1、商是日本发那客德国西门子日本三菱其余还有法国扭姆西班牙凡高等。国内由华中数控航天数控等。国内的数控系统刚刚开始产业化水平质量般。高档次的系统全都是进口。华中数控这几年发展迅速，软件水平相当不错，但差就差在电器硬件上，故障率比较高。华中数控也有意向数控机床业进军，但机床的硬件方面不行，质量精度般。目前国内些大厂还没有采用华中数控的。广州机床厂的简易数控系统也不错。我们国家机床业最薄弱的环节在数控系统。机床精度.机械加工机床精度分静精度加工精度包括尺寸精度和几何精度定位精度重复定位精度等种。.机床精度体系目前我们国家内承认的大致是四种体系德国标准日本标准国际标准标准国标，国标和国际标准差不多。.看台机床水平的高低，要看它的重复定位精度，台机床的重复定位精度如果能达到.标准.统计法,就是台高精度机床，在.标准.统计法以下，就是超高精度机床，高精度的机床，要有最好的轴承丝杠。.加工出高精度零件，不只要。

2、生产国的行列。目前我国已经研制成功批主轴转速在转分以上的数控机床。我国数控机床行业近年来大力推广应用等信息技术，很多企业已开始和计划实施应用Ⅱ和电子商务。如，济南第二机床集团有限公司的普及率达，是国家级“示范企业”，企业的Ⅱ系统应用也非常成功，现代化管理水平较高。但是和发达国家相比，我国数控机床行业在信息化技术应用上仍然存在很多不足。信息化技术基础薄弱，对国外技术依存度高。我国数控机床行业总体的技术开发能力和技术基础薄弱，信息化技术应用程度不高。行业现有的信息化技术来源主要依靠引进国外技术，对国外技术的依存度较高，对引进技术的消化仍停留在掌握已有技术和提高国产化率上，没有上升到形成产品自主开发能力和技术创新能力的高度。具有高精高速高效复合功能多轴联动等特点的高性能数控机床基本上还得依赖进口。二产品成熟度较低，可行性不高。国外数控系统平均无故障时间在小时以上，国内自主开发的数控系统仅小时整机平均。

3、机械制造业的发展，为了用先进技术和工艺装备制造业，机械制造装备工业得到先发展。对比之下，我国目前机械制造业的装备水平还比较落后，表现在大部分工厂的机械制造装备基本上是通用机床加专用工艺装备，数控机床在机械制造装备中的比重还非常低，导致“刚性”强,更新产品速度慢，生产批量不宜太小，生产品种不宜过多自动化程度基本上还是“个工人，把刀，台机床”，导致劳动生产率低下，产品质量不稳定。因此，要缩小我国同工业发达国家的差距,我们必须在机械制造装备方面大下功夫，其中最重要的个方面就是增加数控机床在机械制造装备中的比重。数控设备的发展方向六个方面智能化网络化高速高精度符合环保。目前德国和瑞士的机床精度最高，综合起来，德国的水平最高，日本的产值最大。美国的机床业般。中国大陆韩国。台湾属于同水平。但就门类种类多少而言，我们应该能进世界前名。数控系统由显示器控制器伺服伺服电机和各种开关传感器构成。目前世界最大的三家。

4、平，而数控系统的发展及其技术基础离不开微电子技术和计算机技术。随着计算机及其软硬件技术的飞速发展，数控系统的硬件平台趋于致化，而控制系统软件的竞争日益加剧。我国的数控系统经过“六五”期间的引进，“七五”期间的数控系统开发，“八五”期间的数控应用技术研究以及“九五”期间的主数控系统软件开发应用，已逐步形成了以航天数控蓝天数控华中数控和中华数控为主的数控系统产业。近年来，我国数控机床的产量持续增长，数控化率也显著提高。另方面我国数控产品的技术水平和质量也不断提高。目前我国部分普及型数控机床的生产已经形成定规模，产品技术性能指标较为成熟，价格合理，在国际市场上具有定的竞争力。我国数控机床行业所掌握的五轴联动数控技术较成熟，并已有成熟商品走向市场。我国在数控机床高端产品的生产上取得了定的突破。目前我国已经可以供应网络化集成化柔性化的数控机床。同时，我国也已进入世界高速数控机床生产国和高精度精密数控机床。

