坡合成革生产线约条包括在建工程，由于技术难度大，当 前只有家公司约条线正常生产，目前年生产量约万平 方米。即使全部达产，国内总产能在万平方米左右。 市场发展超势及价格分析 由于高档产品供不应求，我国每年还需进口，如年进口 额达亿元人民币，大部分来自台湾。 根据轻工业商会预测，到年全国各类高级合成革消费需 求总量约为亿，分布门类见下表 超细纤维合成革万高级合成革万 服装用沙发用其他鞋面用鞋面用 仅超纤合成革按目前总生产能力万计，缺口达 万，如果把出口产品每年约万计入，则缺口更大。 我省是制鞋和服装大省，仅泉州地区制鞋企业达多家， 全省制鞋能力达亿双年，到年，全省需要鞋需用革约 万，超纤合成革万，因此本项目的市场前景乐观， 工程将建立规模化集约化的鞋类服装球类皮具箱包高 仿真皮革超细合成革原材料的生产制造基地，填补福建省超纤 皮革项目的空白，有较强的市场竞争力，完善我省革制品产业链。 根据国内外高档产品供不应求状况，本项目参考本地区相关行业 价格水平，将高级合成革定价为元含税超纤合成 革元含税。 产品方案及生产规模 产品方案 根据周边市场需求，本项目产品方案如下 高级合成革，产品质量符合企业标准参照耐克公司标 准。 超细纤维合成革，产品质量符合企业标准执行烟台万华集 团公司标准。 生产规模 高级合成革 超细纤维合成革 年工作日天，每天三班制。 工艺技术方案 工艺技术的选择 高级合成革 本项目采用目前世界上先进的工艺和设备生产，主要原料为 树脂料，分湿干法两步，湿法先将树脂经混合配色，含浸， 凝固，水洗而生产出来的半成品再经干法两涂三烘后出成品。 超细纤维合成革 超细纤维合成革是仿生学的种应用，天然真皮的微观分析 表明，它主要由三层组成表面皮层，该层非常致密，是由角质 层和极致密的蛋白质纤维组成。在表皮层下面是由胶原纤维束杂 乱状交织组合而成，每个胶原束中又有无数极细的蛋白质纤维构 成。而第三层是疏松的胶原纤维束结构，厚度较厚。 本项目超细纤维合成革采用先进的含浸甲苯抽出的工 艺，用尼龙和混纺出旦的单根粗纤维，而这单根纤维中 是由无数超细的尼龙短纤约旦被包围粘接在根粗 纤维当中。用粗纤维组成无纺布再将溶液浸到无纺布中，然后 在水中凝固形成带微孔的胶质，最后用甲苯溶解去掉纤维中起临 时粘接作用的，这样，原先单根粗纤维就变成自由状态下的无 数根极细而短的超细尼龙纤维由于纤维极细，产品变得非常柔 软，表面触感变得像鹿绒感样。这样超纤合成革同真皮从微观 结构到表观特性等都非常相似，是真正意义上的仿生产品。 工艺流程简述 高级合成革 聚氨酯合成革产品生产工艺过程般由两部分组成，第步 是将无纺布聚氨酯浆料采用湿法工艺制成贝斯底坯第二步进 行干法转移贴面，即采用离型纸法，将制成的皮膜面料和贝斯二者 贴合制成聚氨酯合成革 贝斯底坯生产工艺过程以无纺布为基材，进入预凝固槽经 水收缩挤压干燥定型，进入涂料台，含浸涂刮聚氨酯浆料，然 后在凝固槽中进行凝固成膜处理，在凝固过程中，浆料中被 水臵换废水中送至回收车间蒸馏回收形成泡孔。凝 固槽水溶液中的浓度，通常控制在，常温凝固，凝固 时间约分钟。继而通过在水洗槽中反复对皮膜泡孔进行挤压水 洗，脱除残留，进而挤干大部分水份，烘干皮膜，即成湿法产 品贝斯或底坯。湿法产品部分可直接进行染色，磨皮印刷 或压纹而直接成为成品。 干法转移择 高级合成革 本项目采用目前世界上先进的工艺和设备生产，主要原料为 树脂料，分湿干法两步，湿法先将树脂经混合配色，含浸， 凝固，水洗而生产出来的半成品再经干法两涂三烘后出成品。 织组合而成，每个胶原束中又有无数极细的蛋白质纤维构 成。而第三层是疏松的胶原纤维束结构，厚度较厚。 