善共混物的力学性能，使材料的尺寸稳定性显著提高。从淀 粉经发酵制的其他生物降解材料也是进年热点，美国工程和研 究公司新发表的从玉米制生物降解聚乳酸和薄膜的研究报告中，报 道了几个大型日本公司正积极实验从玉米制备聚乳酸和再进 步生产塑料的工业化进程，产品应用有薄膜将这种材料与生物降解的纤维大麻 亚麻等或胶囊状材料硅胶沸石等混合，该材料通过毛细管现象而 部分吸水或饱和吸水，然后在适当的压力和温度下，毛细管中的水释 放从而发泡，得到的产品解决了以聚苯乙烯泡沫塑料。 用高直链淀粉，乙酸酐及水溶液反应制备乙酸 酯淀粉。结果表明水是乙酸酯淀粉的高效塑化剂，大量水存在时玻璃 化温度从干淀粉的下降到这，但弹 性低于聚苯乙烯泡沫塑料。等人对多种聚酯与热塑性淀粉 的共混物其中占主要比例的拉伸模量和冲击强度进行测 试发现对于共混物，当含量数为。各组数据表明，在 热塑性淀粉中加入聚酯可以避免材料力学性能差的缺点。他们也指 出，对共混体系模量的影响取决于淀粉体系所处的状态。当淀粉基 体为玻璃态时，加入使共混物的模量降热点，美国工程和研 究公司新发表的从玉米制生物降解聚乳酸和薄膜的研究报告中，报 道了几个大型日本公司正积极实验从玉米制备聚乳酸和再进 步生产塑料的工业化进程，产品应用有 我国现在已成为生产可降解塑料的主要国家之。政府对其显 示出强烈的兴趣和意愿，目前，我国也已制订了各种政策和法规， 鼓励生物可降解塑料的应用。但是，从总体上看，这行业仍处在 有待于对技术进行周期分析，已确认为环境低负 荷材料。另外，相当部份生物降解塑料的主要原料是来自可年年 再生的农业资源，作为有限的日渐减少日趋枯竭的不可再生的 石油资源的补充替代，也已成为全球瞩目的发展趋势成生物降解塑料制品的类材料。这类材 料包括由淀粉纤维素甲壳素大豆蛋白等天然聚合物及其各种衍 生物和混合物。其中，热塑性淀粉已经产业化，其他天然材料尚处于基 础研究阶段。 热塑性淀粉是采用作食品保鲜包装材料，有望成为种有前途的生物降解塑料。 微生物合成生物降解塑料聚乳酸是以糖蜜等发酵制得的乳 酸为原料，再通过直接缩合聚合成本打下了基础。 聚对二氧环己酮聚合催化体系研究 为了既能获得高分子量的和高的单体转化率，又能缩短聚合 反应时间，我们除了采用传统的催化剂如辛酸亚锡三乙基铝等 外，还制备和使用了另些单催化剂如氯磺酸乙酰丙酮锡异 丙醇镧等和复合催化剂。系统研究了反应条件对的分子量的影 响，最后找出了最佳的合成条件，可以得到分子量很高的聚合物， 以满足后面加工的要求。 辛酸亚锡异丙醇镧催化开环聚合的研究 是最常用的内酯开环聚合催化剂，我们详细研究了其催化 开环聚合的反应条件，包括反应配比反应温度反应时间等因 素对聚合反应速度及聚见表。据日本生物降解塑料研究会报导，日 本绿色塑料市场规模年为，年将达到， 年占塑料总量的又据日本经济计划厅年技术预测研究 报告，年日本绿色塑料的市场销售额为亿日元，年将 达到亿日元。 德国近年来也加强了的研发。如德国几家大公司 公司公司均投入了大量人力物力，公司充分利用原有设 备能力开发化学合成型生物高分子，如脂肪族芳香族共聚酯，已建 成的生产规模，最近研发成功聚酯酰胺和淀粉聚氨 酯共混生物降解塑料。 意大利公司是世界最先开发淀粉基生物降解塑料 的国家，其中淀粉聚乙烯醇淀粉聚己内酯生物降解塑料已有多 年历史。年年产能力已增至，据预测意大利生物降解塑 料的市场规模将从年的增长到期。 开发生物降解诱发剂和促使通用塑料迅速分解的新工艺等等。 而全淀粉生物降解塑料由于其优异特性逐渐成为研究热点。 