采用了窑外分
解系统,生产过程中窑尾预热器和窑头熟料冷却机会产生大量的中低温余热,这部分余热除了部分用于烘干原料煤以外,仍然排掉了大量的中
低温废气,其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的,造成大量能源的
浪费。通过安装余热回收发电系统,将这部分热能转化为电能,这种发电
方式既不消耗任何燃料,也不产生环境污染,发电成本又低,经济效益十
分显著。
公司已经建成投产了水泥熟料装置,在生产过程中有大
量的热能产生,目前这部分热能没被利用,大量的余热白白损失。按照目
前国内水泥熟料生产能力的企产
成本,提高企业的经济实力。
二建设必要性
项目的建设符合国家产业政策
节能是我国经济和社会发展的项长远战略方针,也是当前项极为
紧迫的任务。为推动全社会开展节能降耗,缓解能源瓶颈。通过实施十大重点节
能工程,十五期间将实现节约亿吨标准煤的节能目标。十大重点
节能工程包括节约和替代石油燃煤工业锅炉窑炉改造区域热电
联产余热余压利用电机系统节能能量系统力。本项目的建设属于节能中长期
专项规划中节能重点领域和重点工程余热余压利用工程。同时该项目建
设符合国家产业结构调整指导目录年本中第二十六款环境保
护与资源节约综合利用第和条于节约能源,保护环境
目前国内鼓励发展的新型干法水泥生产工艺,烧成系统采用了窑外分
解系统,生产过程中窑尾预热器和窑头熟料冷却机会产生大量的中低温余热,这部分余热除了部分用于烘干原料煤以外,仍电成本又低,经济效益十
分显著。
公司已经建成投产了水泥熟料装置,在生产过程中有大
量的热能产生,目前这部分热能没被利用,大量的余热白白损失。按照目
前国内水泥熟料生产能力约标准煤,同时可减少排放
量。
因此通过本项目的建设,使水泥熟料生产过程中产生的余热回收得以
利用发电,不仅使能源得到综合利用,而且发的电量用于生产,实现节能
降耗,增加经济效益,减轻首位的方针,紧紧围绕实现经济增长方式的根本性转变,以提
高资源利用效率为核心,以节能节水节材节地资源综合利用和发
展循环经济为重点,加快结构调整,推进技术进步,完善政策措施,强化
节约意之,
我国是世界上资源严重缺乏国家之。由于我国起点低,生产技术落后,
过去是走着粗放型高能耗的发展之路,随着经济发展和城市化进程的加
快,资源短缺成为制约经济发展的瓶颈,国家和企业均认识到统的选择及出力的确定
电厂的各项水汽损失
电厂的各项水汽损失表
序号水汽损失类别及所需水处理容量
厂内水汽循环损失
锅炉排汽损失
其他
正常损失
事故或启动而增加的水处理设备出力
所需水量正常
所需水量最大
水处理方式选择
根据余热锅炉给水质量给水水质标准和环保要求,真空除氧器前的
补给水处理系统可选择钠离子交换法反渗透混床或全膜法处理系统,浪费,并产生大量的废气,
其中的排放量占到了我国总排放量的。
树立科学发展观建立循环经济运行体系是我国项长期的重大技术
政策,合理的综合利用现有的宝贵资源是我国确保经济可持续发展的关键。
在窑外分解新型干法水泥生产工艺中,窑尾预热器和窑头熟料冷却机的废
气除了部分用于烘干原料煤以外,仍然排掉了大量的低温废气,余热白
白损失了,其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的,进步充分利用
这些中低品位的余热是节约能源减少温室气体排放的关键。国家也出台
了系列优惠政策鼓励发展余热余压综合利用项目。在国家政策的鼓励下,
国内许多水泥制造企业如海螺集团宁国水泥厂广西鱼峰水泥厂浙江
长兴煤山众盛建材有限公司浙江三狮水泥股份有限公司等针对水泥生产
过程中产生的余热,建设了纯低温余热发电装置,取得了相当成功的经验
和较好的经济效益。不仅使水泥生产线产生的废热资源转化为电能,使其
