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480万株绿化苗木育苗基地新建项目可行性计划书 480万株绿化苗木育苗基地新建项目可行性计划书

格式:word 上传:2025-08-11 19:56:25
水泥颗粒 得不到充分水化,影响混凝土的后期耐久性能。目前超高强混凝土主要采用掺硅灰和高效减水剂来配 制。但硅灰原料缺乏,高效减水剂价格昂贵,这类混凝土成本较高。目前日本台湾韩国马来西 亚英国等国家及地区采用磨细的矿渣微粉来生产高性能混凝土,以降低混凝土的成本。 矿渣微粉用于混凝土施工时,具有微珠润滑效应,有明显的减水作用。随着矿渣微粉掺量的增加, 混凝土水灰比减少。当掺量达时,减水率高达。混凝土中随着矿渣微粉掺量的增加,混 凝土塌落度损失小,混凝土的流动性好,易于施工。随着超细矿渣粉掺量的增加,混凝土各龄期的抗 压强度都有增长。但当掺到以后,强度有缓慢的下降趋势当掺到时,混凝土天和天抗压 强度有比较明显的下降。所以,掺矿渣微粉虽然可生产高强混凝土,但需要控制好掺加比例,比较合 适的矿渣微粉掺加比例为。 利用掺矿渣微粉部分替代波特兰水泥制备的高性能混凝土与波特兰水泥混凝土相比,前者在搅拌 后最初内流变性易于控制,尤其能明显地减少其坍落度的损失,有利于施工。浇注初期掺矿渣混凝 土的水化热较低,且显著减少塑化剂的需用量,经济效益好。它的后期强度高,抗盐类侵蚀性强,耐 久性好。 随着高层建筑业的发展,高性能混凝土取代普通混凝土是大势所趋。掺有矿渣微粉的混凝土具 有水化热低耐腐蚀与钢筋粘结力强后期强度高防微缩等特点,可广泛用于大坝工程水下工 程道路工程防腐蚀工程大型建筑工程等。掺有矿渣水泥的混凝土愈来愈受到建筑行业交通行 业的青睐。 用于矿渣粉磨的系统有球磨机系统辊式立磨系统和辊压机系统。球磨机系统能耗高噪声大 单机能力小,但球磨机投资低,在中小型水泥厂应用较多。辊式立磨系统辊压机系统投资偏高,但具有显著的增产节能效果和噪声低的特点。后两类系统可满足工厂大型化的要求,为国内外高 炉矿渣粉磨的首选方案。 辊式立磨作为粉磨设备,它集破碎粉磨烘干选粉为体,具有电耗低密封性能好噪 音比球磨机低可露天布置占地面积小流程简单等特点。通过调节选粉机转速磨机气 流量和碾磨压力,并与合适的挡料圈高度相结合,可获得要求的细度和粒径分布。 辊式立磨最大的优势在于产量高电耗低,而且允许入磨矿渣水分可高达,成品的比表面 积可达到,有利于矿渣微粉的规模化生产。目前世界各大水泥装备公司不断研制新型耐 磨材料改良辊子和磨盘的设计及适当降低磨盘转速优化液压系统润滑系统等措施,有效延长了 耐磨件的使用寿命,降低振动,提高设备运转率。辊式立磨已成为国内外广泛选用的矿渣粉加工的主 体设备。 辊式立磨系统生产矿渣微粉的技术装备已经非常成熟,该系统的能量利用率高,生产能力大,产 品细度调整方便,允许入磨物料水份高,国内各大钢铁公司都是采用立式辊磨生产满足工程要求的矿 渣微粉,由于矿渣属于难磨物料,磨蚀性强,而矿渣粉的细度要求高,目前用于粉磨矿渣的立式辊磨 系统都是从国外引进的。为了降低设备的总投资,我们采用从国外引进辊式立磨的关键部件,部分设 备采用国外公司提供图纸国内加工的分交方式。 