产主要采用传统的冲天炉熔炼方式。本项 目采用的生产技术工艺为国内空白，是直接利用粉粒状废渣的矿棉 熔炼新方法，多方式调制酸度系数，经高速离心制棉集棉梳棉 造粒旋风筛选除渣沉降等工艺加工而成的无机矿物粒状纤维， 再经加压包装成具有质轻不燃等特点的新型材料。这种工艺与 冲天炉工艺最大的区别就在于使用的原料来源不同。 生产过程本身充分利用粉粒状冶炼废渣，生产线布局合理，充 分利用生产场地，做到工艺流程顺畅，生产车间合理紧凑。 详细比较见下表。 粒状棉熔炼系统方案比较表表 序号项目方案方案二 粒状棉熔炼系统冲天炉系统利用全新熔炼系统 原料来源自然冷却渣粉粒状冶炼废渣粉煤灰 工艺复杂程度复杂简单 酸度系数与能耗影响大影响小 能耗高低 环保污染较大污染小 场地要求无特殊要求无特殊要求 与炼铁相关性很小很小 工程总投资比值较高高 产品成本高低由上表可以看出本项目的技术工艺完全利用了粉粒状冶炼废渣 及粉煤灰等，在全新熔炼状态下进行调质，调质与能耗关联性很小， 更适合生产高酸度系数产品。相对冲天炉工艺可节约大量的焦炭， 是节能环保和资源综合利用的优质项目。综合考虑各种因素本项 目采用的工艺有先进节能环保等多种优势，工艺选用合理可行， 是节能环保及资源综合利用的典范项目。 五工艺流程图 六工艺流程简述 原料准备 粉粒状冶炼废渣由装卸车运至原料堆场，经皮带输送机计量输 送至送料系统。 粉煤灰由散装罐车送至粉煤灰仓下，经车载气力输送装置送至 粉煤灰仓，仓下设粉煤灰输送计量设备。计量后粉煤灰经力气输送 管道送至送料系统。 调质备用辅料石英砂经提升机送至密封的石英砂储备仓，仓下 设石英砂输送计量设备。计量后石英砂经力气输送管道送至调质炉。 成纤制棉打包 原料吹送系统熔炼炉离心机集棉室 梳棉机输送机气力输送沉降筒 造粒机圆筒成球除渣系统带式输送机 出厂打包机由送料系统将原料发送至熔炼炉，进行高温熔体熔炼，至高温 熔融后，经四辊高速离心机设备制成无机纤维，高炭， 是节能环保和资源综合利用的优质项目。综合考虑各种因素本项 目采用的工艺有先进节能环保等多种优势，工艺选用合理可行， 是节能环保及资源综合利用的典范项目。 五工艺流程图 六计量后粉煤灰经力气输送 管道送至送料系统。 调质备用辅料石英砂经提升机送至密封的石英砂储备仓，仓下 设石英砂输送计量设备。计量后石英砂经力气输送管道送至调质炉。 成纤制棉打包 原料吹送系统，高压喷雾特 制防尘油，经集棉机沉降，经碎棉机制成短棉，再经旋风沉降塔沉 降除渣，经造粒机造粒工艺加工而成的具有质轻不燃等特点的粒 状保温防火材料，压缩打包完成。 七工艺设备 粒状棉生产项目的工艺布置采用主车间生产方式，从原料到成品按作业 顺序布置，流程顺畅，符合生产先进经济合理和安全防护的要求。 车间设置原材料和产品的质量检验和试验设施，以保证产品的 生产质量。 第三直接利用粉粒状废渣的矿棉熔炼新方法，既节约 了大量能源，又解决了钢铁厂水渣的环保问题另方面可以综合 利用熔炼排放尾气进行回收利用固化，能源利用率大幅提高，是 个循环经济的典范。 二进行统管理，专门人员进行计量监测故障维修和报表。 原材料水电油等系统均按国家对计量器具的配备要求， 配置计量仪表和称量装置。 为节约能源，加强能源管理，加强考核工作，实行单班能耗行性研究报告并审批 初步设计及审批施工图设计设备订货与制作 厂房建设 设备安装及调试，人员培训 试生产及验收。 第月第月第月第月第月第月第公用工程设计 工厂公用工程施工 设备安装 人员培训 产品应用技术资料准备 设备调试联动试车 试生产 验收 项目建设进度月份 工作内容二项目实施计划进度表 第五章投备总投资及资金来源 设备总投资 项目设备总投资为万元 资金来源 本项目所需的建设资金由建设方负责筹措。 二项目财务评价 销售收入和销售税金及附加 销售收入 本项目所生产的粒状棉根据现行价格，以粒状棉元吨，计算。 该项目在建成后每年销售收入为万元。 销售税金及附加 产品免征增值税率。 项目产品成本 成本计算说明 固定资产折旧原值为固定资产投资中第部分费用加预备费和建设期利 息，其余固定资产投资作为无形资产和递延资产摊销。 固定资产折旧设备按年计算，残值回收率无形资产摊销按年计 递延资产摊销按年计。 借款利息 长期借款和流动资金借款利息计入财务费用。 产品成本 年生产总成本为万元 利润总额 年利税额为万元 以上数据仅供参考。 综上所述，该项目在财务上是可行的。 附件粒状棉成本 以每吨粒状棉成品估算 序号项目单耗单价总价备注 原材料 水渣 辅料不同产品有差异 防尘油 包装 燃料 维修及