报道了以直链淀粉为原料的包装材料包装制品的制造方法，用高直 链淀粉包括的环氧丙烷的聚乙烯醇等的挤出物，形成均匀 闭合的微气泡结构，其密度底，回弹性好，可用于包装材料。等报 道了种能产生稳定泡沫结构的生物降解塑料，指出水作为发泡剂或 通过使用二氧化碳膨胀气体发泡得到的泡沫材料回弹性及强度差，产 生蜂窝状泡沫结构不均匀，没有形成闭孔。他将淀粉与至少种不溶 与水的生物降解塑料混合，另外将这种材料与生物降解的纤维大麻 亚麻等或胶囊状材料硅胶沸石等混合，该材料通过毛细管现象而 部分吸水或饱和吸水，然后在适当的压力和温度下，毛细管中的水释 放从而发泡，得到的产品解决了以上问题。等发明了由醚化 改性主要为羟丙基淀粉的高直链淀粉在湿度，温度 制备泡沫塑料的生产工艺。另外由羟乙基高直链玉米淀粉 和制备的泡沫塑料已在商业上代替了聚苯乙烯泡沫塑料。 用高直链淀粉，乙酸酐及水溶液反应制备乙酸 酯淀粉。结果表明水是乙酸酯淀粉的高效塑化剂，大量水存在时玻璃 化温度从干淀粉的下降到这主要是由于乙酰基 取代淀粉羟基，减弱了分子间氢键，使得淀粉分子链在干态时易于运 动。的乙酸酯淀粉在含水量，时挤出得到膨胀耐水 表面光滑的泡沫塑料，其密度压缩强度高于聚苯乙烯泡沫塑料，但弹 性低于聚苯乙烯泡沫塑料。等人对多种聚酯与热塑性淀粉 的共混物其中占主要比例的拉伸模量和冲击强度进行测 试发现对于共混物，当含量定，随着含量增加，共混 物拉伸模量缓慢上升，而冲击强度则由干淀粉质量分数，甘油 质量分数，水质量分数的上升至质量 分数为和质量分数为。各组数据表明，在 热塑性淀粉中加入聚酯可以避免材料力学性能差的缺点。他们也指 出，对共混体系模量的影响取决于淀粉体系所处的状态。当淀粉基 体为玻璃态时，加入使共混物的模量降低，当淀粉基体为高弹态时， 加入使体系模量提高。而且，当体系中质量分数为时，就可 以明显改合产物的影响。我们发现在单体纯度足够高 时，温度适宜且反应时间足够的情况下，采用可以达到很高的 分子量。如，反应温度为，反应时间为小时， 的η可达到。只是该反应业原 有生产线为依托，利用市场占有的优势，在广福工业基地兴建配套年产万烟 盘式箱蚊香生产线，该项目是产品升级换代产业结构调整的有效途径，也是增 创效益的捷径之。 四项目的必要性 蕉岭是广东省木材生产基地之，木材资源十分丰富，尤其是杂木资源丰 富。全县拥有家竹木制品加工企业，我公司为充分利用这些企业的废料 锯末为原材料变废为宝生产家用盘式蚊香，有利于促进节约型社会促进循环经 济。 我公司与广州立白集团协作，产品全部销给广州立白集团。为建设新农村， 改善卫生条件，目前微烟式黑蚊香的市场需求相当旺盛，大多数企业都抓住这 机遇，完成了产品配套及成品化阶段，正在朝规模化方向发展，我们在现有 的资源优势及经营信誉的基础上，再创新优势，踏上新台阶，形成以微烟式黑 蚊香为主要产品的生产厂家，增强我公司搏击市场全面拓展国内市场的综合 能力，最终建设成为粤东地区现代化的微烟式黑蚊香生产厂家。 第二章项目简介 概况 随着我国经济建设的发展，人民生活水平不断提高，对住宅村庄环境卫 生要求越来越高，蚊香的需求越来越大，我公司现有的蚊香白坯生产能力远远 不能满足市场需求。目前产品全部以白坯式售给广州立白集团，再由广州立白 集团的工厂进行深加工后进入市场销售。我公司直接和广州立白集团签订供白 坯半成品合同，年需求量万箱。蕉岭县嘉福香业有限公司有多年的生 产实践，积累了相当多的经验，产品质量达到广州立白集团蚊香白坯的要求， 发展潜力比较大，据此，公司决定在原有生产规模的基础上，拟扩大生产规模，满 足用户需求，更好地适应农村市场需要，促进产品升级换代，使县域经济得到 协调发展。 