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(完稿)五轴高速加工中心总体布局及主轴部件设计(CAD全套) (完稿)五轴高速加工中心总体布局及主轴部件设计(CAD全套)

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《(完稿)五轴高速加工中心总体布局及主轴部件设计(CAD全套)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....丝杆则用预拉结构以提高进给系统的刚度,并适当加大导轨面之间的跨距,保证立柱在全程上均无悬伸现象。工作台模块由于采用动柱式结构,工作台不再有直线的坐标运动,该模块由工作台座和固定工作台组成。刀库模块采用斗笠式结构带来的优点是由于主轴本身能进行轴的进给运动,由机械手就能直接换刀,刀库可以采用固定的链式刀库,无任何附加运动,换刀的可靠性大大提高同时由于刀具结构的简单,降低了成本,使机床具有较高的性能价格比。共个刀位,基本满足加工的要求。.五轴高速加工中心总体结构布局典型的金字塔式结构,宽的导轨和低的重心,适合线性轴的高速运动和高加速运动。坐标的运动速度可在.秒内由加速到。该设计是三直线轴加二旋转轴机床,直线轴的运动惯量保持恒定,这是因为考虑到高速运动的特殊性。这样机床承重大机床的运动单元的惯量是常数,线性轴电机直在最佳的工作状态下运行,即不因改变加工工件的大小而改变电机的特性。考虑到高速运动的特殊性,在保证机床足够刚性的前提下尽量减少运动惯量,以便最大程度提高坐标固有频率,从而得到更高的闭环增益,使得机床在高速加工中的跟踪误差趋于最小值......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....为保证机床的精度稳定,床身立柱滑座主轴箱等都采用有限元分析,应用高阻尼性能的优质铸铁制造合理的截面设计和筋格布置,尽量避免行程中出现不合理的悬臂状态导轨采用高刚性滚柱导轨,安装基面精密刮研。采用立式加工中心,铸铁床身,采用可调螺栓支撑形式。本设计打破通常机床结构形式,床身采用三点支撑,高刚性设计,使机床调整简单,不依赖于地基,机床可不需特殊地基而直接安装在水泥地坪上。床身用基于无弯矩的力流原理的特殊筋板设计,保证其上构件在运动过程中,负载重心和切削点始终不离开三点支撑的范围,并有足够的支撑刚度,有利于保持精度的稳定。图床身结构图滑座采用顶置式结构,其特点为高刚性轻型设计,使运动单元灵活,适应高速要求。滑座沿立柱导轨作向运动,加长导轨支撑长度,运动时滑座始终不离开导轨,易保证直线度定位精度和加工精度。工作台只作单方向向移动,与十字工作台结构相比移动部件轻,且承重大,设计承重大于。另外工作台沿导轨方向运动,结构刚性好,运动精度高,避免了传统机床工作台移动到两端後直线度降低或超差问题。扁长的主轴箱结构,使主轴重心尽量靠近向导轨......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....比传统机床减少五份之二,这样主轴悬伸小,受弯矩小。另外导轨安装在主轴箱上,滑块在滑座上,大大增强了向刚性,提高了加工精度和运动稳定性,定位精度高。带分度工作台或数控转台的立式加工中心将固定工作台模块换成分度工作台可进行多面加工若换成数控转台,不但能多面加工,而且可旋转加工.与直线坐标轴联动。领域及行业急需这种装备,因而开发研制拥有自主知识产权的五轴联动数控机床,进而提升国内制造业装备水平己成为当务之急。但对于汽车工业航天航空工业船舶工业兵器工业急需的高速高精复合多轴联动的数控机床,如五轴联动的立卧转换加工中心高速加工中心精密加工中心五轴龙门加工中心高精度数控机床高性能车削中心高精度电加工机床等,有的处于攻关阶段,有的还处于试制和试生产阶段,与国外同类产品相比尚有不小差距。国际上把五轴联动数控技术作为个国家生产设备自动化水平的标志。由于其特殊的地位,特别是对于航空航天军事工业的重要影响,以及技术上的复杂性,西方工业发达国家直把五轴数控系统作为战略物资实行出口许可证制度,对我国实行禁运。因而......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“......课题研究的意义目前由于五轴联动数控机床系统价格十分昂贵,加之程序制作较难,使五轴系统难以“平民”化应用。但近年来,随着计算机辅助设计计算机辅助制造系统取得了突破性发展,珊星公司等中国多家数控企业,纷纷推出五轴联动数控机床系统,打破了外国的技术封锁,占领了这战略性产业的至高点,大大降低了其应用成本,从而使中国装备制造业迎来了个崭新的时代!以信息技术为代表的现代科学的发展对装备制造业注入了强劲的动力,同时也对它提出更强要求,更加突出了机械装备制造业作为高新技术产业化载体在推动整个社会技术进步和产业升级中无可替代的基础作用。作为国民经济增长和技术升级的原动力,以五轴联动为标志的机械装备制造业将伴随着高新技术和新兴产业的发展而共同进步。中国不仅要做世界制造的大国,更要做世界制造强国!预计在不久的将来,随着五轴联动数控机床系统的普及推广,必将为中国成为世界最强国奠定坚实的基础!第二章五轴高速加工中心总体布局方案设计.五轴高速加工中心的结构组成加工中心自问世至今已有多年,世界各国出现了各种类型的加工中心,虽然外形结构各界......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....图.五轴高速加工中心结构组成基础部件。它是加工中心的基础结构,由床身立柱和工作台等组成,它们主要承受加工中心的静载荷以及在加工时产生的切削负载,因此必须要有足够的刚度。这些大件可以是铸铁件也可以是焊接而成的钢结构件,它们是加工中心中体积和重量最大的部件。主轴部件。