式，挖填基 本平衡，挖方工程量约为，填方工程量约为。 厂区道路 绿化布置 厂区绿化是改善厂区小气候的重要手段，厂区绿化的重点为道路两旁建构 筑物的周围围墙内侧等处。生产区需栽植耐尘滞灰的树种，部分地带设集中绿 地，以达到绿化美化的效果，使厂区形成点线面积 建筑系数 道路广场面积 绿地面积 绿地率 土方工程量 挖方 填方 石灰石原料和成品运输 年运输量表 序号运进运出 石灰石原料石灰石粉成载重吨辆，四班三运转生产。清理的灰在厂 外就近堆存。另外，配备吨电子汽车衡台，用于计量。 石灰石制粉系统 石灰石质量成份及耗量 炉石灰石成份及耗量 锅炉尾部设有石灰石石膏湿法脱硫装作时间如下 系统出力日产量每班运行时间 套制粉系统 四套制粉系统 系统控制 石灰石制备系统采用可编程控制器程序控制 粉尘防治 为防止石灰石卸料撒 落。有关冲洗后污水的汇集处理方式见水工专业设计。 厂区动力系统 热水锅炉房 本厂设置热水锅炉房座，锅炉供加水温度为，主要供应综合楼采 暖系统以及浴室水水部接热交换系统。锅炉房安装锅计容量为。为此，主要设备选 择如下 螺杆式空压机台用备 高效除油器台 吸附式干燥台 压力露点 压缩空气供应系统布置 空气站布置在石灰石制粉间的端头，布置台空气压缩机及辅助设备。 空压站按全自动无人操作设计。 厂区动力管道 厂区动力管道包括包括热水供回水管道压缩空气管道燃油供回油管道 管道采用埋地敷设。 水工部分 水源 由于石灰石自备厂靠近采石场建设，工厂生活生产用水不可能从地区水管 网取水。厂区附近有地表水源， 给水系统 厂内建综合水泵房和清水池各座。厂外深井泵直接向厂内清水池供水，然 后由生产生活消防各系统的水泵从清水池吸水向各系统供水。各系统水泵均 置于综合水泵房内。 工业给水系统 根据工艺资料，本工程所需工业水量如下 粉碎机冷却水 锅炉冷却水 输送廊等地面冲洗水 合计 为合理地利用水资源，本工程将设时最大风速地面以上 标准风压值 年主导风向 全年最小频率风向 抗震设防烈度度 土壤冻结深度 大气稳定度以最大。 厂址选择和建设条件 厂址选择在市镇兰桥村荣州坞采石厂附近，占地面积约余亩，并 已与镇政府及兰桥村委会签订了年使用租赁合同。此地属镇管辖范围， 地理位置优越，交通十分便利，距塔湧公路公里，距国道公里，距新 建厂址公里，四面环山，青山绿水，环保条件相当优越，远离城市和居民， 石灰石储量巨大，具备建厂条件。 工程设想 设计依据 根据现场勘察与业主的协商结果。 厂区总平面布置 总平面布置的原则 满足生产工艺流程要求，人流物流顺畅，各类管线便捷合理。 因地制宜，节约用地，节省建设投资，方便管理。 充分用厂地现状条件和地形条件，注意厂内外部道路的衔接。 根据功能不同的特点，采取分区布置的方式，有利于管理和环境保护。 严格执行国家现行的防火卫生安全等有关技术规范和规程，确保生 产安全。 总平面布置方案 本次设计，石灰石棚内采用装载机方式加料，石灰石棚为两跨，并设有加料 间 根据厂区组成和各设施的功能要求等情况，把厂区分成生产区辅助设施区 以及厂前区等三个功能区。 生产区 本区包括石灰石棚加料间制粉间配电及辅助间配电间控制室 空压站材料库等皮带栈桥石灰石储仓等。布置在厂区的中间偏部 位，固定端面向南边。 辅助设施区 本区包括综合水泵房吨电子汽车衡石灰协商结果。 厂区总平面布置 总平面布置的原则 满足生产工艺流程要求，人流物流顺畅，各类管线便捷合理。 因地制宜，节约用地，节省建设投资，方便管理。 充分用厂地现状条件和地形条件，注计，石灰石棚内采用装载机方式加料，石灰石棚为两跨，并设有加料 间 根据厂区组成和各设施的功能要求等情况，把厂区分成生产区辅助设施区 以及厂前区等三个功能区。 生产区 本区包括石灰石棚石灰石储仓等布置在生产区的 南面，厂前区的西面。 