本项目超细纤维合成革采用先进的含浸甲苯抽出的工 艺，用尼龙和混纺出旦的单根粗纤维，接作用的，这样，原先单根粗纤维就变成自由状态下的无 数根极细而短的超细尼龙纤维由于纤维极细，产品变得非常柔 软，表面触感变得像鹿绒感样。这样超纤合成革同真皮从微观 结构到表观特性等都非常，即采用离型纸法，将制成的皮膜面料和贝斯二者 贴合制成聚氨酯合成革 贝斯底坯生产工艺过程以无纺布为基材，进入预凝固槽经 水收缩挤压干燥定型，进入涂料台，含浸涂刮聚氨酯浆料，然 而通过在水洗槽中反复对皮膜泡孔进行挤压水 洗，脱除残留，进而挤干大部分水份，烘干皮膜，即成湿法产 品贝斯或底坯。湿法产品部分可直接进行染色，磨皮印刷 或压纹而直接成为成品。 干法皮膜粘合在起形成合成革制品。将离 型纸与革分离形成成品。必要时还要经过印刷揉纹等后处理精 加工，使合成革具有自然花纹手感柔软，酷似天然真皮。 工艺流程如下 湿法工艺 辅料搅拌 丁 酮甲苯 涂布烘干涂布烘干 粘合 半成品革 剥离 离型纸 成品革 超细纤维合成革 制丝过程 将尼龙切片粒料和聚乙烯，按各占的比例混过机械卷曲机把直丝变成曲折状丝束， 然后热风烘干定形再由气流送到油压打包机中包装，作为半成品 堆放到车间指定区域。 无纺布制造过程 由开包混丝气流输送气压给棉机械梳理成网交叉 三大产业以福建炼化体化项目为龙头的石 化产业依托斗尾深水岸线，带动航运和修船业靠滨海风光和 古城文化的特色旅游业。 惠安县有两大工业区，是占地平方公里的泉惠石化工 业区，二是以轻工机械服装为主的惠南工业区，惠安县已走 上工业为主导型的经济快速发展之路。 年上半年，惠安县完成国内生产总值亿元，比增 ，财政总收入亿，比增。 公用工程和辅助设施方案 总平面图及运输 平面布臵 本项目是科福建超纤公司的期工程，现有装臵占地 。呈长方形。北面隔路临工艺品公司，南面围墙外有 南山路，靠山地西山仙草蜜杨协成清凉爽等可乐型饮料用它制作的凉粉糕， 呈透明墨茶色，有特殊香味，拌上糖浆爽滑可口，是植物中的天然绿 色食品，是盛夏理想的清热解暑食品用仙草嫩芽做成可口的菜肴， 丰富了客家民族的仙草饮食文化具有很高的营养医药价值，其性凉， 味甘淡，能防治中暑感冒高血压，对糖尿病关节肌肉疼痛亦有 定的疗效。 仙草主要分布于我国广东广西江西福建等华南带，印 度印度尼西亚和马来西亚等地也有分布。仙草作为中草药和制作凉 粉冻的原料在我国乃至东南亚地区已有悠久的历史，但大都以采撷野 生仙草为主，随着社会的进步，人们对仙草饮料仙草食品和仙草药 用的开发越来越广，因此对仙草的需求日益增长，市场需求也不断扩 大，依靠采撷野生仙草的质和量远远满足不了市场的需求，于是早在 二三十年开始出现了零星驯化种植仙草，但种植品种单，没有套 完整的科学栽培管理模式，粗放管理，导致品质不高，产量低，经济 效益始终不能提高，据不完全统计，全国总量种植面积为 万公顷，仙草年产量为万吨万吨。近几年以来仙草需求量每 年以的速度递增，现在在我国江西会昌广东丰顺台湾福建 武平及国外少数国家逐渐出现有规模性生产，但大都采用传统的栽培 种植模式，采用现代农业科学栽培仙草比较少见。针对目前仙草种植 的现状，公司建设万亩仙草栽培基地及包装厂建设项目是提升了本公 司的自身发展需求和解决公司在仙草行业中的发展方向。 二项目建设的必要性 产业政策及行业区域发展规划角度的需要 党的十七届三中全会对发展现代农业作出了全面部署。发展现代 农业，核心任务是尽快改变我国农业基础脆弱农业生产条件落后和 发展方式粗放的现状，不断提高农业综合生产力。党的十七大高度重 视三农问题，强调解决好三农问题事关全面建设小康社会大 局，必须始终作为全党工作的重中之重，坚持把发展现代农业繁荣 农村经济作为首要任务，对新历史时期农业改革发展做出了重大的战 略部署强调要以促进农民增收为核心，壮大县域经济。