由主轴箱主轴电动机主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启停和变速等动作均由数控系统控制,并且通过装在主轴上的刀具参与切削运动,是切削加工的功率输出部件。数控系统。加工小心的数控部分是由装置,可编程控制器伺服驱动装置以及操作面板等组成。它是执行顺序控制动作和完成加工过程的控制中心。自动换刀系统。由刀库机械手等部件组成。当需要换刀时,数控系统发出指令,由机械手或通过其他方式将刀具从刀库内取出装入主轴孔中。辅助装置。包括涡滑冷却排屑防护液压气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切削运动,但对加工中心的加工效率加工精度和可靠性起着保障作用,因此也是加工中心中不对缺少的部分。.五轴高速加工中心主要结构形式图.五轴高速加工中心结构设计......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....向快速移动速度主轴最大转速主轴电机最大功率刀库容量把定位精度土.重复定位精度土.主轴锥孔换刀时间间次外形尺寸。随着国民经济飞速发展,制造业向着高精尖方向发展,特别是汽车船舶纺织电子技术航空航天的迅猛发展,对机床的精度和生产率要求也越来越高,急需大批加工精度高主轴转速以上快移速度大于的高效高精机床。所谓多轴铣,即是在加工过程中,除提供沿方向的线性移动外,还提供绕轴轴轴的转动,具有四轴铣加工和五轴铣加工的数控机床统称为多轴铣加工机床。双旋转工作台式五轴机床,该机床是通过工作台的旋转和翻转来实现五轴联动加工的。通常被用于小型五轴机床,由于是工作台的转动,所以节省了轴的线性行程。这类机床通常适合加工小型工件,例如叶轮,模具等。.五轴高速加工中心总体布局方案初步拟定方案采用立式加工中心,龙门式结构。二个转动坐标轴均由复合主轴头来实现,即主轴头回转,主轴头摆动。主轴前端是个回转头,能自行环绕轴度,成为轴,回转头上还有带可环绕轴旋转的轴,般可达度以上,实现除底面剩余五个面的加工......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....工作台也可以设计的非常大,客机庞大的机身巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。缺点是主轴的回转结构比较复杂,制造成本也较高。图济南二机床集团公司开发生产的龙门移动式大型五轴联动数控铣床方案二采用立式加工中心,龙门式结构,三轴移动式,对于旋转轴,采用工作台回转和工作台摆动来实现,是中小型五轴加工机床采用较多的种结构型式。优点是有精确较高的机械传动精度以及较高的转速及精度。其缺点是在需要工作台有较高的转动进给速度和加速度时,所承受的工作重量受到定限制见图.图工作台回转的五轴加工中心.五轴高速加工中心总体布局方案比较方案优点是主轴加工非常灵活,工作台也可以设计的非常大,客机庞大的机身巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。缺点是主轴的回转结构比较复杂,制造成本也较高。方案二优点是有精确较高的机械传动精度以及较高的转速及精度。其缺点是在需要工作台有较高的转动进给速度和加速度时,所承受的工作重量受到定限制.加工中心的总体布局应当使机床能够实现加工所需的运动要求和加工功能,并且具有良好的精度刚度抗振性和热稳定性等结构性能......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....经过对不同运动方案和各部件的设计方案的定性分析比较确定该教育型小型立式加工中心的总体设计方案为采用固定立柱,电主轴通过安装座安装在立柱导轨的滑座上,立柱导轨采用滚动导轨,可以实现方向的进给运动。由双向精密数控工作台带动工件完成,两个方向的进给运动三个方向的进给运动均滚珠丝杠,并由交流伺服电机驱动。导轨滚珠丝杠有相应的润滑防护等装置。考虑到卧式加工中心品种较多加工范围较广,所以确定基本机型为立式如图所示为加工中心的基本型简图,图加工中心的基本型简图其由数控动力单元模块工作台模块刀库模块电器柜模块底座模块冷却积屑模块等组成。立式数控动力单元模块该模块由水平面内十字拖板及立柱主轴箱组成立柱在十字板上作向移动,主轴箱在立柱上作向移动,它包括了加工中心的主运动和个直线坐标运动,由于立柱移动,运动部件质量较大,为此,选用了大扭矩进给伺服电机,丝杆则用预拉结构以提高进给系统的刚度,并适当加大导轨面之间的跨距,保证立柱在全程上均无悬伸现象。工作台模块由于采用动柱式结构,工作台不再有直线的坐标运动,该模块由工作台座和固定工作台组成......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....由机械手就能直接换刀,刀库可以采用固定的链式刀库,无任何附加运动,换刀的可靠性大大提高同时由于刀具结构的简单,降低了成本,使机床具有较高的性能价格比。共个刀位,基本满足加工的要求。.五轴高速加工中心总体结构布局典型的金字塔式结构,宽的导轨和低的重心,适合线性轴的高速运动和高加速运动。坐标的运动速度可在.秒内由加速到。该设计是三直线轴加二旋转轴机床,直线轴的运动惯量保持恒定,这是因为考虑到高速运动的特殊性。这样机床承重大机床的运动单元的惯量是常数,线性轴电机直在最佳的工作状态下运行,即不因改变加工工件的大小而改变电机的特性。考虑到高速运动的特殊性,在保证机床足够刚性的前提下尽量减少运动惯量,以便最大程度提高坐标固有频率,从而得到更高的闭环增益,使得机床在高速加工中的跟踪误差趋于最小值,最终提高加工的精度和质量。为保证机床的精度稳定,床身立柱滑座主轴箱等都采用有限元分析,应用高阻尼性能的优质铸铁制造合理的截面设计和筋格布置,尽量避免行程中出现不合理的悬臂状态导轨采用高刚性滚柱导轨,安装基面精密刮研。采用立式加工中心......”

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