（项目论证）化工有限公司能源管理中心项目可行性投资论证报告（材料正文）

除去粗杂 的原料经刮板输送机和斗升机提升后，分别送入个立筒仓贮存。

第二节预处理车间 本车间采用连续生产方式，主要用于大豆的预处理，考虑目前采 购原料中土杂较多和现代工业的环保要求，在本工段配有较强能力的 除尘系统，以满足生产的需要。

规模能力为处理大豆省所产大豆最为著名，该地区土地肥沃日照 充足气温寒风，最适合大豆生长，其产油率达到，产量 万吨，居全国之首，保证了对国内市场的长期供应。

国际大豆主产在南美美国，仅美国大豆年产量就达万 丹东港区交通便利，项目建成后，大豆可以从东北地区调进，也 可以依靠进口。

由于本公司己与国内外众多供应商有较多的业务往 来，原料供应足以保证。

辅助材料 本项目辅助材料主要是磷酸烧碱备，东北电力资 源丰富，电力可满足项目建成后的需求。

项目建成后，每日约需生产 用水吨，其中主要水负荷浸出车间和炼油车间，在设计中采用 循环供水系统，以节约用水。

第四章工艺设计 第节国产大豆以国家标准作为设计计算依据。

进口大豆以美国二号大豆作为设计计算依据。

产品方案本车间产品为除去粗杂的大豆。

主要技术经济指标，本工段生产过程不需要水和蒸气电耗为 。

第二节预处理车间 本车间采用连续生产方式，主要用于大豆的预处理，考虑目前采 购原料中土杂较多和现代工业的环保要求，在本工段配有较强能力的 除尘系统，以满足生产的需要。

规模能力为处理。

工艺流程说明由输送设备送入车间的大豆经计量后自流入暂存 箱。

然后经提升流入清理筛，在此清理出大小杂质及灰杂，再去除 铁杂，经去石机去石得到初清后的大豆。

大豆初清后落入破碎机将大豆破用于其它些油料的浸出，该车间的中间产品为浸出毛 油和浸出豆粕。

规模及原料日处理大豆坯吨，年处理大豆坯万吨， 原料为大豆坯。

产品方案浸出毛油总挥发物浸出粕残油， 料。

工艺流程说明 ，浸出工序经预处理的大豆坯由进料刮板输送机送入浸出器 料封绞龙，进入浸出器，物料在浸出器中由进料口到出料口环行周， 经有递减浓度的混合油进行喷淋或浸泡，最后用新鲜溶使粕温度达到需求 后，由粕刮板送入粕库。

混合油蒸发脱落工序 混合油由蒸喂料泵从混合油罐打入第长管蒸发，二蒸发的 溶剂经分离室进入真空冷疑器，使蒸混合油中的溶剂在负压下蒸 发。

蒸浓缩后的混合油，由蒸喂料泵打入第二长管蒸器蒸发，二蒸 也为负压蒸发，蒸发的溶剂汽经分离室进入真空冷疑器，混合油达到 定的温度进入汽提塔。

混合油从汽提塔顶部进到塔内的碟盘中，层层降下，同时底部 喷入直接蒸汽，脱去残留溶剂。

毛油由汽提塔抽出泵从塔抽出再经干 燥冷却器冷却后进入毛油箱，再由毛油泵送入炼油车间。

第四节精炼车间 本车间采用连续式生产工艺，主要用于大豆油的精炼，也可用于 其它些油脂的精炼，主要产品为级食 年全国饲料工业发展纲要规划到本世纪末，配混合饲料生产能力将 达到亿吨，每年需蛋白饲料原料万吨，目前能用于 配合饲料中的蛋白原料只有万吨左右，远远满足不了饲料工业 的需要。

我国己成为仅次于美国的世界第二大饲料生产国，由此可见， 本项目的建成投产，豆粕销售方面将有很好的前景。

副产品市场分析 大豆磷脂产品主要有浓缩磷脂粉未磷脂改性磷脂以及用于 医药保健的卵磷脂等。

磷脂作为保健食品，越来越引起社会的普遍关 注，目前已明确磷脂对动脉硬化高血脂肝功能障碍方面有定的 疗效。

因此磷脂系列产品作为保健用品，市场前景十分乐观。

大豆脱臭馏出物是制取维生素和植物甾醇的原料，是种很有 价值的副产品，维生素具有抑制体内过氧化脂质和活性氧的产生， 因此能抑制癌的发生，大豆脱臭馏出物每吨美元。

这些情况表 明，天然维生素作为保健食品已引起人们的关注并会很快发展。

第二节建设规模 根据生产的需要，拟建的各工程生产规模确定如下按 大豆配置 原料接收工作塔 预处理车间 浸出车间 炼油车间脱胶碱炼 主要产品大豆油大豆粕 全年生产日天，年处理大豆为万吨，年产豆粕万吨 精炼油万吨。