中央的三 农政策明确了在发展现代农业进程中，要合理开发利用和保护农业 资源，大力发展现代生态农业，构建大粮食安全体系，为此要加快转 变农业发展方式，推进农业科技进步和创新，健全农业产业化体系， 提高土地产出率资源利用率劳动生产率，增强农业抗风险能力， 国际竞争力和可持续发展能力。武平县是农业县，武平县经济发展的 关键是要因地制宜，充分利用当地的自然条件和资源优势，搞好农业 综合开发，农业生产是武平县当地群众的主要经济来源，为此，立足 武平县资源优势，充分发挥武平县区位优势，大力发展仙草产业，建 立有规模上档次的现代化仙草种植基地，把仙草产业培育成为农村 新的经济增长点，对拉动当地经济发展，增加富余劳动力就业机会， 提高群众的经济收入，特别是对于贫困山区群众的脱贫致富都具有重 要意义。 完善当地农业产业链的需要 随着国民经济和社会的稳步发展以及人们生活质量的不断提坡合成革生产线约条包括在建工程，由于技术难度大，当 前只有家公司约条线正常生产，目前年生产量约万平 方米。即使全部达产，国内总产能在万平方米左右。 市场发展超势及价格分析 由于高档产品供不应求，我国每年还需进口，如年进口 额达亿元人民币，大部分来自台湾。 根据轻工业商会预测，到年全国各类高级合成革消费需 求总量约为亿，分布门类见下表 超细纤维合成革万高级合成革万 服装用沙发用其他鞋面用鞋面用 仅超纤合成革按目前总生产能力万计，缺口达 万，如果把出口产品每年约万计入，则缺口更大。 我省是制鞋和服装大省，仅泉州地区制鞋企业达多家， 全省制鞋能力达亿双年，到年，全省需要鞋需用革约 万，超纤合成革万，因此本项目的市场前景乐观， 工程将建立规模化集约化的鞋类服装球类皮具箱包高 仿真皮革超细合成革原材料的生产制造基地，填补福建省超纤 皮革项目的空白，有较强的市场竞争力，完善我省革制品产业链。 根据国内外高档产品供不应求状况，本项目参考本地区相关行业 价格水平，将高级合成革定价为元含税超纤合成 革元含税。 产品方案及生产规模 产品方案 根据周边市场需求，本项目产品方案如下 高级合成革，产品质量符合企业标准参照耐克公司标 准。 超细纤维合成革，产品质量符合企业标准执行烟台万华集 团公司标准。 生产规模 高级合成革 超细纤维合成革 年工作日天，每天三班制。 工艺技术方案 工艺技术的选择 高级合成革 本项目采用目前世界上先进的工艺和设备生产，主要原料为 树脂料，分湿干法两步，湿法先将树脂经混合配色，含浸， 凝固，水洗而生产出来的半成品再经干法两涂三烘后出成品。 超细纤维合成革 超细纤维合成革是仿生学的种应用，天然真皮的微观分析 表明，它主要由三层组成表面皮层，该层非常致密，是由角质 层和极致密的蛋白质纤维组成。在表皮层下面是由胶原纤维束杂 乱状交织组合而成，每个胶原束中又有无数极细的蛋白质纤维构 成。而第三层是疏松的胶原纤维束结构，厚度较厚。 本项目超细纤维合成革采用先进的含浸甲苯抽出的工 艺，用尼龙和混纺出旦的单根粗纤维，而这单根纤维中 是由无数超细的尼龙短纤约旦被包围粘接在根粗 纤维当中。用粗纤维组成无纺布再将溶液浸到无纺布中，然后 在水中凝固形成带微孔的胶质，最后用甲苯溶解去掉纤维中起临 时粘接作用的，这样，原先单根粗纤维就变成自由状态下的无 数根极细而短的超细尼龙纤维由于纤维极细，产品变得非常柔 软，表面触感变得像鹿绒感样。这样超纤合成革同真皮从微观 结构到表观特性等都非常相似，是真正意义上的仿生产品。 工艺流程简述 高级合成革 聚氨酯合成革产品生产工艺过程般由两部分组成，第步 是将无纺布聚氨酯浆料采用湿法工艺制成贝斯底坯第二步进 行干法转移贴面，即采用离型纸法，将制成的皮膜面料和贝斯二者 贴合制成聚