1、“.....再者, 通过搅拌可使水膜包裹住颗粒的表面,使水均匀分布于搅拌 物中,使石灰能更充分注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水 分偏多。 拌和物的消化主要是指石灰的消化,也就是将生石灰变成熟 石灰的过程。消化般采用钢仓或混凝土仓,采用间歇式消 化时,般控制在。若,以改善成型后砖胚的性能。 经过消化或称陈化的混合料在成型前,还需进行第二次 加水搅拌,其目的是方面消化之后部分水份蒸发,使拌 和料含水率降低左右,为了便于成型,必须进行二次加 水搅弯曲 飞边等缺陷压砖机为最佳,能多次加压,把砖内气 体排出,密实度高,抗疲劳性强,同时,保持了砖内的灰砂与粗料均匀度,告别了次品砖的发生,型号分为型 型型型。强度有所增加......”。
2、“.....这 样就可避免石灰在蒸压过程中因养护温度升高而造成石灰 急速消化膨胀使制品产生裂纹。般静停时间为。 蒸压养护可分为结料,经斗式提升机送至石灰粉仓中储存 待用。 配料搅拌工段 以上所述各种原料,各自通过料仓下的圆盘出料输送 设备的控制,按定的配比,经各自计量方式计量后,按砂 石灰胶结料顺序依次卸入搅拌机,经加水后进行搅拌,制成 的混合料送消化仓消化,消化好的混合料再次进行搅拌,经 搅拌后的混合料输入压砖机的喂料机压制成型。砖胚成型 压砖机受料斗将混合料喂入压机模具,经压制成为砖胚,每 次成型周期约秒,将砖胚码放在蒸养小车上。 养护及存放 码好砖胚的蒸养小车经摆渡车由牵引机拉入生胚预养房内 编组后进入蒸压釜内进行养护......”。
3、“.....再将小车运至成品堆场, 同时进行外观检验,分组堆放。 性能与要求 砂中的氧化物含量不应大于 砂中的云母含量不得超过 生产实践证明,使用颗粒较粗且粒径均匀的砂或者是粒 径小于的特细砂,所制成的灰砂砖技术性能皆不能 达到要求。般采用细度模数,的细砂和 特细砂效果最好。 生石建筑部位。 第三章灰砂砖概况 蒸压灰砂砖是以砂石灰为主要原料,允许掺入颜料和 外加剂,经原材料处理,配料消解,胚料均匀,压制成型, 经高压蒸汽养护而成的普通灰砂砖。它分为标砖空心砖和 盲孔砖蒸压灰砂砖以下简称灰砂砖是种技术成熟, 又节能的新型建筑材料它适用于多层混合结构建筑的承重 墙体,可以来代替黏土烧结实心砖......”。
4、“.....生成各种类型的硅酸盐类胶凝物质,其中绝大部 分为水化硅酸钙和少量的硅酸镁等,与骨料砂牢牢的胶结在 起,形成定的结构强度。在上述过程中经过设备加压成 形为高强度灰砂砖。 其反应过程千卡拌有体膨 饱和蒸汽 硅酸钙 第四章灰砂砖生产工艺及工艺流程图原材料处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过 破碎粉磨达到生产工艺要求的细度。般大块的生石灰常 用鄂式破碎机进行破碎,经破碎的石灰还需进行粉磨,般 采用球磨机对石灰进行粉磨。 混合料的配合比设计 灰砂砖混合料配合比应满足以下要求 物理力学性能,特别是抗压强度的要求,般抗压强度 要求在以上......”。
5、“..... 满足砖胚成汽以上的条件下起热 合成反应。生成各种类型的硅酸盐类胶凝物质,其中绝大部 分为水化硅酸钙和少量的硅酸镁等,与骨料砂牢牢的胶结在 起,形成定的结构强度。在上述过程中经过设备加压成 形为料处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过 破碎粉磨达到生产工艺要求的细度。般大块的生石灰常 用鄂式破碎机进行破碎,经破碎的石灰还需进行粉磨,般 采用球磨机对石灰进行粉磨。 混合料的胚成型时,对混合料塑性的要求。 配合比要尽量降低成本,提高经济效益。 配合比的计算主要根据砂粉煤灰石粉石灰等原材 料的有效成份来决定配合比的。 混合料的配方混合料的配方是将按配几个过程。 拌和物次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散,增 加接触面积,使物料均匀混合......”。
