（项目论证）东方新城建材交易仓储中心项目可行性投资论证报告（材料正文）

削片 中间贮存 石蜡乳化 凉板 调胶 分割 包装 锯屑料仓 废纤维仓 筛选 锅炉房 贮存 检验 水洗 热磨 预压 纤维干燥 齐边分割 热压 砂光 纵横齐边 计 量 计 量 计 量 辅 助 添 加 剂 石 蜡 缓 冲 剂 固 化 剂 脲 醛 树 脂 成型 纤维贮存 原 木 工艺过程简述 备料工段 原料堆场的原木由装载机送到皮带运输机上，在皮带运输机的中部设 有金属探测器，如发现金属物，皮带运输机立即停止，由人工剔除金属物。

由鼓式削片机削成合格木片，从出料螺旋运输机运出，再经皮带运输机运 至木片仓贮存。

纤维制备工段 木片料仓下设出料机构，根据工艺要求使木片定量出料，并经皮带运 输机送至筛选工序。

木片经筛选后分为大片合格木片和细屑。

细屑经风机送至废料仓贮 存。

少量大片由皮带运输机送至鼓式再碎机重新筛选。

筛选后的合格木片经磁选的运输机连续地进入水洗机的水洗槽，经拨 轮搅拌清洗并沉淀去除泥沙等异物，再由木片泵送至脱水螺旋将木片与水 分离，水经过滤后流入贮水槽，并循环使用。

