离子氮化技术。用于取代脉冲第二章项目内容 真空气体氮化技术，注脉冲真空气体氮化技术氮化温度高，易产 生变形，同时无法对油管内孔深处进行氮化处理，外表面也同时被 子氮化易产生脆裂进行深孔氮化处理。本产品与现有的包括脉冲 真空气体氮化在内的所有防腐耐磨油管相比，氮化层更深更均 匀，硬度更高，耐磨防腐能力更强。 其防腐耐磨及深孔氮化的目的通过以下措施来达到 采用辉光离子技术的基本原理，在介质中加入碳氮等元 素的复合气体，在真空环境下，通入高压脉冲直流电，使渗氮介 质电离成离子，在电场作用下，离子又高速撞击油管表面，使油 管的表面硬度提高，同时提高耐磨能力，氮元素沉积后会直接渗 入油管内部，使油管表面形成ε相层，渗层致密，抗蚀性好，在 大气潮湿和工业气液中具有较高的化学稳定性，具有良好的防 腐能力。普通的油管管材在经过多元深孔辉光离子氮化处理 后可获得合理的表面硬度，表面化合物的硬度值大于以上， 硬磨能力强，寿命是普通油管的倍以上。 对于有特殊需求的用户进步在介质中加入铬镍钛等 复合防腐材料，使油管的表面防腐能力提高，处理后油管，防腐 能力还会显著提升。 采用辅助阳极和强制过气等深孔氮化技术，对内表面实行 深孔处理，突破常规氮化处理方法对长管内孔无法正常处理的难 题，同时解决了打弧及拉弧问题。使油管全长各截面的氮化层深 度及硬度均匀合理。 上述措施使油管防腐耐磨层具有耐冷热疲劳抗冲击耐腐 蚀耐磨损的特点，硬度可达到以上，因此，本油管耐腐 蚀，硬度高，耐磨性好，进而实现高耐磨高防腐的目的，延长油 管的使用寿命。第二章项目内容 承担项目条件 政策导向 随着国民经济的发展，自主研发节约清洁型产品的地位日趋 重要。党的十七大报告明确提出，提高自主创新能力，建设创新 型国家坚持走中国特色的自主创新道路，把增强自主创新能力 贯彻到现代化建设各个方面。 市委市政府按照省委提出的强工富省的发展战略，以 科学发展观为统领，坚持节约发展清洁发展安全发展又好 又快发展支持企业广泛应用高新技术和先进适用技术，提升加 工制造业总体水平，打造拥有自主知识产权的知名品牌，提高国 际竞争力进步调整产业结构，转变增长方式，突出发展重点 产业，做大优势产业，扶强石油配套支柱产业，以工业经济的大 发展，推进经济的新崛起。 在这背景下，针对油田对提高油管使用寿命减少油管消 耗的迫切需求，我们开始着手防腐耐磨油管的研制开发及产业化 工作。 人才优势 企业拥有批高素质的技术骨干和管理人才，各类专业技术 人员人，其中中高级以上技术职称人员人，工人技师 人，拥有多年技术开发经验及管理实践。在中层以上管理干部中， 大学本科以上占，具有现代化管理理念，思路开阔大胆创新 勇于实践，形成了科学管理体系。 技术优势 企业多年以来直从事采油设备研制工作，研制生产的防腐 耐磨油管采用特殊的离子渗氮技术，使油管具有防腐防垢及耐 磨等性能，其工艺及设备在国内外尚属空白该产品下油井使用，第二章项目内容 已展现出产品的优异性能防腐耐磨油管由本企业自主独立开发， 并拥有全部的知识产权。 经过多年的试验探索，本企业掌握了相关产品在油田运行的 大量数据，拥有丰富的技术资料及其实践经验，这是其他生产单 位所不可比拟的这也为今后设计生产更多的清洁节约型采油 设备及配件，奠定了可靠的基础。 职工优势 企业线生产工人大部分是由技工学校毕业或经过专门的 高中级技术培训，工程技术人员全部受过继续教育。 专业优势 企业多年直从事采油设备产品的开发研制工作，具有设 计硬度高，耐磨性好，进而实现高耐磨高防腐的目的，延长油 管的使用寿命。第二章项目内容 承担项目条件 政策导向 随着国民经济的发展，自主研发节约清洁型产品的地位日趋 重要。党的十七大报告明确提出节约发展清洁发展安全发展又好 又快发展支持企业广泛应用高新技术和先进适用技术，提升加 工制造业总体水平，打造拥有自主知识产权的知名品牌，提高国 际竞争力进步调整产业结构，转变增长方式油管的研制开发及产业化 工作。 人才优势 企业拥有批高素质的技术骨干和管理人才，各类专业技术 人员人，其中中高级以上技术职称人员人，工人技师 人，拥有多年技术开发经验及管理实践。在中层以离子渗氮技术，使油管具有防腐防垢及耐 磨等性能，其工艺及设备在国内外尚属空白该产品下油井使用，第二章项目内容 已展现出产品的优异性能防腐耐磨油管由本企业自主独立开发， 并拥有全部的知识产权可靠的基础。 职工优势 企业线生产工人大部分是由技工学校毕业或经过专门的 高中级技术培训，工程技术人员全部受过继续教育。 专业优势 企业多年直从事采油设备产品的开发研制工作，具有设 第三章产业化前景 第三章产业化前景 市场容量 国内外油田都在寻求耐磨防腐的油管，因为油管的报废量在 逐年增加，废旧油管堆积如山，迫切需要种免修期长耐磨损 的油管吉林油田和场的需量更大。全 国有几十个油田。新打油井及老井维修年的市场需量将达到几 千万吨。公司已经申请美国石油学会的产品标准认证，已顺 利通过并取得了证书，这是世界石油行业最高标准的认证，有了 ，具有理想的性价比本企业地处产油区中间地 带，具有得天独厚的地理位置吉林油田大庆油田辽河油田 油管年需用量在万吨以上，油田每年返修油管量超过万吨 因此，产品市场前景极为可观。 用解决了打弧及拉弧问题。使油管全长各截 面的氮化层深度及硬度均匀合理。 上述措施使油管防腐耐磨层具有耐冷热疲劳抗冲击 耐腐蚀耐磨损的特点，硬度可达到以上，因此，本 油管耐腐蚀，硬度高，耐磨性好，进而实现高耐磨高防腐的 目的，延长油管的使用寿命。 工艺过程 原材料校直无损探伤检验数控管螺纹车削螺 纹内外表面除油除锈处理氮化前预处理检查氮化 设备上工装夹具吊装入炉加入辅助阳极关闭炉 门抽真空设定参数全自动深孔多元氮化处理冷 却出炉检验旋紧接箍水压试验无损控伤检验 涂漆入库 第六章技术路线 关键技术分析 在氮化介质中加入化合物等，使氮化后的油管 具有高硬度高防腐性能。 在整个过程中采用全自动控制，工作过程是抽真空， 在真空室内，在阴极油管和阳极容器之 间通过直流脉冲高压电，在油管周围产生辉光放 电，此种情况下可使通入真空中的化合物和的混合