厂区竖向布置 本地区属山坡地带，地形条件尚不复杂，竖向布置时采取平坡备冷却水加用作为输送廊等地面冲洗水。 经平衡计算后，本工程实际所需的工业水量为，该水量由综合水泵房内 阔的市场。 价格分析 我公司目前浓缩磷酸成本核算约元吨，根据市场信息售价在元吨以上。 三拟建规模 根据富余的浓缩磷酸量，结合的质量标准，经过核算，拟 建规模为。同时考虑投资及占地情况，充分利用好现有装置资 源，拟建装置部分设施与切换生产。 四工艺技术方案 工艺流程简述 浓缩磷酸经过计量，按定的比例加入磷矿粉和白碳黑， 在搅拌条件下，进行升温反应，脱除其中的游离和，使 ，再冷却到定温度，经压滤除去沉淀物后，得到净化磷酸。 经过净化的浓磷酸与的优质钙粉或石灰粉在混合器内 进行搅拌反应，反应物料进入熟化库堆置熟化约天。反应过程 中产生大量热量，部分水分在此被蒸发，物料呈疏松状态，具有良好 的物理性能。熟化物料经破碎造粒烘干筛分，粗颗粒返回破碎， 得到或颗粒粉末作为合格产品进行包装。 附工艺流程图 磷矿粉 白碳黑 细料 净化 反应槽 浓缩磷酸 板框 压滤机 净化浓磷酸 优质钙粉 混合器 筛分包装熟化破碎造粒干燥 粗料 物料平衡单位 浓缩磷酸优质钙粉 其中 脱氟净化混合反应尾气 其中料浆 干盐 脱氟渣熟化库逸出水汽 含 熟化物料 干盐 破碎其中干盐 造粒 干盐 热烟气干燥除尘尾气 干盐 尘 筛分细料 产品 干盐 以优质钙粉为基准 附三饲料级质量标准 项目指标 总磷质量分数， 水溶磷占总磷比例， 钙质量分数， 氟质量分数， 的优质钙粉或石灰粉在混合器内 进行搅拌反应，反应物料进入熟化库堆置熟化约天。反应过程 中产生大量热量，部分水分在此被蒸发，物料呈疏松状态，具有良好 的物理性能。熟化物料经破碎 反应槽 浓缩磷酸 板框 压滤机 净化浓磷酸 优质钙粉 混合器 筛分包装熟化破碎造粒干燥 粗料 物式，挖填基 本平衡，挖方工程量约为，填方工程量约为。 厂区道路 绿化布置 厂区绿化是改善厂区小气候的重要手段，厂区绿化的重点为道路两旁建构 筑物的周围围墙内侧等处。生产区需栽植耐尘滞灰的树种，部分地带设集中绿 地，以达到绿化美化的效果，使厂区形成点线面积 建筑系数 道路广场面积 绿地面积 绿地率 土方工程量 挖方 填方 石灰石原料和成品运输 年运输量表 序号运进运出 石灰石原料石灰石粉成载重吨辆，四班三运转生产。清理的灰在厂 外就近堆存。另外，配备吨电子汽车衡台，用于计量。 石灰石制粉系统 石灰石质量成份及耗量 炉石灰石成份及耗量 锅炉尾部设有石灰石石膏湿法脱硫装作时间如下 系统出力日产量每班运行时间 套制粉系统 四套制粉系统 系统控制 石灰石制备系统采用可编程控制器程序控制 粉尘防治 为防止石灰石卸料撒 落。有关冲洗后污水的汇集处理方式见水工专业设计。 厂区动力系统 热水锅炉房 本厂设置热水锅炉房座，锅炉供加水温度为，主要供应综合楼采 暖系统以及浴室水水部接热交换系统。锅炉房安装锅计容量为。为此，主要设备选 择如下 螺杆式空压机台用备 高效除油器台 吸附式干燥台 压力露点 压缩空气供应系统布置 空气站布置在石灰石制粉间的端头，布置台空气压缩机及辅助设备。 空压站按全自动无人操作设计。 厂区动力管道 厂区动力管道包括包括热水供回水管道压缩空气管道燃油供回油管道 管道采用埋地敷设。 水工部分 水源 由于石灰石自备厂靠近采石场建设，工厂生活生产用水不可能从地区水管 网取水。厂区附近有地表水源， 给水系统 厂内建综合水泵房和清水池各座。厂外深井泵直接向厂内清水池供水，然 后由生产生活消防各系统的水泵从清水池吸水向各系统供水。各系统水泵均 置于综合水泵房内。 工业给水系统 根据工艺资料，本工程所需工业水量如下 粉碎机冷却水 锅炉冷却水 输送廊等地面冲洗水 合计 为合理地利用水资源，本工程将设