新型建材有限公司通过省内外广泛的调查研究,并吸取兄弟钢铁公司的有益经验,决定采 用目前国际上规模最大技术最先进的立式辊磨系统生产矿渣微粉,方面在不影响水泥性能的前提 下与普通硅酸盐水泥以大掺入量混合,大批量生产矿渣硅酸盐水泥,减少水泥熟料的用量,减轻水泥 熟料生产对资源能源的消耗和对环境的破坏,降低水泥生产成本另方面矿渣微粉可直接应用于 混凝土搅拌站,配制多种高性能混凝土应用于高层建筑道路港口及大体积混凝土工程。 根据国家发改委年第号令产业结构调整指导目磨的系统有球磨机系统辊式立磨系统和辊压机系统。球磨机系统能耗高噪声大 单机能力小,但球磨机投资低,在中小型水泥厂应用较多。辊式立磨系统辊压机系统投资偏高,但具有显著的增产节能效果和噪声低的地面积小流程简单等特点。通过调节选粉机转速磨机气 流量和碾磨压力,并与合适的挡料圈高度相结合,可获得要求的细度和粒径分布。 辊式立磨最大的优势在于产量高电耗低,而且允许入磨矿渣水分可高达,磨件的使用寿命,降低振动,提高设备运转率。辊式立磨已成为国内外广泛选用的矿渣粉加工的主 体设备。 辊式立磨系统生产矿渣微粉的技术装备已经非常成熟,该系统的能量利用率高,生产能力大,产 品细度调整降低设备的总投资,我们采用从国外引进辊式立磨的关键部件,部分设 备采用国外公司提供图纸国内加工的分交方式。 新型建材有限公司通过省内外广泛的调查研究,并吸取兄弟钢铁公司的有益经验,决定采 能源的消耗和对环境的破坏,降低水泥生产成本另方面矿渣微粉可直接应用于 混凝土搅拌站,配制多种高性能混凝土应用于高层建筑道路港口及大体积混凝土工程。 根据国家发改委年第号令产业结构调整指粉磨工厂,将矿渣粉磨成矿渣微粉是必要的,也是钢铁工业和水泥工业寻找矿 渣新用途的方向,符合国家调整产品结构用高新技术改造传统产业环境综合治理节能清洁生 产循环经济等方面的产业政策,项目建相关水泥厂钢铁厂考察报告。 主机设备公司提供的技术资料。 建设单位提供的市场调研报告。 工作范围 从项目的建设条件技术方案环境保护等方面进行综合研究,对建设个年产万吨矿渣 微粉生产线术经济分析。 设计原则及指导思想 贯彻执行国家及地方有关基本建设工程的规定方针政策。 环保节能计量生产安全和工业卫生等方面执行国家有关部委颁发的相关政策标准,保证工厂安全文明生产。 资。 充分利用地形合理进行竖向设计,减少土石方量,降低投资。 总平面布置 根据拟建厂址所处位置的交通情况,结合本地主导风向和现有地形进行工厂总平面布置。 因厂区位置所限,仅能在北侧考虑车辆进出通道,厂内交通压力较大。为尽量保证全厂大量的 货流量出入比较顺畅,运输便利安全,整个厂区按生产线划分为个区域西部的矿渣堆存区中 部的矿渣粉生产区东部的钢渣处理规划区。此外,鉴于厂内交通在实现万吨产能后很难疏导,建 议后期两台磨机投产后,成品储运设施建在码头,方面可以缓解厂内交通压力,另外还可以方便成品 的散装及装船外运。 湿矿渣堆存区因本项目矿渣粉生产需大量湿矿渣,且湿矿渣需要定的堆存时间以降低水 份,所以要求有比较大的堆场,本设计将矿渣堆场设在进厂大门西侧,整个厂区西部全部为堆场, 面积约米。非生产人员及其它车辆不会进入此区域,避免了人流车流的交叉。 矿渣粉生产区厂区中部的包括矿渣输送配料站矿渣立磨及矿渣粉钢渣粉混合粉的 储运。为了使得成品出厂管理方便,将成品储运集中设置在这区域靠北侧。成品运输车辆在这 区域集中活动,避
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