综合利用，提高附加值的有效途径，符合国家的产业政 策能源和环境保护政策。 所选厂址条件较优越，水电供应可靠，交通运输方便，原料供 应可靠，是建设化工装置的理想厂址。 拟建装置采用国际上先进的洁净煤气化甲醇合成技术，技 术起点高，生产技术成熟可靠先进能耗低产品成本低，竞争力强， 有定的市场。 技术经济分析，项目经济效益较好，内部收益率税后达到 ，盈亏平衡点为，说明此项目有定的抗风险能力。 存在问题及建议 洁净煤气化技术是新型产业，国家应在政策上给予优惠，同 时，银行贷款应给以必要的支持。 附综合技术经济指标 主要技术经济指标表 序号项目名称单位数量备注 生产规模 甲醇万 气体万 硫磺万副产 序号项目名称单位数量备注 年操作日天 主要原料燃料消耗 原料煤 氧气 低压氮气 添加剂 碱 主要公用工程消耗 供水 新鲜水 供电 需要容量 供汽 中压蒸汽副产 低压蒸汽副产 三废排放 废气 废液 废渣灰干基 运输量 其中运入 运出 定员人 其中生产人员人 管理人员人 总占地面积万米亩 总投资万元 其中外汇万美元 建设投资万元 序号项目名称单位数量备注 建设期利息万元 流动资金万元 年均销售收入万元 年均总成本费用万元 年均利润总额万元 年均所得税万元 年均税后利润万元 贷款偿还期 人民币年含建设期 外汇年含建设期 投资利润率 投资利税率 内部收益率全部投资 所得税前 所得税后 净现值 所得税前万元 所得税后万元 投资回收期 所得税前年含建设期 所得税后年含建设期 盈亏平衡点 市场需求预测 甲醇是碳化学的重要基础，又是重要的有机化工原料，具有广阔 的市场和需求。 氧化碳供应 是羰基合成的主要原料，主要从天然气石油煤炭的部分氧 化或蒸汽转化制得。但因我国天然气石油资源较为贫乏，价格昂贵。 从煤炭制取价格较低，而且原料供应可靠。因此很多工厂从煤炭的 气化制得粗合成气，再经净化分离制得纯度较高的气体。 粗合成气分离主要有变压吸附，柯索布的化学 吸附和深冷分离等三种工艺技术。要满足赛拉尼斯羰基合成制醋酸所需 大量，采用不合适，国内技术规模小。柯索布化学吸附也不合 适羰基合成技术，因而选用深冷分离技术。深冷分离技术可靠，价格较 低也适用于大型装置使用。 本装置采用深冷分离制得，通过管线直供赛拉尼斯的醋酸装置。 甲醇市场预测 国内外市场需求预测 产品的现状及产品的主要用途 甲醇是重要的基本有机化工原料，它是碳化学的基础，甲醇经深 度加工可生产百余种化工产品及衍生物。如甲醛甲基叔丁基醚 醋酸对苯二甲酸二甲酯甲基丙烯酸甲酯 聚乙烯醇甲胺甲烷氯化物，硫酸二甲酯二甲基甲酰胺等 等。在有机原料范围内产量仅次于乙烯丙烯及纯苯等基本化工原料。 甲醇又是种很好的有机溶剂和燃料。 总之，甲醇在化学工业医药工业轻纺工业以及能源运输业 生物化工上都有着广泛的用途，在国民经济中占有十分重要的位置。 产 其中外汇万美元 建设投资万元 序号项目名称单位数量备注 建设期利息万元 流动资金万元 年均销售收入万元 年均总成本费用万元 年均利润总额万元 年均所得税万元 年均税后 投资回收期 所得税前年含建设期 所得税后年含建设期 盈亏平衡点 市场需求预测 甲醇是碳化学的重要基础，又是重要的有机化工原料，具有广阔 的市场和需求。 煤炭的 气化制得粗合成气，再经净化分离制得纯度较高的气体。 粗合成气分离主要有变压吸附，柯索布的化学 吸附和深冷分离等三种工艺技术。要满足赛拉尼斯羰基合成制醋酸所管线直供赛拉尼斯的醋酸装置。 甲醇市场预测 国内外市场需求预测 产品的现状及产品的主要用途 甲醇是重要的基本有机化工原料，它是碳化学的基础，甲醇经深 度加工可生产百余种化工产品及衍生物。如于乙烯丙烯及纯苯等基本化工原料。 甲醇又是种很好的有机溶剂和燃料。 总之，甲醇在化学工业医药工业轻纺工业以及能源运输业 生物化工上都有着广泛的用途，在国民经济中占有十分重要的位置。 量迅速增长。 年全球甲醇生产能力为万吨，需求量为万吨。预计 到年生产能力将达到万吨，需求量为万吨到年， 世界甲醇生产能力将为万吨，需求量为万吨。 从总体来讲，目前世界甲醇供需基本平衡，但不同丁美洲 占，东欧占，亚洲占，西欧占，中东占，大洋 州占，非州占，中东及中南美洲有大量丰富的天然气和油田气， 些大型甲醇装置正在建设之中，预计上述比例将会发生变化。 全球各种 年份 单位 万吨 生产能力产量 年全球总生产能力平均增长，总产量平均增长。 年代以前，甲醇需求增长比较缓慢，自年美国通过空气清洁 法以后，作为汽油添加剂的的发吨年，且 近年无新建项目，主要依赖进口，年进口万吨，年进口 万吨，年日本停止生产甲醇，需求全部依赖进口，进口量约 万吨。 韩国甲醇生产能力约为万吨年，年需求量万吨， 年需求量达到万吨，短缺约万吨。 印尼和马来西亚都有丰富的森林资源，在大力发展胶合板产业的同 时，也带动了加工板材用粘合剂的生产发展，因此对甲醇醇洗工艺技术成熟可靠，能耗较低，气体净化度高， 可将合成气中的脱至以下，小于。而且溶剂吸 收能力大，循环量小，能耗省，溶剂价格便宜，操作费用低，是此法的 优越性所在。该法缺点是在低温下操作，设备低温材料要求较高，整个 工艺投资较高。 或溶液对等均有较强的吸收能力，采用这 种技术可将合成气中的脱至以下，小于，但对 吸收能力差，需增加水解装置，而且该工艺须将脱硫和脱碳分开脱除， 使得流程复杂，另外其溶剂昂贵，吸收能力比甲醇低，因而，溶剂循环 量大，操作费用较高，该法的优点在于设备无腐蚀，可采用碳钢设备， 整个工艺投资较少。 关于低温甲醇洗和的比