方案及特点 刷式密封是近年发展起来的种高效阻尼密封，其泄漏量是梳齿迷宫 密封的，并允许动静之间瞬态严重不同心而保持密封能力不变， 既提高了机组效率又改善了转子的稳定性，是现代先进透平机械发展的关 键技术之，已经应用于航空发动机工业燃气轮机和汽轮机等叶轮机械。 在航空领域，应用刷式密封是提高航空发动机性能的重要手段，西门 子等世界各大透平公司的技术创新与发展中，都把刷式密封技术研究作为 其中的重要内容之。 刷式密封般用于动静件间的气体介质密封，在液体或粉尘等密封方 面，效果也十分明显。刷式密封的刷毛相对轴的旋转方向按定倾斜角度 规则排列，以减少刷毛的磨损，使刷毛更容易适应转子的制造误差和热变 形等，并在转子瞬间大幅径向位移后迅速弹回，保持密封间隙不变。 刷式密封的刷丝主要采用钴基高温合金，具有低脆性高韧性。高性 能的焊接工艺保证刷丝的不脱落，经优化设计后的刷毛束厚度及高度保证 高性能的封严性。 刷式密封是取代传统的迷宫密封的理想选择，可全部或部分消除迷宫 密封的寄生泄漏，同时允许转子在有定的偏差的状态下工作，是可以做 到零间隙的柔性密封。 刷式密封内流动形态与迷宫式密封有较大的区别，由于刷丝束的多孔 介质特性，从迷宫式泄漏的射流直接撞击到刷丝束上，部分经过多孔介 质刷丝束渗流过进入下个腔室，另部分形成回流在腔室内构成个较大的旋涡流，将泄漏射流的动能转化为热能。泄漏流经过刷丝束后的压降 大于经过迷宫齿时的压降，由此刷丝束可以有效地阻止泄漏流，提高密封 效果。 刷式密封使介质泄漏主要发生在密集排列的细金属丝之间形成的微 小缝隙中，由于刷子中刷丝间空隙的不均匀性作用，均匀的来流进入刷丝 束中就变得不均匀了，并且从紧密的刷丝束区域向疏松的刷丝束区域偏 流，这些偏流在刷丝排之间逐渐形成同向流和射流，并产生随机的二次流 和旋涡流。而当射流遇到前面紧密的刷丝束，就会改变运动方向而变成和 主流方向垂直的横向流刷式汽封气体流动形式。由于刷丝束破坏流动 而确保流动的不均匀性，使流体产生了自密封效应，横向流动代替向前流 动显然对流体自密封起了重要贡献，它能使横流过刷子的总压降增大从而 减少汽封的泄漏量。因此，刷式密封的泄漏特点为由于压比的增大，刷 子中刷丝的密度增加，刷丝之间的空隙减少而使有效的泄漏面积减少，同 时使泄漏流动的阻力增大，从而使泄漏量随压比增加的梯度而降低。 刷式密封是种柔性密封，由前面板后面板和夹于两者之间的高度 密刷丝组成。刷丝相对转子的旋转方向按定倾角规则排列，每根刷丝就 是端为支点的悬臂梁，有极好的弹性，这样来，在转子瞬间发生较大 径向位移时能迅速退让，刷丝能顺势倾斜以吸收转子径向偏移，在短时间 与轴过盈接刷丝排之间逐渐形成同向流和射流，并产生随机的二次流 和旋涡流。而当射流遇到前面紧密的刷丝束，就会改变运动方向而变成和 主流方向垂直的横向流刷式汽封气体流动形式。由于刷丝束破坏流动 而确保流动丝的密度增加，刷丝之间的空隙减少而使有效的泄漏面积减少，同 时使泄漏流动的阻力增大，从而使泄漏量随压比增加的梯度而降低。 刷式密封是种柔性密封，由前面板后面板和夹于两者之间的高度 密刷丝组成盈接触后，能很快恢复闭合状态，不会像迷宫汽封和蜂窝汽封等刚性密封样，出现不可恢复的磨损和变形，造成永久性的间隙增大。产品性能对比 内蒙古华宁热电有限公司技术改造项目可行性研究报告 三改低机组汽耗热耗及煤耗，提高蒸汽利用率，并且 增加发电收益。 刷封的技术指标 刷丝采用进口高温钴基合金，钴的含量大于。 刷丝材料性能指标 刷丝材料热稳定性 温度时间 抗拉盐酸沸腾硫酸沸腾硝酸沸腾 刷封焊接方式采用高能束焊接，保证在机组在运行状态下刷丝 不脱落。 改造后汽封的蒸汽泄漏降低幅度很大，完全可以解决轴封漏 气问题。 四工程规模，降低机组汽耗热耗及煤耗，提高蒸汽利用率，并且 增加发电收益。 刷封的技术指标 刷丝采用进口高温钴基合金，钴的含量大于。 刷丝材料性能指标 刷丝材料热稳定性 温度时间 盐酸沸腾硫酸沸腾硝酸沸腾 刷封焊接方式采用高能束焊接，保证在机组在运行状态下刷 丝不脱落。 针对该机组运行热力特点，考虑改造时间和费用，在保证 完成改造目的的前提下 低压后轴封刷式汽封 总计圈 改造示意图内蒙古华宁热电有限公司技术改造项目可行性研究报告 综上，高压中压缸汽封改造后共改造圈的机组可以 经济有效的提高机组效率和相关设备的 增长 高压前轴封 增长 高压隔板汽封 增长 高压部分总发电增加 高压部分热耗量减少情况如下 式子中 ，理想转换 电厂热耗设计值 机组出力 中压部分内蒙古华宁热电有限公司技术改造项目可行性研究报告 中压隔板的刷式汽封间隙约为，刷式汽封增加的摩擦 系数为。中压进汽平衡环采用刷式汽封增加的摩擦系数为 。 中压部分增长 中压隔板增 长 中压后轴封增 长 中压部分总发电增加 中压部分热耗量减少情况如下