5、动作顺序运动部件的坐标位置及辅助功能，都是通过数字信息自动控制的，操作者在加工过程中无法干预，不能像在普通机床上加工零件那样，对机床本身的结构和装配的薄弱环节进行人为补偿，所以数控机床几乎在任何方面均要求比普通机床设计得更为完善，制造得更为精密。为满足高精度高效率高自动化程度的要求，数控机床的结构设计已形成自己的独立体系，在这结构的完善过程中，数控机床出现了不少完全新颖的结构及元件。与普通机床相比，数控机床机械结构有许多特点。.数控机床的工艺范围及加工精度随着机械制造生产模式的演变,对机械制造装备提出了不同的要求.在年代“刚性”生产模式下，通过提高效率，自动化程度,进行单或少品种的大批量生产，以“规模经济”实现降低成本和提高质量的目的。从年代开始，为了对世界生产进行快速响应，逐步实现社会制造资源的快速集成，要求机械制造装备的柔性化程度更高,采用拟实制造和快速成形制造技术。工业发达国家都非常注重。

6、求机床精度高，还要有好的工艺方法好的夹具好的刀具。.数控机床的经济分析目前世界著名机床厂商在我国的投资情况.年，世界最大的专业机床制造商马扎克在宁夏银川投资建了名为“宁夏小巨人机床公司”的机床公司，生产数控车床立式加工中心和车铣复合中心。机床质量不错，目前效益良好，年产台，目前正在建期工程，建成后可以年产台。.年，德国著名的机床制造商德马吉在上海投资建厂，目前年组装生产数控车床和立式加工中心台左右。.年，日本著名的机床生产商大隈公司和北京第机床厂合资建厂，年生产能力为台，生产数控车床立式加工中心卧式加工中心。.韩国大宇在山东青岛投资建厂，目前生产能力不知。.台湾省的著名机床制造商友嘉在浙江萧山投资建厂，年生产能力台。民营企业进入机床行业情况.浙江日发公司，年投产，生产数控车床加工中心。年生产能力台。．年，浙江宁波著名的铸塑机厂商海天公司投资生产机床，主要是从日本引进技术，目前刚开始，起点比较高。

7、故障工作时间国外达小时以上，国内最好只有小时。三创新能力低，市场竞争力不强。.存储器扩展口的扩展步进电机驱动电路脉冲分配器环行分配器光电隔离电路功率放大器其他辅助电路结论参考文献致谢第章绪论.数控机床及其特点随着科学技术的发展，机械产品的结构越来越合理，其性能精度和效率日趋提高，更新换代频繁，生产类型由大批大量生产向多品种小批量生产转化。因此，对机械产品的加工相应地提出了高精度高柔性与高度自动化的要求。在机床行业，由于采用了数控技术，许多过去在普通机床上无法完成的工艺内容得以完成，大量普通机床为数控机床所代替，这就极大地促进了机床行业的技术进步和行业发展。目前数控机床已经遍布军工航空航天汽车造船机车车辆机床建筑通用机械纺织轻工电子等几乎所有制造行业。综上所述，数控机床在促进技术进步和经济发展，提高人类生存质量和创造新的就业机会等方面，起着非常重要的作用。数控机床是种高效能自动加工机床，是种典型。

8、国在数控机床高端产品的生产上取得了定的突破。目前我国已经可以供应网络化集成化柔性化的数控机床。同时，我国也已进入世界高速数控机床生产国和高精度精密数控机床生产国的行列。目前我国已经研制成功批主轴转速在转分以上的数控机床。我国数控机床行业近年来大力推广应用等信息技术，很多企业已开始和计划实施应用Ⅱ和电子商务。如，济南第二机床集团有限公司的普及率达，是国家级“示范企业”，企业的Ⅱ系统应用也非常成功，现代化管理水平较高。但是和发达国家相比，我国数控机床行业在信息化技术应用上仍然存在很多不足。信息化技术基础薄弱，对国外技术依存度高。我国数控机床行业总体的技术开发能力和技术基础薄弱，信息化技术应用程度不高。行业现有的信息化技术来源主要依靠引进国外技术，对国外技术的依存度较高，对引进技术的消化仍停留在掌握已有技术和提高国产化率上，没有上升到形成产品自主开发能力和技术创新能力的高度。具有高精高速高效复合功能。

