(完稿)胶带煤流采样机设计(CAD全套)









10-10大链轮 A3.dwg
(CAD图纸)
1-1装配图 A0.dwg
(CAD图纸)
2-2减速器装配图 A0.dwg
(CAD图纸)
3-3小链轮 A2.dwg
(CAD图纸)
4-4采样机主轴 A3.dwg
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6-6减速器高速级齿轮轴 A3.dwg
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7-7高速级行星轮齿轮 A3.dwg
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8-8曲柄 A3.dwg
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9-9偏心块 A3.dwg
(CAD图纸)
毕业设计封面.doc
毕业设计说明书.doc
摘要.doc
.矿浆自动取样机矿浆自动取样机不需要动力,直接由矿浆冲击取样盘运转连续取样。
矿浆自动取样机示意图如图。
.用于带式输送机煤流采样的刮臂式采样机刮臂的动作是横向扫过带式输送机的全宽刮出子样,刮臂式采机示意图如图。
子样的质量取决于胶带上负荷和采铲的宽度和形状。
可以通过时间继电器控制电动机以相等的时间间隔采样。
为了避免系统偏差,采样铲运动的轨迹应与带式运输机曲度致,否则会产生损伤胶带或“底煤”问题。
采样铲的形状速度以被采到的煤样大块不被丢掉为准。
由于子样质量不可能太大,此采样机仅适用于粒度小于的选煤产物。
图斗子提升机卸载点采样机示意图图活动闸板式采机示意图自动操纵闸控制操纵闸动作液压系统图斗子提升机卸载点采样机示意图图矿浆自动取样机示意图图刮臂式采样机示意图停止开关减速器电机运输带接样溜槽取样机联杆刮臂采样铲皮带托辊采样器械可分为人工采样器具和机械采样机类。
与人工采样器具相比.机械采样机不仅可以节省人力.更主要的是采样间隔时间短.频率高.样品更具有代表性。
日前所采用的机械采样机都是按断流截取法原则.从全部料流中采出试样.按其截取方式可分为直线运动式采样机直线运动式采样机分为往复运动式与非往复运动式种。
其特从是截取物料的速度快.能在被采样料流的全宽和全厚方向上.取出均匀的代表性强的样品。
选煤厂广泛采用的有型丝杆式和链条传动采样机。
钟摆运动式采样机钟摆运动式采样机在垂直位置时运动速度较两边快.截取料层中间薄两边厚.样品代表性差.日前己极少采用。
回转运动式采样机山于受结构限制.运动速度不能太快.故回转运动式采样机截取的物料比直线运动式采样机的要多.它适应于粗粒物料的采样。
本设计所设计的带式输送机煤流采样的刮臂式采样机即属于回转式采样机。
采样机设计方案的确定.刮臂式回转运动式采样机结构原理刮臂式采样机结构.采样机结构输送带煤流采样机由电动机传动装置工作机构机架和控制箱等组成。
各主要部们安装在机架上。
机架横跨在带式输送机的中间架上用螺柱联接或焊接。
如图所示。
图输送带煤流采样机示意图电动机传动装置机架控制箱工作装置带式输送机中间架工作机构如图所示,是个四连杆机构。
实际工作过程中可分解成种四连杆机构,采样时为摆动导杆机构回程时为曲柄摇块机构。
图采样机工作机构示意图定位轴铲杆主动轴曲柄滑块刮臂式采样机工作原理当时间继电器延时到设定的时间时,电动机启动。
电动机经减速器和皮带传动将转知传给大皮带轮。
滑装在传动轴见图上的大皮带轮转至定位置时,其上的挡杆与偏心块接触,并带动偏心块起转动。
偏心块转到最高位置时脱离大链轮上的挡杆靠自身重力作用快速向下摆动,带动曲柄转动,使曲柄驱动铲杆沿采样轨迹快速运动,完成次采样。
当偏心块在最高位置时,触发行程开关,使时间继电器复位,电机停止,重新开始延时。
刮臂式采样机方案说明此采样机用于型通用固定带式输送机上,采用链轮传动,减速器为二级行星轮减速器。
采样时间间隔可通过继电器调整,其调整范围在之间。