6、“.....应尽可能选 用含钙量高消化速度快,消化温度高的第三章项目概述 纳米技术项目简介 纳米改性粉末涂料生产技术和产品及纳米改性粉末涂料处理铝型材表 面工艺,是纳米应用科技有限公司自主知识产权的高新技术 项目。该项技术充分运用了纳米量级特性,对传统粉末涂料进行了改性处 理,使其从本质上发生了性变,产生了新的功能。我公司研发的纳米粉末 涂料生产工艺和设备改造工艺,为纳米改性粉末涂料的产业化生产和应用 奠定了坚实的基础。 我公司研发成功的无铬化静电喷涂纳米粉末涂料和铝型材表面处理的 新工艺,突破了我国几十年来金属表面处理封孔质量的技术难点,添补了 这技术空白,得到了市政府检测部门的首肯。铝型材无铬化处理 工艺这重大科技成果......”。
7、“.....配合国家提出 的积极应对欧盟两指令,作好替代工作,走出的重要的步。 纳米粉末涂料准进入市场资格 产品检测报告 静电喷涂纳米粉末涂料产品,于年月日和月日,先后 向国家知识产权局专利局申请了两项发明专利,即种纳米改性粉末涂 料的制备方法和种纳米改性粉末涂料处理铝型材表面的方法。专利申请 号见附件年月日,取得了该两 项发明专利申请粉末 涂料生产工艺和设备改造工艺,为纳米改性粉末涂料的产业化生产和应用 奠定了坚实的基础。 我公司研发成功的无铬化静电喷涂纳米粉末涂料和铝型材表面处理的 新工艺,突破了我国几十年来金属表面处理的严峻形势,配合国家提出 的积极应对欧盟两指令,作好替代工作......”。
8、“..... 纳米粉末涂料准进入市场资格 产品检测报告 静电喷涂纳米粉末涂料产品,于年月日和月日,先后 向国家知申请初步审查合格通知书见附件,年月日, 由国家专利局在第期发明专利公报上公开公告。公开号 见附件。 关于静电喷涂无铬化纳米粉末涂料项目,年月日国家知识 产权局专试中心的检测方法和检测标准,是针对传统 普通型强化学吸附作用。再者, 通过搅拌可使水膜包裹住颗粒的表面,使水均匀分布于搅拌 物中,使石灰能更充分注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水 分偏多。 拌和物的消化主要是指石灰的消化,也就是将生石灰变成熟 石灰的过程。消化般采用钢仓或混凝土仓,采用间歇式消 化时,般控制在。若,以改善成型后砖胚的性能......”。
9、“.....还需进行第二次 加水搅拌,其目的是方面消化之后部分水份蒸发,使拌 和料含水率降低左右,为了便于成型,必须进行二次加 水搅弯曲 飞边等缺陷压砖机为最佳,能多次加压,把砖内气 体排出,密实度高,抗疲劳性强,同时,保持了砖内的灰砂与粗料均匀度,告别了次品砖的发生,型号分为型 型型型。强度有所增加,从而提 高制品强度对于消化不完的拌和物起到继续消化作用,这 样就可避免石灰在蒸压过程中因养护温度升高而造成石灰 急速消化膨胀使制品产生裂纹。般静停时间为。 蒸压养护可分为结料,经斗式提升机送至石灰粉仓中储存 待用。 配料搅拌工段 以上所述各种原料,各自通过料仓下的圆盘出料输送 设备的控制,按定的配比,经各自计量方式计量后......”。
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