（完稿）米粉切割机传动及切割部分设计（CAD全套）

这种切割器仅包含有个组动刀，而无定刀或另动刀。

所需刀片切割速度高，碎断尺寸不均匀，动力消耗多，多用于碎块浆糜等形状及尺寸致性要求不高的场合。

图.按结构形式分按结构形式，切割器分为盘刀式滚刀式和组合刀式三种。

这里主要介绍盘刀式盘刀式切割器动刀刃口工作时所形成的轨迹近似为圆盘形，即刃口所在平曲面近似垂直回转轴线，所得到的产品断面为平面，是应用广泛的种切割器。

这种切割器便于布置，切割性能好，易于切割出几何形状规则的片状块状产品。

切割出产品的尺寸如切片的厚度当物料喂入进给方向与动刀主轴方向垂直时，取决于相邻刀片的间距当物料喂入进给方向与动刀主轴方向平行时，取决于相邻两次切割过程中物料进给量。

盘刀式刀片刃口基本类型有直刃口凸刃口和凹刃口。

直刃口图随着切割点由近而远滑切角减小，参与切割的刃口增长，因而切割阻力矩变化幅度大同时近端钳住角较大，但制造刃磨容易。

.轴的设计.轴承的选择校核滚动轴承疲劳寿命计算支承部件的结构设计参考文献致谢绪论米粉条是种大米深加工产品。

它晶莹剔透，质地柔韧，清爽可口，深的消费者的喜爱。

长期以来，米粉条生产都是沿用传统工艺和手工操作，产量低劳动强度大卫生条件差，成品包装简陋甚至无包装。

这种作坊式生产方式利润低，扩大再生产能力差。

我国城乡居民自古以来，就有喜爱吃米粉线的习惯，特别是在南方，随着生活工作节奏的加快，早餐鲜湿米粉更是发展迅速，各地的“桂林米粉店”“湖南米粉店”“江西米粉店”如雨后春笋，遍布各城市。

从世纪年代起，江西的精制直条米粉由于采用了不同于传统作坊式的生产工艺和设备，产品质量比传统米粉有显著提高，取得了米粉生产历史上的重大技术创新。

产品外观洁白光亮晶莹透亮条形均匀挺直，久煮不糊汤吐浆度很小不断条，食用口感柔韧爽滑有嚼劲，是米粉中的上品。

外形有各种粗细的圆扁条状，分别称为江西米粉银丝米粉上等沙河粉等。

现已开发出如糙米米粉香菇米粉淮山米粉莲子米粉荞麦米粉螺旋藻米粉等系列产品，目前，在我国港澳地区和东南亚美国欧洲，加拿大等地的海外华人聚居地有很好的销量，并在稳步增长，称为出口米粉市场上的大名牌，已在江西省形成了大规模工业生产，取得了良好的经济效益。

该米粉生产，原料全部采用大米，没有任何添加剂而且主要以市场上销路较差粮食部门往往库存较多的早籼米为主，原材料十分丰富同时，在我国这样个农业大国，对促进农产品加工转化，提高附加值具有积极的意义。

近几年期间，精制直条米粉成套设备已从江西省推广到福建浙江湖南广西四川山东大连等省市，并出口到菲律宾越南等东南亚国家和委内瑞拉等南美国家。

切断设备.切断器技术要求及原理切断器技术要求.机器运行平稳，噪音低。

.切割断面整齐，粉头少。

.剪切长度可调刀片应满足下列两方面的要求．钳住物料，保证切割．切割功率要小，产生滑切切断的原理切断的工作原理是利用切刀与米粉的相对运动，借助于切刀的剪切或切削作用把米粉切断。

米粉的切断对产品的内在质量影响不大，但对于干粉头量的增减关系极大。

切断工序是整个米粉生产过程中碎粉量最多的环节，因而切断的作用不仅是按要求将长米粉条切断成定长度的米粉，而且还要尽量减少米粉的断损，尽可能使整杆米粉得到最大的成品米粉，把废弃量降到最低限度。