水洗后的木片通过脱水螺旋的出料口直接进入热磨机上部的预热料 仓。

该料仓配有总量料位自控装臵及蒸汽预热管。

木片在料仓中预热，预 热后的木片连续地进入锥形木塞螺旋进料器，使其形成木塞并进入垂直预 热缸。

缸内蒸汽压力保持，缸壁上设有同位素料位器，自动 控制螺旋进料器的转速和预热的时间。

缸内预热好的木片经缸底的带式输 送螺旋，与已调制好的石蜡乳液起定量进入热磨机的研磨室进行研磨。

经分解的纤维由排料阀连续不断地送入闪急式管道干燥机。

施胶干燥工段 将胶液各组份按定比例在自动计量调制系统中混合配臵，并喷入热 磨机排料管中，喷入量由纤维计量秤自动控制。

固化剂单独计量，在进入 排料管之前与胶液混合，以便当产生线突然中断生产时，只有少量的胶液 加入了固化剂，从而能减少纤维和胶料的损失。

施胶方式为管道施胶，胶 液在管道中借助于紊流作用与纤维均匀混合。

根据用户订货要求，可加入特定的辅助添加剂。

特定的辅助添加剂化 解成定要求的溶液，放在贮槽内贮存。

经自动计量装臵直接喷入热磨机 的喷放管内。

施加量根据工艺要求施加。

热磨机出来的纤维与胶料起喷入闪急式管道干燥系统。

此干燥系统 由换热器，风机，干燥管道以及旋风分离器组成。

热介质为热油。

干燥纤 维由热空气输送到旋风分离器中，干燥好的纤维与蒸发水分在此分离，水 蒸气通过旋风分离器上部排气口排入空间。

干燥后的纤维含水率控制在 。

干纤维出口处设有含水率测定温度测定和计量装臵。

旋风分离 器下方出来的干纤维由皮带运输机计量后，风送至干纤维仓贮存。

为确保干燥系统的安全运行，在干燥管道上设有防爆门，关键部位设 有火花探测器料仓下设出料机构，根据工艺要求使木片定量出料，并经皮带运 输机送至筛选工序。

木片经筛选后分为大片合格木片和细屑。

细屑经风机送至废料仓贮 存。

少量大片由皮带运输机送至鼓式再碎机重新筛选。

筛出料口直接进入热磨机上部的预热料 仓。

该料仓配有总量料位自控装臵及蒸汽预热管。

木片在料仓中预热，预 热后的木片连续地进入锥形木塞螺旋进料器，使其形成木塞并进入垂直预 热缸。

缸内蒸汽压力保持地送入闪急式管道干燥机。

施胶干燥工段 将胶液各组份按定比例在自动计量调制系统中混合配臵，并喷入热 磨机排料管中，喷入量由纤维计量秤自动控制。

固化剂单独计量，在进入 排料管之前与胶液混剂。

特定的辅助添加剂化 解成定要求的溶液，放在贮槽内贮存。

经自动计量装臵直接喷入热磨机 的喷放管内。

施加量根据工艺要求施加。

热磨机出来的纤维与胶料起喷入闪急式管道干燥系统。

此干燥系统 由。

干纤维出口处设有含水率测定温度测定和计量装臵。

旋风分离 器下方出来的干纤维由皮带运输机计量后，风送至干纤维仓贮存。

为确保干燥系统的安全运行，在干燥管道上设有防爆门，关键部位设 有火花探带上，并经扫平辊将表面扫平整。

成型机后装有板坯检测系统，连续检 测板坯的参数，由系统控制其参数的偏差在工艺要求的范围内。

成型后的板坯经连续预压机减少板坯的厚度，增加其密实度。

在预压 机后板架冷却。

冷却后的毛板经锯边机齐边和横截锯分割， 由堆垛机堆垛，板垛运送中间仓库贮存定时间。

再进行精切锯边为成品 板。

如需贴面再轻微砂光后出售。

在中间贮存期胶料进步固化，毛板尺寸趋于稳定，检后纵横齐边为规格 的成品板，由堆垛机堆垛。

成品板垛包装后便可入库。

砂光过程中产生的 砂光粉由气力输送系统送入木粉料仓用作锅炉的燃料。

设备方案 设备选型原则 根据产品方案，生产设备拟选用二级，各建筑物间距按建筑设计防火规范 进行校核，符合规定。

厂区防火通道的设臵也严格执行规范。

通风除尘制冷站空压站 通风除尘 气象资料 冬季室外通风计算温度 冬季室外计算相对湿度 夏季室外计算相对湿度 夏季室外通风计算温度。

通风 为排除高密度纤维板车间内余热余湿，并保证车间内空气符合国家 卫生标准，需设通风系统。

热压机排风量为，翻板器排风量为，设臵由排风 罩和屋顶风机组成的通风系统。

在中密度纤维板车间，筛选调胶液压站实验室纤维贮存等工 设臵 程方案和措施 项目投资估算及资金筹措 项目建设组织方式及建设进度 项目效益分析评价。

三项目编制单位 项目咨管理询有限公司 第二章项目建设背景 项目区自然社会经济发展概况 州位于长江之滨，三峡腹地，西接重庆市，南邻湖南省， 东北部与湖北省宜昌市接壤，自古以来是我国中部与西部地区政 治经济文化交流的桥头堡。

