（终稿）马铃薯(土豆)深加工新建项目投资立项申报书.doc（OK版）

项目建成 后，能改变马钢公司生产的产品结构，显著提升产品档次和产品附加 值。

可行性研究范围 年产万吨合金钢高线棒材生产线及配套辅助设施，包括主轧 生产线机修间电气室沉池等设施。

设计指导思想和原则 根据生产规模及产品方案的原则要求，本着工艺先进经济 适用可靠的原则，确定高线和棒材生产线的机组选型。

轧线大部分设备立足国产，选择技术先进经济适用生产 可靠的国产设备。

国内达不到要求的选用进口设备，尽量降低投资。

生产线的配置可以满足生产高质量产品的要求，生产的产品 在较长时间内有较强的市场竞争力。

以老厂为依托，充分利用公司现有的公用辅助设施和生活设 施，如水电气汽及运输设施等，少拆迁新建。

严格执行国家有关环保安全工业卫生消防抗震等规 范规定。

市场需求预测结果简述 我国棒线材产品的产量中高附加值品种仍满足不了需要，依 赖进口。

随着我国汽车农用机械家电小五金等行业的迅猛发展， 零配件需求大增，作为其原料的优碳钢弹簧钢冷镦钢棒线材用量 大增，市场非常活跃，其中还有相当份额从国外进口。

环渤海地区及长三角经济开发区有众多标准件生产企 业，需大量标准件用钢。

马钢公司地处安徽，毗邻长三角等经济开发区，棒线材 产品进入金属制品原料市场具有相对区位优势。

根据上述市场分析及需求预测，马钢公司建优质钢棒线生产线， 其每年万吨的设计规模不仅适应目前的市场需求，而且对将来的市 场适应性更强，可进步提高马钢公司的竞争力。

生产规模 年生产能力万吨 产品规格的光面圆钢盘条。

及优质光面圆钢 主要钢种有冷镦钢结构钢弹簧钢钢绞线钢帘线轴承 钢。

产品规格钢种年产量和比例见表和表。

表线材产品大纲 序 号 钢种代表钢号 年产量 小计 钢种比例 冷镦 结构钢 弹簧 钢绞线 钢帘线 轴承马钢公司建优质钢棒线生产线， 其每年万吨的设计规模不仅适应目前的市场需求，而且对将来的市 场适应性更强，可进步提高马钢公司的竞争力。

生产规模 年生产能力万吨 产品规格代表钢号 年产量 小计 钢种比例 冷镦 结构钢 合计吨 表棒材产品大钢 序 号 钢种代表钢号 年产量 小计 钢种比例 碳素结 构钢 优质坯 原料由公司特种钢开坯大棒生产线提供轧制坯。

本车间所用原 料为经检验的合格轧制坯。

标准轧制坯尺寸 短尺钢坯长度，短尺钢坯小于总量的。

轧制坯单重 边长公差 外处接管。

燃料种类及热值 高焦混合煤气，低发热值 最大煤气消耗量 接点压力 管道吹扫用氮气 纯度 流量次平均，次最大 压力路电源都可以满足车 间所有用电设备的需要。

总的计算负荷为，补偿前功率因数 为，补偿后功率因数为以上。

水源 本项目所需补充生产新水由公司现有管网供给。

燃料 本项目所需焦炉煤置在线测径仪适时监测产品尺寸精度。

电气自动化控制采用级计算机控制系统，级基础自动化 二级过程控制，组成集散型控制系统。

轧机选型及配置 本项目的两条生产线共用部分由粗轧机组中轧机组轧机组成的，前两架由交流变频电机单独 传动，后两架由台交流变频电机集体传动。

线材精轧机组由机架超重负荷型无扭线材精轧机组 和机架型线材减定径机组组成。

分别选用台交流变频 组 棒材减 定径机 组 钢坯加热炉 加热能力冷坯 炉型燃混合煤气步进梁式加热炉 装出料辊道中心线距离 加热炉内宽 煤气消耗最大产量时 采用变频调速的单独传动悬臂辊道装出炉，侧进侧出。

加热炉仪控由及现场仪表组成。

电气和计算机自动控制系统 供配电马钢高线棒材生产线电气设备总装机容量约为 。

其中交流主电机容量为交直流辅助电机容量为 旋流池设施电气设备装机容量为。

马钢高线棒材生 产线按高线容量考虑总的计算负荷为，补偿前功率因数为 ，补偿后功率因数为以上。

马钢高线棒材生产线主电室内设有高压配电室座。

要求 二路电源进线，当路电源故障时，另路电源可带全部负荷。

主结线采用单母线分段运行。

高压开关柜选用中置式金属封闭开关柜， 柜内高压开关采用真空断路器，弹簧操作，断路器断流容量为。

采用微机综合保护。

主传动本厂高线生产线共有轧机架，粗轧到预