.切割器的类型在任何切割机上，刀片都是主要的工作部件。

刀片有动刀片和定刀片之分，对于有支承的切割必须有动定刀片以构成切割副，如切莱机和切肉机等。

对于无支承的切割，如削皮机，只有动刀片，没有定刀片。

动刀片和定刀片等组成的部件称为切割器，切割器般可按切割方式和结构形式划分。

.按切割方式分按切割方式，切割器分为有支撑切割器和无支撑切割器两种图有支撑切割器即在切割点附近有支撑面，切割物料起阻止物料沿刀片刃口运动方向移动的作用。

这种切割器在结构上表现为由动刀和定刀或另动刀构成切割副。

为保证整齐稳定的切割断面质量，要求动刀与定刀之间在切割断面质量，要求动刀与定刀只间在切割点初的刀片间隙尽可能小且均匀致。

这种切图割器所需刀片切割速度较低，碎段尺寸均匀稳定，动力消耗少，多用于切片段丝等要求形状尺寸稳定致的场合。

无支撑切割器指物料在被切割时，由物料自身的惯性和变形力阻止其沿切割方向移动。

这种切割器仅包含有个组动刀，而无定刀或另动刀。

所需刀片切割速度高，碎断尺寸不均匀，动力消耗多，多用于碎块浆糜等形状及尺寸致性要求不高的场合。

图.按结构形式分按结构形式，切割器分为盘刀式滚刀式和组合刀式三种。

这里主要介绍盘刀式盘刀式切割器动刀刃口工作时所形成的轨迹近似为圆盘形，即刃口所在平曲面近似垂直回转轴线，所得到的产品断面为平面，是应用广泛的种切割器。

这种切割器便于布置，切割性能好，易于切割出几何形状规则的片状块状产品。

切割出产品的尺寸如切片的厚度当物料喂入进给方向与动刀主轴方向垂直时，取决于相邻刀片的间距当物料喂入进给方向与动刀主轴方向平行时，取决于相邻两次切割过程中物料进给量。

盘刀式刀片刃口基本类型有直刃口凸刃口和凹刃口。

直刃口图随着切割点由近而远滑切角减小，参与切割的刃口增长，因而切割阻力矩变化幅度大同时近端钳住角较大，但制造刃磨容易。

盘刀直刃口盘刀凸刃口盘刀凹刃口图凸刃口图有偏心圆和螺线。

随切割点渐远。

滑切角增大，切割阻力矩较为稳定，但远端钳住角较大，将形成推料，使刀片刃口磨损不均匀但不便于刃磨，常需要配置专用刃磨架，对于连续进给场合的刀片间隙调整困难。

常见的圆盘刀也属于凸刃口，般速度较高，滑切作用强烈，切割断面质量好，尤其适合于刚度较差的物料切片。

凹刃口图与凸刃口相比，其钳住性能好，切割阻力矩均匀，但滑切现象不明显，且制造磨刃困难。

.切割对切刀的要求钳住条件钳住角动刀片刃口切割点处刃口与定刀片或另动刀片刃口线间的夹角为结构参数图，与刀片的位置有关。

钳住角应小于值，否则在切割过程中将会形成推料及挤压物料，造成集中切割，阻力大，刀片磨损不均匀，而且所得物料切口质量较差。

图实际设计中，为改善钳住性能，所采取措施包括采用适当的动刀刃口线形状动刀刃口结构如齿刃及动定刀配置。

将上面两式联立，得图由上式可知，刀片的嵌住角必须小于时才能嵌住物料，保证稳定切割。

切割角度切割功率消耗与刀片的切割方式能否产生滑切，单位刃口长度上承受压力大小刃口比压以及刀片的特性系数等因素有关。

若要切割功耗小，必须满足下列条件产生滑切.垂直切割直线型刀刃.斜切直线型刀刃.斜切曲线型刀刃图切割速度可分解为垂直刃口的法向速度和沿刃口的切向速度。

称为正切速度，称为滑切速度。

和的夹角叫滑切角。

刀刃滑切作用的大小，可用和的比值来表示，即式中滑切系数滑切角角越大，滑切作用越大。

齿喉角般为。

图齿背角是锯齿的另个基本角度，它直接影响齿背与切料的摩擦力的大小，影响锯屑的排除。

齿背角增大，齿尖角则相应减小，这样的锯齿锐利，锯割流畅，出屑快。

若齿背过小，齿尖角相应过大，锯齿在锯割是，其背部所受切料的压力也随之增大，由此产生的摩擦力也将随之增大，使锯条受热不稳。

同时增加动力消耗。

齿尖角反映锯齿强度的角度。

齿尖角般为.齿尖角小，锯齿锐利锯割流畅消耗动力小。

如齿尖角过小，锯齿不坚固，容易弯曲和折断。

齿尖角增大，锯齿坚固。

但若过大，则切削阻力大消耗动力大锯割不流畅。

以上种角度相互影响。

四．圆锯片的参数根据滑切的需要定做锯片，采用等腰三角斜磨齿，齿喉角，齿尖角，齿高，刀片厚度。