助剂染颜料医药农药生产，目前用于生产 的消费量不足总消费量的。国内仅烟台万华家企业在生产，国内生产所需苯胺 占总消费量的比例不到，目前国内新建苯胺装置都能生产出达到要求的苯胺。 橡胶助剂橡胶助剂是苯胺的个主要消费领域，约占国内苯胺消费量的，苯胺主 要用于生产轮胎等橡胶制品的防老剂增塑剂抗氧剂抗臭氧剂硫化剂促进剂稳定剂 活性剂等多种橡胶助剂。该领域近几年的增长率约为。染料行业合成染料也是消耗苯胺的大户，在国内，苯胺在该行业的消费比例在左 右。苯胺系染料已超过种。有百余种染料直接消耗苯胺。同时，苯胺可以合成多种染料中 间体。 医药农药医药农药是消耗苯胺的另种重要行业。在医药工业中主要用于生产磺 胺类药物原料双苯基脲等在农药行业，可用于生产除草剂杀虫剂杀菌剂动物驱避剂 落叶剂等。目前这领域苯胺消费量占国内苯胺总消费量的。 其它行业以苯胺为原料，还可以制取多种化工产品和中间体，同时苯胺盐可用作发动 机燃料添加剂，苯胺的烷衍生物可制取加铅汽油添加剂等。 国内生产情况 我国苯胺生产始于年，吉林化工公司染料厂首先采用硝基苯铁粉还原法生产苯胺。 年原化工部南京化工厂率先建成千吨级硝基苯催化加氢装置，年采用该法建成 装置。年吉林化工公司与清华大学联合开发了反应器，使苯胺单系列产能 达，年月兰州石化利用该技术也建成了装置。此外为提升我国苯胺生产 技术，天脊集团引进了美国绝热硝化技术建设硝基苯苯胺联合装置，定于 年建成投产。截至年末，我国苯胺产能已达万吨，实际产量达万吨。预计 年我国苯胺产能将达万吨。统计还表明，我国年苯胺消费构成中占首位，达 万吨，占第二位是染料万吨，占第三位是橡胶助剂，万吨，占 其余依次为环已胺万吨医药万吨二苯胺万吨农药 万吨其它用途万吨。预计到年我国苯胺需求总量将达万 吨，年至年年均消费增长率将达，而需求增长速度最快的是和橡胶助剂， 分别为和。近年来受原料供应规模成本等多种因素影响，中小型苯胺生产企业的处境越来越窘迫，很多几年前曾经生产苯胺的中小型企业有的已经停产，有的则实行合 并来扩大生产规模，所以目前生产苯胺的企业基本都是万吨以上规模的企业详请参见表 。 年全国苯胺生产状况 单位万吨表 企业名称生产能力今年新增产量备注 中石化南京化学工业有限公司 天脊集团方元化工有限公司 兰州化学工业公司染化厂 河南开普化工股分有限公司 辽宁庆阳化学工业集团公司 烟台万华集团 青岛恒源化工有限公司已停产 新浦化学泰兴占第二位是染料万吨，占第三位是橡胶助剂，万吨，占 其余依次为环已胺万吨医药万吨二苯胺万吨农药 万吨其它用途万吨。预计到年我国苯胺需求总量将达万 型企业有的已经停产，有的则实行合 并来扩大生产规模，所以目前生产苯胺的企业基本都是万吨以上规模的企业详请参见表 。 年全国苯胺生产状况 单位万吨表 企业名称生产能力今年新增产量备注泰兴有限公司 河北冀中化工有限责任公司 宁波海利化工有限公司 江苏扬农集团瑞祥化工有限公司 河北兆源化工有限公司 泰州青松致冷新材料有限公司 山东日月化工有限公司东营科华氯化工有限公司 上海联恒异氰酸酯有限公司 吉林康乃尔化工有限公司 山东华鸿化工有限公司 重庆长风化工厂 荷泽圣德化工有限公司 合计 价格分析从成本角度来看，年我国纯苯处于供需平衡状态，国内需求依靠国式增长，主要是对苯胺 的需求有大幅增长，但是很多厂家纷纷新建或扩产苯胺装置，使得苯胺的产能增长超过需求增 长，造成定的产能过剩，这也会造成苯胺市场竞争愈加激烈，这将会使得苯胺的价格难以随着定程度将会趋于平缓，苯胺的利润空间也将会缩小。 表年至年苯胺国内价格表人民币 年份平均 苯胺元 四产品方案和生产规模确定的原则 本项目采用国内先进成熟的苯 结构式 分子量 生产规模 硝基苯 苯胺 六产品生产中间过程产品苯胺 无色油状液体，暴露于空气中容易被氧化从而使颜色变深，能溶于水 及 有机溶剂，级品 外观浅黄色透明液体 干品凝固点 纯度 低沸物 硝基甲苯总量 高沸物 苯胺质量分数，丰富价格合理的国家，而我国苯酚 的价格高于苯胺，故不宜采用。 硝基苯催化加氢法硝基苯催化加氢法又分为硝基苯气相加氢法和硝基苯液相加氢法。硝基 苯液相加氢法生产收率高副反应少，但存在催化剂及溶剂回收设备费用高及操作复杂等问 题，故基本不采用。硝基苯气相加氢为现在绝大部分生产企业所选用，硝基苯经汽化后在铜催化剂的作用下，加氢还原生成苯胺。目前国内外苯胺生产基本都采用此方法生产，该法又分为 固定床加氢和流化床加氢两种生产方法。固定床操作简便不需分离催化剂，但对反应热的移 出存在不足，难免会造成催化剂局部过热，因此催化剂使用周期短，且更换催化剂工作量大， 所以七十年代后苯胺生产企业基本都采用硝基苯气相加氢技术。自年国内硝基苯气相加 氢流化床工艺技术开发成功后，经三十年的发展，现有工艺技术成熟，产品质量稳定能耗低， 利用废热锅炉将硝基苯加氢所放出的热量产生蒸汽，基本能满足苯胺岗位精制的需要，从而实 现汽耗为零，此生产技术水平已达到世界先进水平。 综上所述本项目选择硝基苯气相加氢流化床生产技术。 废酸浓缩装置 原有硝基苯生产装