1、制造厂从国外引进了许多软件，包括冲压模级进模塑料模压铸模橡胶模玻璃模挤压模等相应软件，使中国模具设计制造水平有很大提高，也产生了较大的经济技术和社会效益。但由于人才缺乏和基础工作较差，引进的软件未能很好应用及发挥其应有的效益现象普遍存在，这是今后应十分重视和有待解决的问题。中国模具产业除要继续发展生产能力外，更重要的是今后要重在行业内部结构的调整及技术的发展方向上下更大的功夫。结构调整方向，主要是指企业结构的调整应向专业化方向发展，产品结构中高档模具发展，进出口结构向增加出口减少进口的方向发展。技术发展主要是精密塑料模成型工业与模具结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成型分析及结构改进多功能附和模具符合加工激光技术高速切削超精度加工及抛光技术快速成型及快速经济模具在模具设计制造上的应用。总体来看，中国模具工业将向数字化信息化方向发展。中国模具工业协会现在是亚洲协会联合会和国际模办成员单位。负责。

2、国内，每个职工平均每年制造万美元左右，而国外每个职工每创造甚至万美元。与国际水平相比，模具企业的管理落后更甚于技术落后。塑件的分析.塑件技术要求分析塑件的技术要求包括几何形状壁厚的均匀程度工艺圆角脱模斜度等。而这些塑件上的要求是否能符合塑件工艺的要求就要重新分析。如果不符合塑件工艺要求的，就必须在不影响制品使用的前提下采取修改。塑件的几何形状图.塑件图图.塑件图参照塑件，为整个保温杯的盖子和杯身,从中可以看出杯盖为圆筒形带内螺纹，螺纹用于配合拧紧杯身为长圆筒形带外螺纹。由于杯盖内螺纹需要用到齿轮脱内螺纹结构，杯身我们将设计成带侧抽结构，两样零件结构上不合适放在套模里做出产品来，所以在这里我们采用上下两盖脱内螺纹为套模具，杯身为另外套。脱内螺纹结构比较复杂，在这里我们以本套模具为主要论述点，详细论述脱内螺纹结构的模具设计。所有尺寸是按塑件公差等级级控制的，即在模具制造中采用公差级精度。还有其。

3、和模具标准件厂，引进了大批模具加工关键设备及精密塑料模级进模精冲模等设计制造技术。这对提高中国模具技术及生产水平越到了推动作用。同时，许多大专院校开始设计模具专业，由前联邦德国和日本援建及中国自己投资兴办的模具技术培训中心，也陆续建立模具技术发展及技术工人的培养开始步入轨道。世纪年代以来，中国在汽车行业的模具设计制造中开始采用技术，国家科委计划将东风汽车公司作为应用示范点，由华中理工大学作为技术依托单位，开发了汽车车身与覆盖件模具软件系统，在模具和设计制造中得到了实际应用，取得了效益。现在，吉林大学和湖南大学也成功地开发出了汽车覆盖件模具的系统，并达到了较高水平，在生产中得到应用，收到良好效果。年，国家在上海交通大学建立了模具国家开发研究中心，在郑州工学院建立了橡塑模具国家工程研究中心，使中国模具研究开发和应用工作得到了进步发展，新的成果不断出现。由于的应用，特别是世纪年代开始中国许多模具。

4、区分布来说，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方快于北方。目前，发展最快模具生产最为集中的省份上广大和浙江，江苏上海安徽山东等地区进年来发展也很快。存在问题和主要差距目前，我国模具总量虽然已经达到了相当的规模，模具水平也有了很大提高，但设计制造水平在总体上要比德美日法意等工业发达国家落后许多，也要比加拿大英国西班牙葡萄牙韩国新加坡等国家落后。存在的问题和差距主要表现为以下四方面总量供不应求，国内的模具自己率只有左右。其中，中低档模具供过于求。中高档模具自己率仅。企业组织结构产品结构技术结构和进出口结构不合理。国内模具生产厂中自产自己率达，而国外以上为商品模具属大型精密复杂长寿模具的比例不足，而国外大以上。进出口之比年为.∶，实进口达.亿美元，为净进口量最大的国家。模具产品水平要比国际水平低很多，而许多模具的生产周期却比国际水平长。开发能力较差，经济效益欠佳。。

