电源。 第四章装机方案 装机方案 根据热负荷及电负荷情况，本着以热定电的原则，特提出以下二种装机方案 方案 新建台型号为型的循环流化床锅炉，配套台型抽汽式汽轮发电机组，汽轮机额定进汽量为，最大进汽量，额定抽汽量， 最大抽汽量，抽汽参数为。抽汽供用户使用。对水泥线 余热进行利用，新建台余热锅炉原电石炉所产生的 蒸汽引入新建余热锅炉进步进行过热，使其温度提高到 ，和台余热锅炉，新建两台余热锅炉含电石炉 产生，压力，温度的蒸汽供用户使用。新建机组的抽汽和新 建余热锅炉产生的蒸汽满足全厂用热需求。 此方案优点是热电站供热得到充分利用。热电联产投资少，回收期短，见效快。 供热系统简单。机组运行稳定，不会因供热负荷变动影响机组运行 方案二 新建台型号为型循环流化床锅炉，对原台和 背压汽轮发电机组进行改造。使其排气压力达到厂用汽的要求。对 水泥线余热进行利用，新建台余热锅炉和台 余热锅炉余热锅炉，并且将原电石炉所产生的 蒸汽引入新建余热锅炉进步进行过热，使其温度提高到 ，新建余热锅炉含电石炉产生，压力，温度的蒸汽供 用户使用。余热锅炉产生压力，温度的蒸汽供用户使用。 此方案优点是供热量满足全厂供热需求。缺点以热定电，供热负荷变动会影响 机组运行。同时，两台背压机的改造费用较高，并且改造后机组效率大大降低。发电 量与厂用电相抵后，剩余电量很少，经济性较差。 以上二种方案的主要设备见表 表主要设备览表 单位方案 锅炉型号 循环 流化床台 余热锅炉 余热锅炉 额定蒸发量 额定压力 额定蒸汽温度 给水温度 设计效率汽轮机型号 额定功率 转速 进汽压力 进汽温度 进汽量 抽汽压力 抽汽温度 抽汽量 排汽压力 排汽温度 发电机型号 功率 电压 转速 功率因素 单位方案二 锅炉型号 余热锅炉 余热锅炉 额定蒸发量 工作压力 蒸汽温度 给水温度 设计效率 汽轮机型号 ， 改造 额定功率 转速进汽压力 进汽温度 进汽量 排汽压力 排汽温度 排汽量 发电机型号 功率 电压 转速 功率因素 转速 功率因素 根据以上比较，经研究推荐第装机方案。 主要设备选型 本工程主要设备见表 表设备表循环流化床锅炉 序号设备名称规格台数千瓦价格 锅炉 次风机 二次风机 引风机 重型框链除渣机 单室三电场静电除尘 器 磷酸盐加药装置套 取样冷却器Ⅰ取样冷却器Ⅱ 炉顶电动葫芦 连排扩容器 定排扩容器 除氧器及水箱 电动给水泵 破碎机 余热锅炉 序号设备名称规格台数千瓦 此方案优点是供热量满足全厂供热需求。缺点以热定电，供热负荷变动会影响 机组运行。同时，两台背压机的改造费用较高，并且改造后机组效率大大降低。发电 量与厂用电相抵后，剩余电量很少，经济性较差。 锅炉 余热锅炉 额定蒸发量 额定压力 额定蒸汽温度 给水温度 设计效率汽轮机型号 额定功率 转速 进汽压力 进汽温度号 余热锅炉 余热锅炉 额定蒸发量 工作压力 蒸汽温度 给水温度 设计效率 汽轮机型号 ， 改造 功率因素 转速 功率因素 根据以上比较，经研究推荐第装机方案。 主要设备选型 本工程主要设备见表 表设备表循环流化床锅炉 序号设备名称规格台数千瓦价格 却器Ⅰ取样冷却器Ⅱ 炉顶电动葫芦 连排扩容器 定排扩容器 除氧器及水箱 电动给水泵 破碎机 余热锅炉 序号设备名称规格台数规格台数千瓦价格 汽轮机 发电机 启动抽气器 电动齿轮油泵 直流油泵 冷油器 移动式滤油机型 减温减压装置减温减压 除盐水泵 除盐水箱 除器 中间水箱 中间水泵 酸碱贮罐 酸碱计量箱 酸碱喷射器 设备表四电气部分 序号设备名 软件 设备表五热工 序号设备名称规格块数 如随主设备 配套热工设 备就订货 锅炉控制盘 汽机控制盘 除氧给水 减温减压器控制盘二套压力温度调节各 中及时操作的设备采用远方控制，实现盘 上操作。 按主设备提供的条件和要求，设置保护及联锁，越限参数在盘上设有闪光报 警信号。 自动调节 锅炉设三冲量给水自动调节 除氧器设压力自动调节及水位自动调节 减温减压器设压力温度自动调节控制由主设备配套提供 设备选型 锅炉选用柜式带操作台的仪表盘 汽机除氧给水选用柜式仪表盘 减温减压的控制盘由主设备配套提供 自动调节仪表采用Ⅱ型电动单元组合仪表，采用电动执行机构。 暂不建热工实验室，只配备维护必需的标准仪器。 土建部分厂址选择 本工程为宁夏大荣集团公司热电联产工程，厂址选择在原大荣集团公司厂区内。 总平面布置及交通运输 由于本工程为抽凝机组，工艺流程相对简单，附属设施很少，总平面布置仅以主 厂房为中心进行。主厂房布置在公司水泥生产线的东侧，主控楼主厂房电除尘器 引风机房和烟囱由西向东依次布置，主厂房发展端向南，化学水处理车间布置在主生 产区西南部，循环水系统和生产消防供水泵房及水池布置在主厂房的西北部，干煤 棚布置在主厂房东南部，并考虑热电站与碱回收燃烧车间共用烟囱