变废为宝,降低水泥生产成本和提高企业的经济效益,有利缓解水泥制造企业生产用电的紧张形势,而且可降低排烟温度和排尘浓度,减轻热污染
和环境污染。
公司是以生产水泥熟料为主导的水泥生产企业,现公司生产能力
为水泥熟料,每天有大量的余热被白白损失,大量的排入大气
中,对当地环境造成定的污染。依据目前国内水泥生产企业的运作方式
和国家有关政策,经过公司研究决定新上余热发电装置,来降低企业生产
成本,提高企业的经济实力。
二建设必要性
项目的建设符合国家产业政策
节能是我国经济和社会发展的项长远战略方针,也是当前项极为
紧迫的任务。为推动全社会开展节能降耗,缓解能源瓶颈制约,建设节能
型社会,促进经济社会可持续发展,实现全面建设小康社会的宏伟目标,
国家发展和改革委员会制定了第个节能中长期专项规划,规划中提出
了十大重点节能工程,并对实施工作进行具体部署。通过实施十大重点节
能工程,十五期间将实现节约亿吨标准煤的节能目标。十大重点
节能工程包括节约和替代石油燃煤工业锅炉窑炉改造区域热电
联产余热余压利用电机系统节能能量系统优化建筑节能绿色照
明政府机构节能以及节能监测和技术服务体系建设工程等。公司依
据公司的产品生产情况,在水泥熟料装置中装设余热回收系统和发电机组,
实现能源综合利用,增加企业经济实力。本项目的建设属于节能中长期
专项规划中节能重点领域和重点工程余热余压利用工程。同时该项目建
设符合国家产业结构调整指导目录年本中第二十六款环境保
护与资源节约综合利用第和条节能节水环保及资源综合利
用等技术开发应用及设备制造日产吨及以上熟料新型干法水泥生
产余热发电。因此该项目的建设是国家重点鼓励发展的项目,符合国家
相关的产业政策。
项目的建设有利于节约能源,保护环境
目前国内鼓励发展的新型干法水泥生产工艺,烧成系统现
就这三种方案进行比较。
钠离子交换工艺
钠离子交换工艺简易流程如下
锅炉补给水来水机械过滤器钠离子交换器锅炉补给水
此工艺主要设备为钠离子交换器。当含有硬度离子的原水通过软水器
内树脂层时,水中的钙镁离子被树脂交换吸附,同时神驰化工有限公司
加氢制氢项目版次版
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第五节研究结果
工艺技术方案
加氢制氢装置采用国内成熟先进的技术,确保产品质量,其中制氢单元采用低
能耗轻烃蒸汽转化专有技术加变压吸附技术。
主要技术经济指标
原料
新建加氢制氢装置的原料为焦化汽柴油,催化柴油和干气。其中焦化汽油
焦化柴油催化柴油。
产品
装置主要产品为精制柴油,产量为,次要产品为汽油,产量为
,直接出厂。
付产品
加氢干气为,脱硫后作为制氢单元的原料或全厂燃料。
公用工程消耗
见第四章第七节
能耗
加氢精制单元的能耗为
制氢单元的能耗为
三废情况
废气烟气,含,。
生活污水。
含油酸性水污水,连续。
含盐污水,连续,锅炉排污。
废催化剂年。
占地面积
装置定员人。
主要经济指标见表
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表
项目数量
工程建设投资万元
建设期利息万元
流动资金万元
工程总投资额万元
建设期月
年均销售收入万元
年均总成本费用万元
其中年均可变成本万元
年均固定成本万元
年均经营成本万元
年均应纳税金及附加万元
年均利润总额万元
年均应纳所得税万元
年均税后利润万元
投资利润率
投资利税率
资本金利润率
全投资财务内部收益率税前
财务净现值,万元
投资回收期年,静态
全投资财务内部收益率税后
财务净现值,万元
投资回收期年,静态
资本金财务内部收益率
财务净现值,万元
借款偿还期年,含建设期
盈亏平衡点,年平均
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结论
