中和至 ，成本较高，其应用受到定限制。 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。 中和法的关键在了合成时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间 的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是否合 格，是决定产品质量的个重要指标。而且在合成时必须进行 剧烈的搅拌。以铝灰为原料生产主要技术经济指标如表 所示。 表以铝灰为原料的消耗定额液体成品 原料 酸法 碱法 中和法 铝灰 盐酸 煤 氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中 采用过量的活性氢氧化铝和盐酸在较高温度和压 力下反应制得盐基度为的液体 产品，然后经浓缩烘干即得固体产品。 此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求 较高，腐蚀性强，股市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中 确保质量颇为不易。 以氢氧化铝用为原料生产主要技术指标如下 原料消耗量产品 氢氧化铝 盐酸 三氧化二铝法 主要原料为三水铝石铝矾土高岭土煤矸石等。此工艺 的第步骤是得到结晶氯化铝，第二步骤是通过热解法或中和 法来得到产品。 以铝矾土为原料生产主要技术经济指标如表所示。 表以铝矾土为原料的消耗定额 原料消耗量 铝矿粉 盐酸 煤电 水 利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为步精矿 焙烧活化酸浸酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。 利用高岭土生产聚合氯化铝，不仅可以产生很好的社会效益 和环境效益，而且也有很好的经济效益。以精矿计，可生产 液体聚合氯化铝净水剂。 结晶氯化铝 结晶氯化铝是采用沸腾热解法工艺的，生产能力大。 结晶氯化铝经过定温度加热后，便分解出定量的氯化氢 气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体又称熟 料。将熟料加定量的水搅拌，则在较短时间内固化，形成 树脂状产物，即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流 程简单操作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所 限，价格相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。 以结晶氯化铝为原料生产主要技术指标如下 原料消耗量产品 结晶氯化铝 煤 电 产品质量及储运 聚合氯化铝产品标准以日本标准最为严谨， 标准主要参考了日本标准，只是 将中的铁改成了水不溶物。 液体产品可用清洁耐酸碱的专用储罐槽车或聚乙 烯塑料桶包装运输。固体产品用内衬聚乙烯塑料袋的塑料包 装袋包装。应储存在阴凉通风干燥清洁的库房中。 运输过程中，要防雨淋和烈日暴晒，应防止潮解。装卸时要小心轻放，防止包装破损。液体产品储存期半年，固体产品储存 期年。失火时，可用沙土二氧化碳灭火器扑救。有腐蚀 性，如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净。 聚合氯化铝市场现状及分析 近三十年来发展迅速，目前世界产量虽已达万 左右以氧化铝液体产品计，其中日本约为万， 中国约为万，其它为法国加拿大德国美国俄罗 斯意大利和我国台湾等地所产。 根据国家环境保护总局等单位年的调查，与年相 比，年年收入总额增长了。说明了我国环境保护产 业发展势头强劲。年我国废水排放量达到最高值亿 ，其中工业废水排放量亿，市政污水排放量亿。 我国的废水处理率直很低，城市污水处理率直小于， 工业废水处理达标率也在以下。若达到年城市污水 集中处理步精矿 焙烧活化酸浸酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。 利用高岭土生产聚合氯化铝，不仅可以产生很好的社会效益 和环境效益，而且也有很好的经济效益。以精矿计，可生产 液体聚合氯化铝净加定量的水搅拌，则在较短时间内固化，形成 树脂状产物，即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流 程简单操作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所 限，价格相对较高，限制了聚合氯化铝的生产了日本标准，只是 将中的铁改成了水不溶物。 液体产品可用清洁耐酸碱的专用储罐槽车或聚乙 烯塑料桶包装运输。固体产品用内衬聚乙烯塑料袋的塑料包 装袋包装器扑救。有腐蚀 性，如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净。 聚合氯化铝市场现状及分析 近三十年来发展迅速，目前世界产量虽已达万 左右以氧化铝液体产品计，其中日本约为万， 强劲。年我国废水排放量达到最高值亿 ，其中工业废水排放量亿，市政污水排放量亿。 我国的废水处理率直很低，城市污水处理率直小于， 工业废水处理达标率也在以下。若达到年城市污水 集中其中最大需求是城市 与工业用水净化及循环处理水平不断提高，城镇居民饮用水和 工业用水需求量持续增长，预计年后我国城市日供水能力 将突破亿，达到亿，同时城市及工业用水重复使用率也 将从不足铝生产工艺技术，同时也逐渐形成了些区域性 的生产基地，如河南巩义市生产聚合氯化铝的厂家是水处理药 剂方面的代表，其年总产值均可达上亿元。但是，我国聚合氯化铝企业总体上讲，仍以乡镇或民营企业为主，达以上。其应用领域除自来水净化 上业水处理污水废水及污泥处理外，还应用于铸造医 药催化剂化妆品造纸和皮革等非水处理行业。目前，我 国的生活用水及生产用水所使用的净水剂主要是硫酸铝名称单位 单价 元吨 二位体炉蒸发器 数量金额数量金额 盐酸 化工灰炭 石灰 燃料煤 电力度 包装袋条 化验费元 人工工资元 福利费 折旧费元 机物料消耗元 合计元,未指定书 签。 ,未指定书 签。 工艺流程和消耗定额 工艺流程 本项目氯化钙生产装置主要包括二位体逆流喷雾煅烧 炉生产装置合成装置和氯化钙成品冷却装置三部分。 合成工段 本工段的是将化工灰岩青石与盐酸分别加入反应釜中，控 制反应条件与搅拌速度，生成氯化钙溶液，制取反应式为 将的工业盐酸按比例加入带搅拌的合成槽中，开动搅拌， 再将粉碎到目左右的化工灰岩按比例加入合成槽中，控制搅 拌速度，用石灰乳调整溶液酸碱度，使溶液的傎控制在 左右。反应结束后，将反应液经水泵送入板框过滤机，过滤后 的清液送入暂存罐。 浓缩煅烧工段 该工艺采用蒸馏盐酸与高纯度石灰石在塑料容器中反应生 成纯的氯化钙水溶液，将纯的氯化钙水溶液在高压水泵的作用 下，连续不断打入逆流式闪速气流喷雾塔