5、保证企业产品生产的手段被视为生产后方，因此直发展缓慢。年成立了这个模具工业协会，年模具首次被列入机电产品目录，当时全国共有生产模具的厂点家，总产值约为亿元。随着中国改革开放的日益深入，市场经济进程的加快，模具及其标准件配套件作为产品，制造生产的企业大量出现，模具工业得到快速发展。在市场竞争中，企业的模具生产技术提高很快，规模不断发展，提高很快。年至年，国家委托中国模协和机械院在全国范围内组织了上百个模具企业和有关科研单位大专院校，共同对模具关键技术进行攻关，取得了丰硕成果。这些成果主要有冲压模具的设计制造技术，料模具的设计制造技术，铸压模具的设计制造技术，铸造模具的设计制造技术，模具表面处理技术模具材料，模具加工关键设备，模具寿命研究等方面，由于这些成果的取得及推广应用，使中国模具技术前进了大步。“七五”后期和“八五”期间，国家为模具工业加大了投入，分批分期改造了批具有特色专长的专业模具厂。

6、中国模具行业与国际同行的交流合作。该协会在中国没成功地举办了许多次模具技术国际会议，也多次成功地组织了国内模具界人士达到国外参加模具技术国际会议。近年来，中国模具工业协会基本上每年都组织国内主要模具生产企业的厂长经理总工程师和技术人员参与国际模具经贸等技术交流，参加国外的国际模具展览会。这些国际交往都促进了中国模具技术水平的提高和模具工业的发展，收到了很好的效果。由中国模具工业协会和上海贸易促会共同主办的中国国际模具技术和设备展览会每逢双年月至年已成功举办了十届。由于他的展览规模展品水平展览效果届好于届，因此经国际展览联盟考察和研究决定，自年第六届开始，该展览会已正式成为成员。自此以后，展览会发展情况更好，现在已成为国际模具技术和经贸交流的盛会，促进了中国模具工业的发展。现在，中国已能生产精度达的多工位级进模，寿命可达亿冲次以上。在大型塑料模具方面，中国已能生产英寸大屏幕彩电和英寸背投影式。

7、他些尺寸均不影响配合尺寸，也按中的级精度控个国家模具生产能力的强弱，水平的高低，直接影响着许多工业部门的新产品的开发和旧产品的更新换代，影响着产品质量和经济效益的提高。采用模具生产制件具有生产效益高质量好切削少节约能源和原材料成本低等系列优点。模具成型已成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最有潜力的发展方向。而注塑模又是模具生产中采用最普遍的方法。世界塑料成型模具中，约为注塑模。在国民经济中，模具工业已成为五大支柱产业机械电子汽车石油化工和建筑的基础。随着社会的发展，它将发挥更加重要的作用。.本课题在国内外的研究现状模具生产技术水平的高低，已成为衡量个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量效益和开发能力，随着我国加入，我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。我国的模具工业的发展，日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共。

8、后。塑件的分析.塑件技术要求分析塑件的技术要求包括几何形状壁厚的均匀程度工艺圆角脱模斜度等。而这些塑件上的要求是否能符合塑件工艺的要求就要重新分析。如果不符合塑件工艺要求的，就必须在不影响制品使用的前提下采取修改。塑件的几何形状图.塑件图图.塑件图参照塑件，为整个保温杯的盖子和杯身,从中可以看出杯盖为圆筒形带内螺纹，螺纹用于配合拧紧杯身为长圆筒形带外螺纹。由于杯盖内螺纹需要用到齿轮脱内螺纹结构，杯身我们将设计成带侧抽结构，两样零件结构上不合适放在套模里做出产品来，所以在这里我们采用上下两盖脱内螺纹为套模具，杯身为另外套。脱内螺纹结构比较复杂，在这里我们以本套模具为主要论述点，详细论述脱内螺纹结构的模具设计。所有尺寸是按塑件公差等级级控制的，即在模具制造中采用公差级精度。还有其他些尺寸均不影响配合尺寸，也按中的级精度控制。塑件的工艺结构从制品中测得壁厚约为。从图中可以看出塑件上最小的圆角为，。

9、识。在电子汽车电机电器仪表家电和通信等产品中，的零部件都要依靠模具成型形。用模具生产制件所具备的高精度高复杂程度高致性高生产率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍上百倍。目前，全世界模具年产值约为亿美元，日美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业。我国对模具工业的重视程度也提上日程。年月，国务院颁发的关于当前工业技术改造政策重要的决定中，模具被列为机械工业技术改造序列的第位，生产和基本建设序列的第二位。随后的年和年，在国家计委和科技部发布的当前国家重点鼓励发展的产业产品和技术目录当前国家优先鼓励发展的高技术产品产业化重点指南目录及当前国家鼓励外商投资产业目录中，模具都被列入其中。这些都说明了模具在国民经济中地位。中国模具工业概况中国虽然在很早以前就制造和使用模具，但直未形成产业。由于长期以来模具制造直作。