第三章原辅料燃料及水电供应 原料 油脂加工厂需要原料主要是大豆，国内大豆生产主要集中在我国 东北地区，其中黑龙江省所产大豆最为著名，该地区土地肥沃日照 充足气温寒风，最适合大豆生长，其产油率达到，产量 万吨，居全国之首，保证了对国内市场的长期供应。

国际大豆主产在南美美国，仅美国大豆年产量就达万吨， 含油量达，居世界首位，美国直是我国进口大豆的出口国， 我国己加入，这种趋势将进步扩大。

此外，国家在关税上鼓 励进口大豆在国内加工，因此从国际市场进口原料也是相当有保障 的。

丹东港区交通便利，项目建成后，大豆可以从东北地区调进，也 可以依靠进口。

由于本公司己与国内外众多供应商有较多的业务往 来，原料供应足以保证。

辅助材料 本项目辅助材料主要是磷酸烧碱六号溶剂等，市场供应充足， 可满足项目投产后的需要。

燃料供应 本项目投资后，燃料拟选用燃煤，预计全年耗燃煤吨，可 由市场采购解决。

水电供应 该项目建成后，需总动力约含备用设备，东北电力资 源丰富，电力可满足项目建成后的需求。

项目建成后，每日约需生产 用水吨，其中主要水负荷浸出车间和炼油车间，在设计中采用 循环供水系统，以节约用水。

第四章工艺设计 第节初清车间及立筒仓 规模及原料 本工段为每天小时工作，投料量为也可根据来料和仓 储情况进行调节，筒仓采用钢结构仓，储料量按吨设计，每仓 吨，共个，采用单排布置，便于物料的输送。

原料国产大豆以国家标准作为设计计算依据。

进口大豆以美国二号大豆作为设计计算依据。

产品方案本车间产品为除去粗杂的大豆。

主要技术经济指标，本工段生产过程不需要水和蒸气电耗为 料。

工艺流程说明原料由汽车或运用油海拔米以下的低山丘陵河谷地区气候温和，冬暖春早夏热 秋凉，四季分明，无霜期长海拔至米的低中山气候温凉阴 湿，回春迟，无酷暑，秋凉早，冬寒长海拔米以上的中山区，光热 资源不足，寒冷期较长，春寒和秋霜十分突出。

全市热量资源丰富，雨热同期，全年平均气温度度之间， 无霜期天左右。

全市雨量充沛，年平均雨量在至毫米之间。

降水季节分配不均，夏季约占全年的，秋季约占全年的，冬季约占 全年的，春季约占全年的，春季多寒潮低温天气，夏季多伏旱和洪 涝大风冰雹，秋季多连开放和谐。

历史沿革 市历史悠久，公元前年设置宕渠县，唐时设置渠州通州二 郡，北宋改通州为。

解放后，设达县地区，辖个县市区，年 划出巴中地区，设达川地区。

年月，经 地形 市地势东北高大巴山区，西南低盆地丘陵区。

最高处是宣汉 县鸡唱乡大团堡，海拔米最低处是渠县望溪乡天关村，海拔 米。

大巴山横直在万源宣汉北部，明月山铜锣山华釜山由北而南市河流主要属长江支流的嘉陵江水系，发源于大巴山，由北而南呈 树枝状分布。

前河中河后河汇成州河后与巴河在渠县三汇镇汇合成渠 江，向南流公里入长江。

境内流域面积在平方公里以上的河流有条，平方公里以不等，运载量在吨以下。

气象 市属亚热带湿润季风气候类型。

由于地形复杂，区域性气候差异大。

海拔米以下的低山丘陵河谷地区气候温和，冬暖春早夏热 秋凉，四季分明，无霜期长海拔至米左右。

全市雨量充沛，年平均雨量在至毫米之间。

降水季节分配不均，夏季约占全年的，秋季约占全年的，冬季约占 全年的，春季约占全年的，春季多寒潮低温天气，夏季多伏旱和洪 涝大风冰雹，秋季毫米平均年日照数小时平均风速米秒最大风速 米秒年均相对湿度最大风频为北风，风频。