土家族苗族自治州是湖北省 唯的少数民族自治州，也是湖北省唯享受国家西部大开发政 策的地区。

全州辖市利川市巴东县建始县宣恩县 咸丰县鹤峰县来凤县县市两个省级开发区，万平方 公里，全州现有万人口，其中以土家族苗族为主的少数民族 人口占。

州属云贵高原与东部低山丘陵的过渡区域，境内小气候 发育完善，冬无严寒，夏无酷暑，雨热同期，降水充沛。

独特的 地理气候环境，造就了生物的多样性。

境内蕴藏着十分丰富的动 植物资源。

动物资源科多种，其中被国家列入珍稀保 护的野生动物种植物资源有种，余属多科， 森林覆盖率达，各种药用植物多种，享有天然 植物园华中药库之美称。

州资源富集，拥有迄今为止世界上发现的唯独立硒矿 床，出露面积平方公里，硒矿储量巨大，形成了个独特的 富硒生物圈，被誉为中国硒都。

不仅如此，蕴藏在地下的矿 藏丰富，已探明储有各类矿产资源余种，矿产地处。

其 中级储量矿种的矿产种，产地处，分别占全国全省 级储量矿种的矿产的和，尤其是铁煤石煤 天然气磷黄铁矿耐火粘土等居全省第。

此外还大量储藏 的白鹤玉菊花石墨玉等生物化石，优质大理石，生物礁等稀 有资源。

州的旅游相当出名，风景名胜众多。

土家人的母亲河清 江穿山走谷，形成了八百里清江画廊，是休闲度假和山水观 光的最佳去处。

旅游成为全州增长最快的产业，年全年全 州接待游客万人次，比上年增。

其中，国内游客 万人次，增长入境游客万人次，增长。

全年实现旅游综合收入亿元，比上年增长，旅游外汇 收入万美元，增长。

建州以后，州的经济建设步伐加快，尤其是年 州被国家纳入西部大开发范畴以来，产业结构调整更加趋于合 理，富硒食品能源医药化工建材已成为经济的四大支 柱产业。

年全州实现生产总值亿元，扣除价格因素 下同，比上年增长，增速是自年以来最快的年。

按年均常住人口计算，人均生产总值达元，比上年增 加元。

其中 第产业增加值亿元，增长全年其中，农业 增加值亿元，增长林业增加值亿元，增长 牧业增加值亿元，增长渔业增加值 亿元，增长农林牧渔服务业增加值亿元，增长。

第二产业增加值亿元，增长年末全州规模以 上工业企业家，比上年净增家。

规模以上工业增加值 亿元，扣除价格因素，增长，其中，国有企业增加值 亿元，增长。

分轻重工业看，轻工业增加值亿元， 增长，重工业增加值亿元，增长。

第三产业增加值亿元，增长。

三次产业构成由上年的变化为 。

全年全社会固定资产投资亿元，比上年增长。

其中，城镇万元以上项目完成段中密度纤维板 生产能力 产品规格幅面 厚度计算厚度 产品密度密度范围 计算密度 产品质量符合中华人民共和国国家标准中密度纤维板 产品用途主要用于建筑家具制造室内装修车船内部装修音 响制作等 原料树种榆树槐树柳树山木和杨木含水率按计 胶料类型脲醛树脂固体含量 工作制度年工作日 日工作班班部分班 班工作时有效工作时间，备料工作时间 车间组成 备料车间包括削片木片清洗蒸煮热磨施胶和干燥工段 中密度纤维板车间包括铺装预压工段，热压工段锯边工 段砂光工段 生产工艺流程 本项目生产工艺流程见下图。

削片 中间贮存 石蜡乳化 凉板 调胶 分割 包装 锯屑料仓 废纤维仓 筛选 锅炉房 贮存 检验 水洗 热磨 预压 纤维干燥 齐边分割 热压 砂光 纵横齐边 计 量 计 量 计 量 辅 助 添 加 剂 石 蜡 缓 冲 剂 固 化 剂 脲 醛 树 脂 成型 纤维贮存 原 木 工艺过程简述 备料工段 原料堆场的原木由装载机送到皮带运输机上，在皮带运输机的中部设 有金属探测器，如发现金属物，皮带运输机立即停止，由人工剔除金属物。

由鼓式削片机削成合格木片，从出料螺旋运输机运出，再经皮带运输机运 至木片仓贮存。

纤维制备工段 木片料仓下设出料机构，根据工艺要求使木片定量出料，并经皮带运 输机送至筛选工序。

木片经筛选后分为大片合格木片和细屑。

细屑经风机送至废料仓贮 存。

少量大片由皮带运输机送至鼓式再碎机重新筛选。

筛选后的合格木片经磁选的运输机连续地进入水洗机的水洗槽，经拨 轮搅拌清洗并沉淀去除泥沙等异物，再由木片泵送至脱水螺旋将木片与水 分离，水经过滤后流入贮水槽，并循环使用。

水洗后的木片通过脱水螺旋的出料口直接进入热磨机上部的预热料 仓。

该料仓配有总量料位自控装臵及蒸汽预热管。

木片在料仓中预热，预 热后的木片连续地进入锥形木塞螺旋进料器，使其形成木塞并进入垂直预 热缸。

缸内蒸汽压力保持，缸壁上设有同位素料位器，自动 控制螺旋进料器的转速和预热的时间。

缸内预热好的木片经缸底的带式输 送螺旋，与已调制好的石蜡乳液起定量进入热磨机的研磨室进行研磨。

经分解的纤维由排料阀连续不断地送入闪急式管道干燥机。

施胶干燥工段 将胶液各组份按定比例在自动计量调制系统中混合配臵，并喷入热 磨机排料管中，喷入量由纤维计量秤自动控制。

固化剂单独计量，在进入 排料管之前与胶液混合，以便当产生线突然中断生产时，只有少量的胶液 加入了固化剂，从而能减少纤维和胶料的损失。

施胶方式为管道施胶，胶 液在管道中借助于紊流作用与纤维均匀混合。

根据用户订货要求，可加入特定的辅助添加剂。

特定的辅助添加剂化 解成定要求的溶液，放在贮槽内贮存。

经自动计量装臵直接喷入热磨机 的喷放管内。

施加量根据工艺要求施加。

热磨