1、“.....普通带传动得设计计算确定计算功率则，式中工作情况系数取.根据计算功率与小带轮的转速，查机械设计基础图，选择型带。确定带轮的基准直径取小带轮直径，大带轮的直径根据国标.取大带轮的直径验证带速,在之间。故带的速度合适。确定带的基准直径和传动中心距初选传动中心距范围为，取带的基准长度查机械设计基础表，选取带的基准直径长度实际中心距验算主动轮的最小包角故主动轮上的包角合适。计算带的根数由查机械设计基础表......”。

2、“.....由，查表，得，查表，得，查表，得，取根。计算带的合适初拉力查机械设计基础表，取得计算作用在轴上的载荷⑩带轮的结构设计单位带轮尺寸小带轮大带轮槽型基准宽度基准线上槽深基准线下槽深槽间距槽边距轮缘厚外径内径带轮宽度带轮结构为．工作情况两班制，连续单向运转，载荷性质为轻微冲击．使用折旧期年．动力来源电力，三相交流，电压．制造条件及生产批量般机械厂制造，小批量生产......”。

3、“.....分别是带传动，齿轮传动闭式，精度等级为，滚动轴承圆锥滚子轴承对，联轴器弹性联轴器，滚筒轴承效率，运输带的效率。查课程设计表，取所以电动机所需功率η.式中，取载荷系数电动机的额定功率选择电动机的转速滚筒的转速筒电动机的合理同步转速取带传动比范围表单级齿轮减速器传级,圆柱齿轮,减速器,设计,毕业设计,全套,图纸机械设计课程设计计算说明书传动方案拟定.二原始数据三确定电动机的型号......”。

4、“.....五传动零件设计计算.带齿轮.减速箱箱体.轴及滚动轴承设计计算六键联接得选择和强度校核.七滚动轴承设计选择和计算.八减速器密封和润滑的设计九联轴器的设计计算设计题目带者学号指导教师年月日带式运输机级齿轮减速器设计带式运输机传动图如下二原始数据．输送带工作拉力．输送带工作速度滚筒直径．滚筒效率不包含轴承．采用斜齿圆柱齿轮传动．允许输送带速度误差为．工作情况两班制，连续单向运转，载荷性质为轻微冲击．使用折旧期年．动力来源电力......”。

5、“.....电压．制造条件及生产批量般机械厂制造，小批量生产。三确定电动机的型号选择电动机类型选用系列三相异步电动机选择电动机功率运输机主轴上所需要的功率传动装置的总效率，分别是带传动，齿轮传动闭式，精度等级为，滚动轴承圆锥滚子轴承对，联轴器弹性联轴器，滚筒轴承效率，运输带的效率。查课程设计表，取所以电动机所需功率η.式中，取载荷系数电动机的额定功率选择电动机的转速滚筒的转速筒电动机的合理同步转速取带传动比范围表单级齿轮减速器传动比......”。

6、“.....故电动机转速的可选范围为.符合这范围的同步转速有和。根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号因此有三种传动比方案如指导书页第表。综合考虑电动机和传动装置尺寸重量价格和带传动减速器的传动比，选确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为......”。

7、“.....轴Ⅰ减速器高速轴轴Ⅱ减速器低速轴五传动零件得设计计算.普通带传动得设计计算确定计算功率则，式中工作情况系数取.根据计算功率与小带轮的转速，查机械设计基础图，选择型带。确定带轮的基准直径取小带轮直径......”。

8、“.....取大带轮的直径验证带速,在之间。故带的速度合适。确定带的基准直径和传动中心距初选传动中心距范围为，取带的基准长度查机械设计基础表，选取带的基准直径长度实际中心距验算主动轮的最小包角故主动轮上的包角合适。计算带的根数由查机械设计基础表，得，由，查表，得，查表，得，查表，得，取根。计算带的合适初拉力查机械设计基础表，取得计算作用在轴上的载荷⑩带轮的结构设计单位带轮尺寸小带轮大带轮槽型基准宽度基准线上槽深基联轴器的轴向定位要求......”。

9、“.....根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器左端面的距离为，故取该段长为右起第三段，该段装有滚动轴承，选用深沟球轴承，则轴承有径向力，而轴向力为零，选用型轴承，其尺寸为，那么该段的直径为，长度为右起第四段，该段装有齿轮，并且齿轮与轴用键联接，直径要增加，大齿轮的分度圆直径为.，则第四段的直径取,齿轮宽为，为了保证定位的可靠性，取轴段长度为右起第五段，考虑齿轮的轴向定位,定位轴肩，取轴肩的直径为......”。