资源土地资源年全市土地面积为平方公里年无变 化。

耕地面积为万公顷。

年略有减少，为产水面土地有万公顷，占全市耕地林地园地养殖水面之和的 。

以大竹县达县宣汉县万源市较多。

待开发土地资源为 万公顷，占辖区面积的。

以万源市宣汉县达县较多。

全市已 发现矿物种，产地余气矿和中国石化集团西南分公司进 驻，全面负责天然气勘探开发建设与管理及终端市场开发等工作。

面临千载难逢的发展机遇，市委市政府高度重视，要求举全市之力抓好 天然气资源开发，以更大的勇气气矿和中国石化集团西南分公司进 驻，全面负责天然气勘探开发建设与管理及终端市场开发等工作。

面临千载难逢的发展机遇，市委市政府高度重视，要求举全市之力抓好 天然气资源开发，以更大的勇气，更务实的作风，更优惠的政策，更灵活 的举措，积极创造良好的开发环境，营造出了重商亲商护商安商的 政务环境，全力打造全国重要的天性 项目建设背景 城市概况 市位于四川省东北部大巴山南麓，地理坐标为北纬， 东径。

北接陕西安康和湖北十堰，南与广安市接壤，东 东南与重庆市万州区城口县开县及重庆市梁平县垫江县相邻，西抵巴 中市和南充市。

现辖通川区达县大竹县宣汉县开江输机械送至卸粮处投料，经刮板 输送入斗升机，提升后再经刮板机输送机送入初清筛除杂。

除去粗杂 的原料经刮板输送机和斗升机提升后，分别送入个立筒仓贮存。

第二节预处理车间 本车间采用连续生产方式，主要用于大豆的预处理，考虑目前采 购原料中土杂较多和现代工业的环保要求，在本工段配有较强能力的 除尘系统，以满足生产的需要。

规模能力为处理大豆省所产大豆最为著名，该地区土地肥沃日照 充足气温寒风，最适合大豆生长，其产油率达到，产量 万吨，居全国之首，保证了对国内市场的长期供应。

国际大豆主产在南美美国，仅美国大豆年产量就达万 丹东港区交通便利，项目建成后，大豆可以从东北地区调进，也 可以依靠进口。

由于本公司己与国内外众多供应商有较多的业务往 来，原料供应足以保证。

辅助材料 本项目辅助材料主要是磷酸烧碱备，东北电力资 源丰富，电力可满足项目建成后的需求。

项目建成后，每日约需生产 用水吨，其中主要水负荷浸出车间和炼油车间，在设计中采用 循环供水系统，以节约用水。

第四章工艺设计 第节国产大豆以国家标准作为设计计算依据。

进口大豆以美国二号大豆作为设计计算依据。

产品方案本车间产品为除去粗杂的大豆。

主要技术经济指标，本工段生产过程不需要水和蒸气电耗为 。

第二节预处理车间 本车间采用连续生产方式，主要用于大豆的预处理，考虑目前采 购原料中土杂较多和现代工业的环保要求，在本工段配有较强能力的 除尘系统，以满足生产的需要。

规模能力为处理。

工艺流程说明由输送设备送入车间的大豆经计量后自流入暂存 箱。

然后经提升流入清理筛，在此清理出大小杂质及灰杂，再去除 铁杂，经去石机去石得到初清后的大豆。

大豆初清后落入破碎机将大豆破用于其它些油料的浸出，该车间的中间产品为浸出毛 油和浸出豆粕。

规模及原料日处理大豆坯吨，年处理大豆坯万吨， 原料为大豆坯。

产品方案浸出毛油总挥发物浸出粕残油， 料。

工艺流程说明 ，浸出工序经预处理的大豆坯由进料刮板输送机送入浸出器 料封绞龙，进入浸出器，物料在浸出器中由进料口到出料口环行周， 经有递减浓度的混合油进行喷淋或浸泡，最后用新鲜溶使粕温度达到需求 后，由粕刮板送入粕库。

混合油蒸发脱落工序 混合油由蒸喂料泵从混合油罐打入第长管蒸发，二蒸发的 溶剂经分离室进入真空冷疑器，使蒸混合油中的溶剂在负压下蒸 发。

蒸浓缩后的混合油，由蒸喂料泵打入第二长管蒸器蒸发，二蒸 也为负压蒸发，蒸发的溶剂汽经分离室进入真空冷疑器，混合油达到 定的温度进入汽提塔。

混合油从汽提塔顶部进到塔内的碟盘中，层层降下，同时底部 喷入直接蒸汽，脱去残留溶剂。

毛油由汽提塔抽出泵从塔抽出再经干 燥冷却器冷却后进入毛油箱，再由毛油泵送入炼油车间。

第四节精炼车间 本车间采用连续式生产工艺，主要用于大豆油的精炼，也可用于 其它些油脂的精炼，主要产品为级食