加氢制氢装置采用国内成熟先进的技术,确保产品质量,其中制氢单元
采用低能耗轻烃蒸汽转化专有技术变压吸附技术。
装置产品精制柴油,可以满足轻柴油标准的要求。
加氢制氢装置生产的精制柴油可以调合不同牌号的柴油,利用已有的销售
渠道,不需要开发产品市场,产品销路较好,无产品滞销问题。
装置建成后,将过去由产品带入社会环境的硫氮杂质未燃烧烃,集
中在装置内转化为硫化氢和氨加以回收和处理,具有显著的社会环保效果。
装置的各项技术经济指标较好,具有良好的经济和社会效益。
总之,尽快建设加氢制氢装置,对促进集团公司的长远发展,合理利用资源,
提高企业经济效益,保护环境促进社会就业和保持社会安定是十分必要的,具有深
刻的现实意义和长远的历史意义。
第二章市场预测
随着环保要求越来越严,石油产品燃采用了窑外分
解系统,生产过程中窑尾预热器和窑头熟料冷却机会产生大量的中低温余热,这部分余热除了部分用于烘干原料煤以外,仍然排掉了大量的中
低温废气,其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的,造成大量能源的
浪费。通过安装余热回收发电系统,将这部分热能转化为电能,这种发电
方式既不消耗任何燃料,也不产生环境污染,发电成本又低,经济效益十
分显著。
公司已经建成投产了水泥熟料装置,在生产过程中有大
量的热能产生,目前这部分热能没被利用,大量的余热白白损失。按照目
前国内水泥熟料生产能力的企产
成本,提高企业的经济实力。
二建设必要性
项目的建设符合国家产业政策
节能是我国经济和社会发展的项长远战略方针,也是当前项极为
紧迫的任务。为推动全社会开展节能降耗,缓解能源瓶颈。通过实施十大重点节
能工程,十五期间将实现节约亿吨标准煤的节能目标。十大重点
节能工程包括节约和替代石油燃煤工业锅炉窑炉改造区域热电
联产余热余压利用电机系统节能能量系统力。本项目的建设属于节能中长期
专项规划中节能重点领域和重点工程余热余压利用工程。同时该项目建
设符合国家产业结构调整指导目录年本中第二十六款环境保
护与资源节约综合利用第和条于节约能源,保护环境
目前国内鼓励发展的新型干法水泥生产工艺,烧成系统采用了窑外分
解系统,生产过程中窑尾预热器和窑头熟料冷却机会产生大量的中低温余热,这部分余热除了部分用于烘干原料煤以外,仍电成本又低,经济效益十
分显著。
公司已经建成投产了水泥熟料装置,在生产过程中有大
量的热能产生,目前这部分热能没被利用,大量的余热白白损失。按照目
前国内水泥熟料生产能力约标准煤,同时可减少排放
量。
因此通过本项目的建设,使水泥熟料生产过程中产生的余热回收得以
利用发电,不仅使能源得到综合利用,而且发的电量用于生产,实现节能
降耗,增加经济效益,减轻首位的方针,紧紧围绕实现经济增长方式的根本性转变,以提
高资源利用效率为核心,以节能节水节材节地资源综合利用和发
展循环经济为重点,加快结构调整,推进技术进步,完善政策措施,强化
节约意之,
我国是世界上资源严重缺乏国家之。由于我国起点低,生产技术落后,
过去是走着粗放型高能耗的发展之路,随着经济发展和城市化进程的加
快,资源短缺成为制约经济发展的瓶颈,国家和企业均认识到统的选择及出力的确定
电厂的各项水汽损失
电厂的各项水汽损失表
序号水汽损失类别及所需水处理容量
厂内水汽循环损失
锅炉排汽损失
其他
正常损失
事故或启动而增加的水处理设备出力
所需水量正常
所需水量最大
水处理方式选择
根据余热锅炉给水质量给水水质标准和环保要求,真空除氧器前的
补给水处理系统可选择钠离子交换法反渗透混床或全膜法处理系统,
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