即使是同煤田同矿井的不同煤层之间,其化学组成和物理特性有时差异也很大。
这种在煤组成中的不均匀性是因为.按粒度的分聚作用破坏了煤的均匀性。
煤是由大小不同粒度级别组成的,运动时,自然形成个不均匀体。
例如从煤仓往火车上装煤时,块煤会多聚集到车体的四周,小粒度煤则多落在中心。
.按密度不同的自然偏析现象破坏了煤的均匀性。
密度低的煤集中在上部,密度高的煤集中在下部,形成煤密度组成的不均匀体。
.按破碎时煤的坚固性的分聚作用破坏了煤的均匀性,使小块煤和大块煤具有不同的成分。
煤的不均匀程度取决于存在偏析程度粒度范围和煤是否经过精选加工,其不均匀性随煤是游离灰分的增加而变大。
由于游离灰分很难测定,般以煤的总灰分代替游离灰分,即煤的不均匀性与灰分含量是成正比,灰分含量愈高,愈不均匀。
通常用单个子样的方差来表示煤的不均匀程度。
方差大,表示为灰分波动范围大,不均匀方差小,表示煤灰分波动范围小,较均匀。
单个子样的方差是这样确定的从批煤的不同部位采取几十个子样的方差,即式中每个子样的干基灰分个子样干基灰分的平均值子样数目。
采样采样是指从特定量的煤中取出部分有代表性的总样,以供确定该特定量煤的质量的过程。
所采总样在数量上很小,但在物理和化学性质上却能代表该特定量的煤。
由于煤是不均匀物料,要取到在质量上同这批特定煤量绝对相同的煤样是不可能的,只能做到性质不系统偏向方,而且在定范围内,必须尽可能地接近特定量的全部煤的平均质量,才能以这小部分煤的分析试验结果来代表这特定量煤的平均性质。
煤样的代表性取决于组成平均煤样的子样数目子样质量和采样位置及方法等。
.商品煤样的采取商品煤样是代表商品煤平均性质的煤样。
商品煤样可以从煤流中火车汽车船上和煤堆上采取。
商品煤样的化验结果作为供需双方结算的依据。
采样工具型式.采样铲用以从煤流中和静止的煤中采样。
铲的长和宽均应不小于被采煤样最大粒度的.倍,对最大粒度的煤可用长宽的铲。
.接斗用以在落煤流处截取子样。
斗的开口尺寸至少应为被采煤样最大粒度的.倍,其容量应能容纳输送机最大运量时煤流全断面的全部煤量。
.人工或机械采样器凡满足以下条件的,人工或机械采样器都可应用。
采样器开口尺寸为被采样最大粒度的.倍能在标准规定采样点上采样采取的子样量能满足标准要求,采样时煤样不损失性能可靠,不发生影响采样和煤炭正常生产和运输的故障经权威部门鉴定采样无系统偏差,采样精密度达到标准要求。
采样基本原则.采样单元精煤和特种工业用煤,按品种分用户以,下同为采样单元其他煤按品种不分用户以为采样单元进出口煤按品种分国别以交货量或天的实际运量为采样单元,运量超过或不足时,以实际量为采样单元。
.采样精密度各种煤的采样精密度规定见表所示。
表采样精度品种原煤筛选煤精煤其他洗煤包括中煤干基灰分干基灰分采样精密度绝对值灰分但不小于子样数目.各种煤应采取的最少子样数目规定见表所示。
表最少子样数目干基灰分采样地点品种煤流火车汽车船舶煤堆原煤筛选煤精煤其他洗煤和粒度大于块煤.煤量超过的子样数目按式计算,即式中实际应采子样数目,个煤按规定的子样数目,个实际被采样煤量,。
.煤量少于时,子样数目应按上表规定数目按比例递减,但最少不能少于表规定的数目表干基灰分采样地点品种煤流火车汽车船舶煤堆原煤筛选煤表规定数目的表规定数目的表规定数目的精煤其他洗煤和粒度大于块煤.子样质量每个子样的最小质量根据商品煤标称最大粒度,按表规定确定。
表子样质量最大粒度子样最小质量煤流中采样.在移动煤流中采样时,按时间基采样或质量基采样。
子样时间间隔和质量间隔分别按式下面两个公式计算。
子样数目和子样质量分别按表表表规定确定。
式中子样时间间隔,子样质量间隔,煤流量,子样数目。
.在移动煤流落点采样时,可根据煤的流量,以次或分次用接斗或铲横截取煤流的全断面为个子样。
分次截取时,按左右或左中右的顺序进行,采样部位不得交错重复。
用铲取样时,铲子只能在煤流中穿过次,即在进入或撤出煤流时取样,不能时出都来取样。
.在移动煤流上用人工铲取煤样时,胶带运输机的移动速度般不能超过.,并且要设防护栏保证安全。