二产品特点和性能 该项目为年产万箱蚊香生产线，主要产品为微烟盘式黑蚊香。依托山区 木材加工企业的废料锯末的资源优势，变废为宝。采用精选优质木粉炭粉 香粉淀粉氢钙粉及除虫菊酯加工制成，克服了传统蚊香的点燃困难容易 折断和易脱圈等缺陷。经过技术改造，产品具有抗折力强起效快易拆分 不吸潮气味温和不霉变的特点，驱蚊效果好，特别适合老人儿童使用， 是现代驱蚊效果最好的产品之。 三项目投资概算 项目总投资为万元，其中设备投资为万元，土建投资为万元。 资金来源全部由私营业主出资兴建。 四项目建设土地 项目建设需万平方米，已由蕉岭县广福镇人民政府划拨在广福工业基 地，土地手续已办妥，现正进行厂区建设。 五供电 高压部分设备设施按蕉岭县人民政府关于工业园区招商引资的若干规定 蕉委办号文件规定进行施工低压部分由企业按有资质机构设计 部门的设计进行安装。蕉岭境内善共混物的力学性能，使材料的尺寸稳定性显著提高。从淀 粉经发酵制的其他生物降解材料也是进年热点，美国工程和研 究公司新发表的从玉米制生物降解聚乳酸和薄膜的研究报告中，报 道了几个大型日本公司正积极实验从玉米制备聚乳酸和再进 步生产塑料的工业化进程，产品应用有薄膜将这种材料与生物降解的纤维大麻 亚麻等或胶囊状材料硅胶沸石等混合，该材料通过毛细管现象而 部分吸水或饱和吸水，然后在适当的压力和温度下，毛细管中的水释 放从而发泡，得到的产品解决了以聚苯乙烯泡沫塑料。 用高直链淀粉，乙酸酐及水溶液反应制备乙酸 酯淀粉。结果表明水是乙酸酯淀粉的高效塑化剂，大量水存在时玻璃 化温度从干淀粉的下降到这，但弹 性低于聚苯乙烯泡沫塑料。等人对多种聚酯与热塑性淀粉 的共混物其中占主要比例的拉伸模量和冲击强度进行测 试发现对于共混物，当含量数为。各组数据表明，在 热塑性淀粉中加入聚酯可以避免材料力学性能差的缺点。他们也指 出，对共混体系模量的影响取决于淀粉体系所处的状态。当淀粉基 体为玻璃态时，加入使共混物的模量降热点，美国工程和研 究公司新发表的从玉米制生物降解聚乳酸和薄膜的研究报告中，报 道了几个大型日本公司正积极实验从玉米制备聚乳酸和再进 步生产塑料的工业化进程，产品应用有 我国现在已成为生产可降解塑料的主要国家之。政府对其显 示出强烈的兴趣和意愿，目前，我国也已制订了各种政策和法规， 鼓励生物可降解塑料的应用。但是，从总体上看，这行业仍处在 有待于对技术进行周期分析，已确认为环境低负 荷材料。另外，相当部份生物降解塑料的主要原料是来自可年年 再生的农业资源，作为有限的日渐减少日趋枯竭的不可再生的 石油资源的补充替代，也已成为全球瞩目的发展趋势成生物降解塑料制品的类材料。这类材 料包括由淀粉纤维素甲壳素大豆蛋白等天然聚合物及其各种衍 生物和混合物。其中，热塑性淀粉已经产业化，其他天然材料尚处于基 础研究阶段。 热塑性淀粉是采用作食品保鲜包装材料，有望成为种有前途的生物降解塑料。 微生物合成生物降解塑料聚乳酸是以糖蜜等发酵制得的乳 酸为原料，再通过直接缩合聚合成本打下了基础。 聚对二氧环己酮聚合催化体系研究 为了既能获得高分子量的和高的单体转化率，又能缩短聚合 反应时间，我们除了采用传统的催化剂如辛酸亚锡三乙基铝等 外，还制备和使用了另些单催化剂如氯磺酸乙酰丙酮锡异 丙醇镧等和复合催化剂。系统研究了反应条件对的分子量的影 响，最后找出了最佳的合成条件，可以得到分子量很高的聚合物， 以满足后面加工的要求。 辛酸亚锡异丙醇镧催化开环聚合的研究 是最常用的内酯开环聚合催化剂，我们详细研究了其催化 开环聚合的反应条件，包括反应配比反应温度反应时间等因 素对聚合反应速度及聚