产后应能取得很 好的规模效益。 第四章工艺技术方案 工艺方案 原料路线的确定 本工程采用电石乙炔法生产的原料路线，有较强的市场竞争力，是科学先进 的最佳合理选择。 单体合成 单体的合成采用乙炔氯化氢气相接触法反应工艺。该工艺目前国内已很成熟。 单体的聚合 本工程采用世界上先进的微悬浮法生产工艺，不仅填补了省内空白，占据国内 技术和市场的制高点，而且为东阳化肥化工有限公司的进步发展奠定坚实基础。 未反应单体的回收 树脂浆料中未反应的单体回收采用国内较为先进的垂直筛板塔汽提技术，可大 大减少成品树脂中氯乙烯单体的含量，降低原料消耗，同时避免对环境的污染。 胶乳的干燥 胶乳的干燥目前国内主要采用双流体雾化干燥工艺和高速离心喷雾干燥工艺。 其中高速离心喷雾干燥工艺具有雾化均匀产品质量稳定，装置程序化控制高操作简单 能耗低等优点，为国外糊树脂工业所广泛采用。本工程选择进口高速离心喷雾干燥设备及 工艺，以适应专有用途的高档次优质产品的需要。 工艺流程和消耗定额 工艺流程简述 氯乙烯的制备 乙炔气体和氯化氢气体经预冷，在混合器中混合后，进入两台串联的石墨冷却器，用 的盐水间接冷却，再经酸雾过滤器除雾预热器预热后进入串联的两组转化器，在 转化器中乙炔气体与氯化氢气体合成为粗氯乙烯单体。粗氯乙烯单体经水洗碱洗和精馏 后得到纯度以上的氯乙烯单体。 氯乙烯的聚合 高纯度氯乙烯单体进入聚合工序后，部分先行均化制备成微悬浮种子，部分不经 均化制备成乳液种子直接投入聚合釜。在各种助剂的作用下，悬浮于水介质中的氯乙烯单 体聚合成，经泄压回收未反应的氯乙烯单体后，将浆料打入浆料槽。 氯乙烯单体的回收 来自浆料槽的浆料，经浆料过滤器用进塔浆料泵把浆料打至汽提塔顶部， 部分浆料从回流管回到出料槽，浆料汽提塔为筛板式汽提塔，浆料从第层塔板顺塔板的 孔自上而下流动。蒸汽从汽提塔底部进入，自下而上从塔板的孔上升，在每层塔板上同下 降的浆料完成传热传质，将残存的氯乙烯脱析出来，蒸汽与脱析出来的氯乙烯单体从汽提 塔顶部排出。经塔顶冷凝器后，氯乙烯单体由冷凝水槽顶部排到气柜或经过压缩冷凝后 进入液体贮罐。汽提塔底部浆料此时浆料中的氯乙烯单体已降至以下经出料泵 打至螺旋板换热器，在换热器内出塔与进塔浆料进行热交换。完成热交换的出塔浆料至离 心喷雾干燥塔供料槽。 主要设备的选择 工艺设备概况 由于工艺介质具有氯离子应力腐蚀，但温度较低，故根据介质操作条件不同而选用 不锈钢和碳钢等。本装置设备具有设备类型多和不锈钢设备多的特点。 设备拟采用标准化的情况 为了提高产品质量和劳动生产率，降低成本，节省设计力量，加速产品发展，设备设 计尽量采用通用型和系列化的结构尺寸以及配件。 第五章原料辅助材料燃料及动力的供应 原材料辅助材料及年消耗量 本工程的主要原料是电石和氯化氢，辅助材料为各种助剂。 原材料及辅助原料规格 电石 电石发气量指标 电石粒度指标 盐酸 原料的来源 电石和氯化氢是本工程项目的主要原料，由国内采购，主要从浙江和福建购入，供应 有保证。电石主要供应厂家有 宁波保税区化工轻工有限公司 衢化集团公司 福建省富文化工有限公司 氯化氢主要供应厂家有 衢州瑞通贸易有限公司 福建省顺昌诺得生物制品厂 第六章建厂条件气体合成为粗氯乙烯单体。粗氯乙烯单体经水洗碱洗和精馏 后得到纯度以上的氯乙烯单体。 氯乙烯的聚合 高纯度氯乙烯单体进入聚合工序后，部分先行均化制备成微悬浮种子，部分不经 均化制备成乳液进塔浆料泵把浆料打至汽提塔顶部， 部分浆料从回流管回到出料槽，浆料汽提塔为筛板式汽提塔，浆料从第层塔板顺塔板的 孔自上而下流动。蒸汽从汽提塔底部进入，自下而上从塔板的孔上升，在每层塔板上此时浆料中的氯乙烯单体已降至以下经出料泵 打至螺旋板换热器，在换热器内出塔与进塔浆料进行热交换。完成热交换的出塔浆料至离 心喷雾干燥塔供料槽。 主要设备的选择 工艺设备概况 由于工艺，节省设计力量，加速产品发展，设备设 计尽量采用通用型和系列化的结构尺寸以及配件。 第五章原料辅助材料燃料及动力的供应 原材料辅助材料及年消耗量 本工程的主要原料是电石和氯化氢，辅助材供应 有保证。电石主要供应厂家有 宁波保税区化工轻工有限公司 衢化集团公司 福建省富文化工有限公司 氯化氢主要供应厂家有 衢州瑞通贸易有限公司 福建省顺昌诺得生物制品厂 第六章建厂材料供应充足，交通也十分便利，已经 具备了良好工厂建设基地条件。本园区处于中亚热带季风区，四季分明，年均日照时数 小时，年均气温摄氏度。年均降水量毫米，年降水日数 天。 气象条件 多年 公室和倒班宿舍前以草皮绿化为主，并配以部分观赏性树木，生产装置区和辅助生产区以 行道树为主，厂区南侧公司综合办公楼对外招待所用地以观赏性树木草皮绿化为主。 给排水 概述 本工程给排水包括活用水。 厂区期冷冻站等循环水部分。 厂区期工艺用纯水和软化水的制备。 全厂生产排水生活排水和雨水的排水设计。 给水水源 本工程拟采用地下水为全厂生活生产等新鲜水的水源。依据全厂水量 阳离子，出水自流入纯水箱，经纯水供水泵加压后，供工艺用水点。 排水 本工程设计坚持清污分流的原则，即雨水直接排放，生产污水经分类处理后再 排放的原则。 污水系统 厂区污水主要为车间工艺排水和氯乙烯合成工段的抽触媒废水。拟建工程废水处理分为两 类 类为常规处理废水，主要包括乙炔工段清静中和碱急情况发生时，将终止剂自动加入 到聚合釜中，以终止反应，确保装置的安全。 采用双电源系统，对重要的用电负荷如乙炔发生聚合釜循环冷却水系统自控系统 等设置了柴油发电机组，以确保突然停电时安全生产。 减振降噪在优先选用噪声低的优质机械产品的同时，对于产生噪音较大的设备尽量 配置消声器在管道配置中避免管道共振长度，使由于振动产生的噪音降到最低。同时， 为了避免操作人员长期置身在噪声环境中，设置独立的操作室，配置降噪耳塞。 保温防烫对加热设备及其热管道进行保温，在防止烫伤的同时，节能降耗。 增湿降尘对于容易产生粉尘的燃煤进行洒水减尘锅炉采用微负压操作，防止粉尘 泄露。同时为操作人员配备口罩等劳保用品。 工业卫生措施 在工艺和设备设计中，对