润万元达产后正常年份 新增职工人数人达产后正常年份 项目总投资万元 固定资产投资万元 流动资金万元 新增建筑面积 总占地面积亩 二指标 投资利润率达产后正常年份 投资利税率达产后正常年份 全投资内部收益率所得税前 全投资内部收益率所得税后 全投资财务净现值所得税前万元 全投资财务净现值所得税后万元 投资回收期所得税前年不含建设期 投资回收期所得税后年不含建设期 生产能力利用率 资产负债率达产年 利息备付率达产年 偿债备付率达产年 结论与建议 结论 通过对吨年废润滑油再生加工利用项目的技术经济的全面 研究和论证，得出以下结论 项目具有良好的市场和稳定的原料来源，并可通过实施该项目 实现资源节约和环境保护的双重效益。 项目技术工艺成熟，生产工艺组合了成熟可靠的传统润滑油精 制工艺技术和自创的废润滑油脱水脱杂质的独特技术，优化了废润滑 油再炼制再生工艺，既保证了生产过程得以连续稳定进行并使得到的 产品的质量达到相应的产品标准。 项目选址交通条件供水条件供电条件良好，具备开工条件。 项目的财务分析表明项目具有良好的经济效益。 项目的设计建设，充分考虑了环境保护和工厂的三废治理措 施。工厂建成投产后，对周围环境和生态平衡无不良影响。 本项目不论从市场和企业发展需要来看，还是从经济效益和社会 效益来看，是必要的可能的和可行的。项目在技术上可行，经济上 合理。 建议 本项目的建设具有较强的可操作性。但是由于项目规模较大，时 间较紧，开发过程中各方面工作协调难度较大。建议强化项目进程中 的投资质量进度计划，注重对可能发生的不利条件及变化因素的 预测与防范对策，以保证项目按期完成。 第二章项目背景及必要性 背景 随着经济的发展，对润滑油的需求量也不断增加，每年换下来的 废旧润滑油品量也越来越大。这些废油如丢弃到环境中去，将造成严 重的环境污染。随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提 高，生产和生活过程中产生的能够回收利用的各种再生资源日益增 多。大力开展再生资源回收利用，是提高资源利用效率，保护环境， 建设资源节约型社会的重要途径之。 事实上，废润滑油的组成中，除了含有的变质物外，其 余的都是好的成分，是完全可以再利用的。选择合理的工 艺，规模化专业化进行废润滑油的再生利用，可以解决废润滑油再生 技术上难于脱水脱杂质难于分馏加工单位费用大等系列的问题。 废润滑油的规模化专业化的再生利用，是保护环境的需要也是 节约能源的需要。同时，废润滑油的规模化专业化的再生利用也是 废润滑油加工生产企业获得经济效益的需要。只有规模化专业化地 再生利用废润滑油才能获得环境效益社会效益和经济效益的良好统 。根据市场调查研究的结果，作为地处国家两型社会建设示范区的 长株潭经济区，工业经济正在飞跃发展，有更大的润滑油需求市场， 同时产生更大的废旧润滑油再生市场，更需要以环保的形式利用废旧 再生润滑油。 多年来直从事润滑油经营，近年来开始研究废润滑 油的再生利用，并同国内知名专家，以及国外相关的废润滑油的再生 利用企业进行接触，对国内润滑油市场，国内国外的废润滑油再生 利用技术进行了广泛深入的调查研究，并直针对不同地区不同种 类不同组成的废润滑油进行再生利用不断的试验。 公司决定在原有润滑油精制项目的基础上，新建万吨年的废 润滑油再生利用装置，利用好省内特别是长株潭经济区以及周边江的。项目在技术上可行，经济上 合理。 建议 本项目的建设具有较强的可操作性。但是由于项目规模较大，时 间较紧，开发过程中各方面工作协调难度较大。建议强化项目进程中 的投资质量进度计划，注。这些废油如丢弃到环境中去，将造成严 重的环境污染。随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提 高，生产和生活过程中产生的能够回收利用的各种再生资源日益增 多。大力开展再生资源回收利用，是提高进行废润滑油的再生利用，可以解决废润滑油再生 技术上难于脱水脱杂质难于分馏加工单位费用大等系列的问题。 废润滑油的规模化专业化的再生利用，是保护环境的需要也是 节约能源的需要。同时，废润处国家两型社会建设示范区的 长株潭经济区，工业经济正在飞跃发展，有更大的润滑油需求市场， 同时产生更大的废旧润滑油再生市场，更需要以环保的形式利用废旧 再生润滑油。 多年来查研究，并直针对不同地区不同种 类不同组成的废润滑油进行再生利用不断的试验。 公司决定在原有润滑油精制项目的基础上，新建万吨年的废 润滑油再生利用装置，利用好省内特别是长株潭经济区以及周，要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护 生态环境，加快建设资源节约型环境友好型社会。开展资源综合利 用，是落实节约资源基本国策，转变经济增长方式，发展循环经济， 建设资源节约型和环境友国务院关 于加快发展循环经济的若干意见国发号制定，在分 析资源综合利用现状的基础上，提出了年资源综合利用发展目 标重点领域重点工程和保障措施。十五资源综合利用指导 意见汰技术装备落后污染严重的生产工艺。重点推进废 旧家电废旧轮胎废塑料废纸包装物废弃木制品废弃油品 回收利用的产业化进程。 废润滑油再生资源的产业化，属于生态型资源循环利用范畴，用和外销。硫酸或糠醛精制后产生的少量抽出余油 可作为橡胶填充油外销或作为重质燃料调和组分自用或外销。精制后 获得的合格基础油经调和后作为润滑油成品油销售。 工艺流程环节说明 预处理 外购的废润滑油通过化验室化验进行品位分析，然后通过格栅进 入卸油池内，接着通过油泵送入储油罐，在储油罐内同时通过蒸汽换 热加温至左右，自然沉淀左右，进行油水及杂质的初步分 离。根据类比同类型的润滑油生产厂家，该过程分离出的油水及杂 质约为左右。经沉淀处理后的润滑油进入原料油罐以备下步 处理。 脱水 经沉淀处理后的废油用油泵送入脱水塔内进行脱水，进入脱水塔 前废油通过换热器与减压蒸馏得到的馏分基础油进行换热至左 右，再利用真空泵抽真空使脱水塔内保持定的负压，然后根据油 水沸点差异进行蒸馏脱水，经过脱水后进入下流程进行处理。 初馏 经脱水塔处理后的废油由管道输送至换热器进行余热换热，达到 左右进入初馏塔，由真空泵保持塔内负压，利用油水物理性质 差异彻底去除废油水分及其他杂质，油料中的极少量低碳组分随水分 起带出。 减压蒸馏 初馏