1、“.....根据经验，确定本铸连机的最大拉速 和平均拉速如表 连铸机拉坯速度表 单 位 铸坯断面 最高拉速 工作拉速 产量计算如表所示 连铸机非作业时间表 项目 天数 比例 备注 定期小修每周次，每次小时 事故检修铸机故障漏钢等 冶金耽搁不合格炉次等 年度大修 计划外检修 等待时间 合计 连铸机作业率 根据金属平衡图，从钢水至合格坯的收得率为，连铸机作业 率为......”。

2、“.....当作业率达到连浇炉时即能满足产量的要 求。 连浇问题 众所周之，提高连浇率是减少金属损失降低消耗降低成本和增 加产量的有效途径。在生产中如产生调度困难时可采用钢包炉进 行调节缓冲。设计是按连浇炉考虑，随着生产技术的提高和熟 练，连浇率将会得到提高。 散状料系统 散状料系统的任务是将电炉所需要的各种散状料和铁合金送到 高位料仓储存待用，在生产需要时，将各种散状料和铁合金称量并投 入到电炉或钢包中......”。

3、“..... 加料系统 流程称量斗或皮带秤水平皮带机大倾角皮带机中间料斗旋 转溜槽输送系统电炉或钢包 钢包车 电炉出钢车用于转运钢水包，即在电炉出钢前，运载空钢包到出 钢位，出完钢后将重包运载到吊包位。 主要技术性能 承载能力 走行速度变频调速 走行装置双驱动 电机功率车间组成及吊车配置 车间组成 炼钢车间由废钢配料跨炉子跨精炼跨浇铸跨出坯跨和 散装料跨等组成。主厂房建筑面积......”。

4、“..... 主厂房跨间组成及吊车配置见表 炼钢车间主厂房各跨的基本尺寸及起重机配置表 序 号跨间名称 厂房尺寸跨间起重机配置 长度跨度吊车轨面标高 废钢配料跨磁盘吊 电炉精炼跨双梁铸造起重机双梁桥式起重机 浇铸跨桥式起重机桥式起重机 出坯跨旋转吊钩桥式起重机台 散装料桥式起重机 轧钢 生产规模及产品方案 棒材车间设计年产量为万。 主要生产的棒材......”。

5、“..... 产品方案详见表 棒材车间产品大纲表序号产品名称产品规格代表钢种 年产量 备注 螺纹钢圆钢 其中螺纹钢占以 上 螺纹钢圆钢 螺纹钢圆钢 合计 原料来源及规格 原料主要来源于炼钢车间的连铸方坯，年需要量为万。 原料规格为  最大单重 交货成品规格 成品以直条成捆状态交货......”。

6、“.....直皮带机水平皮带机卸料小车高位料仓输送 系统。 加料系统 流程称量斗或皮带秤水平皮带机大倾角皮带机中间料斗旋 转溜槽输送系统电炉或钢包 钢包车 电炉出钢车用于转运配置 车间组成 炼钢车间由废钢配料跨炉子跨精炼跨浇铸跨出坯跨和 散装料跨等组成。主厂房建筑面积......”。

7、“.....道 棒材打捆道 棒材打捆道 金属平衡表 棒材车间金属平衡表 原料烧损切头及轧废成品 万万万万 棒材 车间工作制度及年工作时间车间采用四班三运转连续工 作 生产准 备 各种事......”。

8、“.....每次天，中修每年次，每次 天，有大修的年份不考虑中修。 每周小修次的热坯用吊车吊到上料台架，通过上料台 架逐根上到输送辊道上，经称重辊道称重后，进入装炉辊道用上料 台架，推钢机将坯料推入步进炉内加热冷坯也由连铸车间的吊车 吊到上料台架上，再经称重辊道和装炉辊再进入中 轧机组道次无扭微张力轧制，经飞剪剪切头尾，最后进入精轧 机组轧制，精轧机组后四架轧机间布置有三套立式活套......”。

9、“.....轧件从精轧机组轧出后，进入穿水冷却装置快速冷却，以 推钢机 进炉辊道 加热炉 出炉辊道 粗轧机 导位 脱槽辊道 飞剪 中轧机 飞剪 精轧机 活套 穿水冷却 分段剪 进冷床辊道 冷床 冷床输出辊道 冷剪 定尺机 剪切区辊道 过渡台架 升降挡板 短尺收集 短尺固定挡板 收集辊道打捆机 收集台架 收集固定挡板 润滑站 液压站 车水平跨度为，长，主要用于钢坯加热， 内设，工作制的吊车台......”。