商品煤样自动采取任何个选煤过程总是和采样同时进行的.只有了解相应的测试结果,才能确定原煤和选煤产品的质量.计算工艺指标。
商品煤样作为供需双方结算的依据,它直接关系到企业的经济效益,因此采取有代表性的煤样非常重要。
目前我国大部分商品煤样还是人工采取。
近年来从国引进了些在煤流中自动采样的采样系统,如美国公司生产的装车系统已在些选煤厂使用。
.选煤厂生产检查煤样的采取选煤厂为了控制各工序的产品质量和机械设备的工艺效果所采取有煤样称生产检查煤样,其分析试验结果可作为指导生产操作及控制生产指标的依据。
生产检查主要项目和采样般原则生产检查煤样包括入选原煤中间产物最终产品和为控制生产操作条件而采取的煤样。
不同煤样的采样目的性质及要求均不相同。
.入选原煤煤样原料煤是选煤厂的加工对象,对其数量质量的变化情况必须进行研究和分析,以制定出合理的分选指标。
入选原煤煤样通常在进入主厂房的琏式输送上采取,若原煤性质不稳定,粒度较大,采取的子样数目应较多,子样质量应较大。
.精煤煤样精煤是选煤厂主要产品,必须随时了解和掌握精煤的数量质量情况。
精煤煤样包最终精煤煤样和生产中间环节的精煤煤样,通常在脱水后采取,如在煤精煤带式输送机脱水介筛出口离心脱水机产物出口处等部位采取。
精煤质量比较均匀,但因为它是选煤厂主要产品,直接关系到选煤厂的经济效益,因此要检查得勤些,采取的子样数目要安排得当,子样质量可以适当少些。
.中煤矸石煤样中煤是选煤厂的副和矸石的数量质量指标可以了解选煤设备分选效果的好坏以及各产物的损失和污染情况。
中煤矸石煤样包括中煤工业品样和最终矸石煤样和中间环节煤样,通常在中煤和矸石斗式脱水机卸载处或带式输送机的煤流中采取。
检查的间隔时间可根据需要适当长些,子样数目也可适当少些。
由于中煤矸石粒度较粗,密度较大,子样质量应相应较大。
.浮选入料浮选精煤浮选尾煤煤样采取浮选煤样是为了分析浮选系统工作情况制定浮选的药剂制度,从而生产出合格精煤。
浮选入料可在矿浆预处理装置出料管中采取精煤可在过滤机脱水后滤饼中采取尾煤在尾煤槽中采取。
由于浮选作业比较稳定,粒度细,因此检查的间隔时间可适当延长,子样数目可少些,子样质量也可相应小。
采样间隔时间和子样质量选煤厂生产检查煤样在选煤机常负荷运转后随机采取,采样按时间基采取。
采样最大时间间隔和子样最小质量见表。
表生产检查煤样采取煤样名称采样最大时间间隔子样最小质量或体积采样地点入选原料煤入选前煤流中装仓精煤入仓前煤流中选煤机精煤选煤机溢流口中煤洗混煤矸石中煤洗混煤矸石流中选煤机中煤矸石斗子卸料口或溜槽出口处浮选精煤过滤机滤饼脱水设备浮选入料矿浆准备器出料管浮选尾矿浮选尾矿槽洗水等煤泥水样水流由高向低的流出口处煤泥回收筛精煤回收筛精煤卸料处粒级煤粒级煤煤流中采样点及采样方法.在煤流中采样在煤流中采样商品煤样的采取本设计工况。
.对斗子提升机采样对斗子提升机采样应在斗子卸料的出口处或溜槽底开口处采样,采样口的宽度应能保证能采到煤流的全断面。
.选煤机溢流口采样采样在煤流全断面按左中右顺序进行采样时采样器底部紧压溢流堰,以截取溢流层的全高,采样器装满后迅速提起,使已采取的煤样不被水冲出,等水通过网底后,将试样倒入煤样桶中。
若用机械手取样,可沿溢流堰从端开始次取全断面。
.煤泥水样采取煤泥水样在煤泥水流由高向的流出口处采取,采样时应截取水流全宽或沿水全宽以均匀的间隔采取。
采样精密度生产检查煤样采样精密度同商品煤样采样精密度。
自动采样机各选煤厂根据检测目的和具体要求以及采样点的不同情况研制了不类型的采样机。
这些采样机主要用于在输送机溜槽等煤流中采样。
采样机在使用前必须进行参比试验如停带采样,检验无系统偏差后方可使用。
采样机优于人工采样,它能以同样方式动作,没有人为主观因素的干扰,节省人力物力。
下面是几种较为常见的常用的采样机。
.用于煤流卸载点的采样机这种采样机有个载煤斗,该载煤斗垂直于输送机运动方向,轻均匀速度通过煤流。
载煤斗开口宽度为煤的最大粒度的倍。
其主要类型有活动闸板式