9、的机电体化产品。与普通机床相比，数控机床具有如下些优点易于加工异型复杂零件提高生产率可以实现机多用，多机看管可以大大减少专用工装卡具，并有利于提高刀具使用寿命提高零件的加工精度，易于保证加工质量，致性好工件加工周期短，效率高可以大大减少在制品的数量可以大大减轻工人劳动强度，减少所需工人数量等。数控机床的机械结构主要由传动系统支承部件分度台等部分组成。传动系统的作用是把运动和力由动力源传递给机床执行件，而且要保证传递过程中有良好的动态特性。传动系统在工作过程中，经常受到激振力和激振力矩的作用，使传动系统的轴组件产生弯曲和扭转振动，从而影响机床的工作性能。随着机床切削速度的提高和自动化方向的发展，传动系统的结构组成越来越简单，但对其机械结构性能的要求却越来越高，从而使传统的设计方法远远达不到要求，这样，各种设计理论的研究和使用就得到了迅猛的发展。数控机床是高精度和高生产率的自动化机床，其加工过程中。

10、是制造业实现自动化网络化柔性化集成化的基础。数控装备的整体水平标志着个国家工业现代化水平和综合国力的强弱。数控机床的发展在很大程度上取决于数控系统的性能和水平，而数控系统的发展及其技术基础离不开微电子技术和计算机技术。随着计算机及其软硬件技术的飞速发展，数控系统的硬件平台趋于致化，而控制系统软件的竞争日益加剧。我国的数控系统经过“六五”期间的引进，“七五”期间的数控系统开发，“八五”期间的数控应用技术研究以及“九五”期间的主数控系统软件开发应用，已逐步形成了以航天数控蓝天数控华中数控和中华数控为主的数控系统产业。近年来，我国数控机床的产量持续增长，数控化率也显著提高。另方面我国数控产品的技术水平和质量也不断提高。目前我国部分普及型数控机床的生产已经形成定规模，产品技术性能指标较为成熟，价格合理，在国际市场上具有定的竞争力。我国数控机床行业所掌握的五轴联动数控技术较成熟，并已有成熟商品走向市场。。

11、多轴联动等特点的高性能数控机床基本上还得依赖进口。二产品成熟度较低，可行性不高。国外数控系统平均无故障时间在小时以上，国内自主开发的数控系统仅小时整机平均无故障工作时间国外达小时以上，国内最好只有小时。三创新能力低，市场竞争力不强。我国生产数控机床的企业虽达百余家，但大多数未能形成规模生产，信息化技术利用不足，创新能力低，制造成本高，产品市场竞争能力不强。随着柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟，对数控加工技术提出了更高要求。当今数控机床信息化正朝着以下几个方面发展。高速度高精度化。速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量。目前，我国生产的第六代数控机床系统均采用位数频率更高的处理器，以提高系统的基本运算速度，使得高速运算模块化及多轴成组控制系统成为可能。同时，新代数控机床将采用超大规模的集成电路和多微处理器结构，以提高系统的数据处理能力。智能化。现代数控。

12、．年，西安北村投产，名字象日本的，其实老板是中国人，采用日本技术。生产小型仪表数控车床，水平相当不错。军工企业技情况军工企业得到国家拨款开始于当年“大使馆被炸”，后来台湾阿扁上台后，大规模技开始了，军工企业进入新轮的技高峰，我们很多军工企业开始停止购买普通设备。尤其是近年来，我们的军工企业从欧洲和日本买了大批量的先进数控机床。也从国内机床厂哪里采购了大批普通数控机床，国内机床厂商为了迎接这次大技，也引进了不少先进技术，争取军工企业的高端订单。听在军工企业的朋友讲，阿扁如果再能“顶”三年，我们的整体水平会上个台阶。其实，胡锦涛总书记掌权以来，已经把国防事业提到了和经济发展样的高度上，他说，我们要建立和经济发展相适应的国防能力，相信再过年，随着我国国防工业和汽车行业的发展，我们国家会诞生世界水平的机床制造商，也将会超越日本，成为世界第机床生产大国。.数控机床的发展趋向数控技术是先进制造技术的核心，。

参考资料：

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