系统能力为。 矿渣微粉储存及输送 设置二座矿渣粉库，总储量吨，来自矿渣粉磨系统的矿渣粉 由入库提升机经斜槽入库。矿渣库采用型，卸空率高。每个库下设置套矿 渣微粉散装头，每个散装头能力。矿渣微粉直接库下设散装机装车出厂。 矿渣微粉库顶及库下均设有袋收尘器，将含尘气体净化后排入大气。 煤破碎及输送 原煤由汽车运输进厂，储存于煤堆棚内，铲车堆料，由烘干机系统磨煤喷粉 机直接破碎喷入矿渣烘干的热风炉。 空气压缩机站 设置空气压缩机站座，内设台空气压缩机。空气压缩机采用高效节能 的螺杆式空气压缩机。进口流量，排气压力。其中台工作， 台备用。压缩后的气体经净化干燥，作为气动阀门，脉冲阀，及仪表的用气气源。 环境保护 本项目所有物料扬尘点均设置了不同类型的袋式收尘器，保证各扬尘点废气 粉尘排放浓度均达到国家环保要求。对产生较大噪音的设备和地点，均采取消音 或封闭隔离的办法降低噪音等级，以保证生产人员的身心健康。 总图运输 总平面布置 本工程原料及成品均由公路运输。考虑将来规模有可能扩建，总平面图提出 二个方案，由业主确定。在本总平面布置的设计中，需要着重考虑以下几个方面 充分利用有效场地，保证工艺流程的顺畅，缩短厂内物料的输送距离。 厂区内道路交通要顺畅，与厂外公路的连接要短捷 注重环境保护。 本工程为建设条万矿渣微粉磨系统，从原料进厂到矿渣微粉成品出 厂为止，根据以上原则和外部运输条件，结合工艺流程要求，在对工厂总图进行 整体规划的前提下进行本工程总平面布置。 主生产线包括矿渣堆棚磨房矿渣微粉库等生产车间，同时在主生产线 附渣由提升机送入磨头仓，仓下由定 量胶带输送机喂入磨机，出磨矿渣经提升机入超细分级机，选粉后粗料返回磨内 成品经斜槽送至入库提升机。当比表面积时，系统能力为。 矿渣微粉储存及散装机装车出厂。 矿渣微粉库顶及库下均设有袋收尘器，将含尘气体净化后排入大气。 煤破碎及输送 原煤由汽车运输进厂，储存于煤堆棚内，铲车堆料，由烘干机系统磨煤喷粉 机直接破碎喷入矿渣烘干的热风炉 的螺杆式空气压缩机。进口流量，排气压力。其中台工作， 台备用。压缩后的气体经净化干燥，作为气动阀门，脉冲阀，及仪表的用保证生产人员的身心健康。 总图运输 总平面布置 本工程原料及成品均由公路运输。考虑将来规模有可能扩建，总平面图提出 二个方案，由业主确定。在本总平面布置的设计中，需要着重考虑以下几个方面 渣微粉成品出 厂为止，根据以上原则和外部运输条件，结合工艺流程要求，在对工厂总图进行 整体规划的前提下进行本工程总平面布置。 主生产线包括矿渣堆棚磨房矿渣微粉库等生产车间，同时在主生产线 平坦，新建厂房标高。 厂区雨水排除采用明沟排水方式，局部地段如厂区主要道路边采用加盖板明 沟。明沟采用浆砌片石明沟，盖板采用钢筋混凝土盖板。雨水明沟设置于道路的 侧或两侧以及回车广场及堆厂物料的总运输量 物料 名称年运量 最大日运量 日需最大 车辆数运输方式 矿渣公路运输 燃煤公路运输 矿渣粉公路运输 注按照年运输工作日天计算汽车载重按计。 道路设计 为满足原燃料运输及检修消防要求和厂区各区域的联系进行道路设计。 在对工厂总图进行整体规划的前提下进行厂区道路布置，道路设计成环形，并将 厂区不同标高的各区域连接起电压 中压电机电压 低压电机电压 照明电压 控制电压 直流操作电压 全厂用电负荷及电耗 矿渣粉磨 所有由计算机控制系统控制的电气设备均在机旁设带钥匙的选择开关及机 旁按钮，以便机旁检修及单机调试。选择开关设有自动零位手动三个位置。 在任何状态下均可在机旁停车。选择开关在零位时，在任何地方均不能开车，以 保证检修人员的安全。 继电保护及测量 继电保护 车间变压器回路的保护过电流及电流速断保护瓦斯和温度保护。 中压电动机的保护电流速断保护过负荷保护低电压及单相接地保护。 中压进线回路的保护电流速断保护过电流保护。 低压电动机设有短路保护过负荷保护断相保护及接地故障保护。 电气测量 变压器回路