丁脂吨年 丙烯酸羟乙脂吨年 引发剂吨年 醋酸丁酯吨年 二，全厂照明约。消防约合计约。 在厂区内新建变电站，电力来源由邻近之变电站提供专用线路，至厂内变电 站变压成为，供厂内车间及设施使用。 厂区内所有的用电设备均为。工业生产车间内之合成生产区，甲类原料储存区属类爆炸危险场所。铝浆生产区属 乙类厂房 负荷情况 工程用电负荷 铝浆约，合成调配约，共用设备约，研发约，办公约，仓储通风约，全厂照明约。消防约合计约。 负荷 用电设备位置设备容量需要容量照明需要容量 生产铝浆区 生产合成区 公用系统 办公楼 仓库区 照明 消防 合计 功率因素补偿 本工程的功率因素补偿集中在变配电站低压配电场内。 工厂配电 生产车间公用系统仓储区设备所需的低压配电柜，全部集中在全厂动力控 制中心室内。原则与变电站相邻，可直接接收降压后的电源，负责 厂内设备供电。 工厂的照明空调含空调用电由变电站设置专用配电柜供应。 线路敷设 厂区外的高压电源由厂区北侧引入，采用电力电缆埋地敷至厂内变电 站。各生产车间内用电设备由变配电站室采用电力电缆沿桥架放射式 供电至用电设备。公用系统用电设备亦由配电站采用电力电缆沿桥架放射式供 电至用电设备。 用电设备控制 根据工程生产要求，现场