10、集中的省份上广大和浙江，江苏上海安徽山东等地区进年来发展也很快。存在问题和主要差距目前，我国模具总量虽然已经达到了相当的规模，模具水平也有了很大提高，但设计制造水平在总体上要比德美日法意等工业发达国家落后许多，也要比加拿大英国西班牙葡萄牙韩国新加坡等国家落后。存在的问题和差距主要表现为以下四方面总量供不应求，国内的模具自己率只有左右。其中，中低档模具供过于求。中高档模具自己率仅。企业组织结构产品结构技术结构和进出口结构不合理。国内模具生产厂中自产自己率达，而国外以上为商品模具属大型精密复杂长寿模具的比例不足，而国外大以上。进出口之比年为.∶，实进口达.亿美元，为净进口量最大的国家。模具产品水平要比国际水平低很多，而许多模具的生产周期却比国际水平长。开发能力较差，经济效益欠佳。国内，每个职工平均每年制造万美元左右，而国外每个职工每创造甚至万美元。与国际水平相比，模具企业的管理落后更甚于技术落。

11、而在中的塑件工艺圆角是内圆角为.，外圆角为.。因此只要制件上的圆角于此基准均可满足要求，故选择时可按其美观去考虑选择其相应的圆角尺寸。该制品的塑件材料为，根据该材料的最小脱模斜度以上。因为实际中还要考虑其外观线条及形状的美观可根据实际确定其脱模斜度只要小于最小脱模斜度就能满足塑件的制造工艺特性及技术要求。.塑料成型特性塑件材料为高密度聚乙烯，简称为，是种结晶度高非极性的热塑性树脂。原态的外表呈乳白色，在微薄截面呈定程度的半透明状。具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂浓硝酸，芳香烃二甲苯和卤化烃四氯化碳。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在低温度下均如此。是种结晶度高非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯为无毒无味无臭的。

12、视的塑壳模具，大容量洗衣机全套塑料件模具及汽车保险杠，整体仪表板等塑料模具。在精密塑料模具方面，中国已能生产照相机塑料件模具多行腔小模数齿轮模具及精度达的腔塑封模具等。在大型精密复杂铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模和汽车后桥齿轮箱压铸模及汽车发动机壳体的铸造模具。在汽车覆盖件模具方面，国内已能生产中高档新型轿车的部分覆盖件模具。子午线轮胎活络模具，铝合金和塑料门窗异材挤出成型模，精铸或树脂快速成型拉延模等，也已达到相当高水平，可与进口模具媲美。近年来，模具行业结构调整和体制改革步伐加快了主要表现为大型精密复杂长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于般模具产品，塑料模和压铸模比例增大专业模具厂数量及其能力增加较快，“三资”及私营企业发展迅速股份制改造步伐加快等。从地区分布来说，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方快于北方。目前，发展最快模具生产最为。

参考资料：

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[2]（完稿）塑料斜齿轮旋转脱螺纹注塑模具设计（CAD全套）（第2357479页，发表于2022-06-25）

[3]（完稿）塑料插座模具设计（CAD全套）（第2357478页，发表于2022-06-25）

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[5]（完稿）塑料底座注塑模的设计（CAD全套）（第2357475页，发表于2022-06-25）

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[8]（完稿）塑料多格盒注射模设计（CAD全套）（第2357472页，发表于2022-06-25）

[9]（完稿）塑料外壳注射模设计（CAD全套）（第2357471页，发表于2022-06-25）

[10]（完稿）三通塑料圆盖注塑模设计（CAD全套）（第2357470页，发表于2022-06-25）

[11]（完稿）型钢堆垛机设计（CAD全套）（第2357468页，发表于2022-06-25）

[12]（完稿）型砂处理机筛分机构设计（CAD全套）（第2357467页，发表于2022-06-25）

[13]（完稿）马铃薯挖掘机的设计（CAD全套）（第2357466页，发表于2022-06-25）

[14]（完稿）土豆切片机的设计（CAD全套）（第2357465页，发表于2022-06-25）

[15]（完稿）土豆切片机的结构设计（CAD全套）（第2357464页，发表于2022-06-25）

[16]（完稿）土壤重金属激光快速检测仪器设计（CAD全套）（第2357463页，发表于2022-06-25）

[17]（完稿）圆锯床设计（CAD全套）（第2357461页，发表于2022-06-25）

[18]（完稿）圆锥式破碎机设计（CAD全套）（第2357460页，发表于2022-06-25）

[19]（完稿）圆规盒注塑模具设计（CAD全套）（第2357459页，发表于2022-06-25）

[20]（完稿）圆筒件连续拉深级进模设计（CAD全套）（第2357458页，发表于2022-06-25）

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