（完稿）展示厅除尘装置设计（CAD全套）

特别事对于些湿式除尘器和袋式除尘器，当.时，惯性已不起作用，主要依靠扩散。

静电力悬浮在气流中的尘粒，如带有定的电荷，可以通过静电力使它从气流中分离。

由于自然状态下，尘粒的荷电量很小，因此，要得到较好的除尘效果，必须设置专门的高压电场，使所有的尘粒都充分带电。

凝聚凝聚作用不是种直接的除尘机理。

通过超声波蒸汽凝结加湿等凝聚作用，可以使微小粒子凝聚增大，然后再用般的除尘方法去除。

.除尘的三个阶段除尘过程可以分为三个阶段即捕集分离阶段排尘阶段和排气阶段。

.捕集分离阶段这个阶段又可分为捕集推移阶段和分离阶段。

.捕集推移阶段均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘进入除尘器的除尘空间，根据不同的除尘器类型经受不同的外力作用，将粉尘推移到分离界面。

随着粉尘向分离界面推移，浓度也越来越大，这里也是粉尘浓缩的地方。

.分离阶段高浓度的尘流到分离界面以后，有两种机理在起作用运载介质运载粉尘的能力将达到极限状态，悬浮与沉降成为相互矛盾，这其中沉降成为主要方面，通过沉降，粉尘颗粒从运载介质中分离出来。

极限状态的影响因素般与气流速度及边壁的边界条件有关。

另机理是高浓度尘流，粉尘颗粒的扩散与凝聚成为主要矛盾方面。

粉尘颗粒可以彼此凝聚在起，又可能与实质界面凝聚而吸附在其上面。

通过这两个机理，最后粉尘从运载介质中分离出来。

.排尘阶段排尘阶段主要是在分离界面以后已分离出来的粉尘排离排尘口。

不同除尘器的排尘作用力不同。

如机械除尘器和洗涤除尘器在不需要额外动力就能利用原捕集分离的外力把粉尘排离除尘器。

而电除尘器袋式除尘器的振落清灰装置则需要额外动力才能把已分离的粉尘排出。

排尘阶段有可能将已分离的粉尘又重新扩散而悬浮在净化气流中，因而会出现二次飞扬等问题。

.排气阶段已净化的气流从排气口排出的阶段称为排气阶段。

上述两个阶段与除尘器效率有关。

排气阶段在研究旋风式除尘器压力损失时有关。

四大类六种除尘器的除尘过程如下表.表.除尘过程中的作用力重力除尘器惯性除尘器旋风除尘器电除尘器过滤除尘器洗涤除尘器捕集阶段作用力重力惯性力离心力电力惯性碰撞拦截扩散电力沉降惯性碰撞拦截扩散分离阶段作用力流动呆滞区重力边壁上超极限负荷外筒内壁超极限负荷沉降极附着力滤料层附着力液体表面表面张力排尘阶段与设备重力排入灰斗流动离心力重力自动流入灰斗周期性清灰清灰装置周期性振落振落装置液气绕流流动排灰排气阶段压力损失很小小中等很小大不同型号损失不同.除尘器分类根据主要除尘机理的不同，目前常用的除尘器可分为以下几类重力除尘如重力沉降室物质的燃烧。

物质被加热时产生的蒸汽在空气中的氧化和凝结。

种物质的微粒分散在另种物质之中，就构成了个分散系统。

固体或液体微粒分散在气体介质中所构成的分散系统称为气溶胶。

固体对应的叫粉尘，液体对应的则叫雾。

按照其来源及物理性质又可细分为灰尘包括所有固态分散性微粒。

粒径上限约为，大于的叫“降尘”，小于的叫“飘尘”。

烟包括所有凝聚性固态微粒，以及液态粒子和固态粒子因聚集作用而生成的微粒，通常是高温下产生的产物。

粒径范围约为.。

雾包括所有液态分散性微粒和液态凝集性微粒。

粒径范围在.。

烟雾指大气中形成的自然雾与人为排出的烟气煤粉尘二氧化碳等的混合体。

.粉尘特性块状物料破碎成细小的粉状微粒后，除了继续保持原有的主要物理化学性质外，还出现些新的特性，例如爆炸性带电性等。

有些粉尘特性与除尘技术密切相关，主要有以下几个方面密度根据实验方法和应用场合不同，粉尘密度可分为真密度和容积密度。

其中，把松散状态下单位体积粉尘的质量称为粉尘的容积密度若设法排除颗粒间及颗粒内部的空气时测得的密实状态下单位体积粉尘的质量则称作粉尘的真密度。

两种密度的应用场合不同在于研究单个尘粒在空气中的运动时应用真密度，在计算如灰斗体积时则应用容积密度。

粘附性粉尘相互间的凝聚与粉尘在器壁上的附着都与粉尘的粘附性有关。

粘附性其实是粉尘间力的表现，包括分子力静电力等。

粘附性与粉尘的形状大小及吸湿等状况有关，相对的粒径小的吸湿性大的粉尘，其粘附性比较强。

粉尘的粘附性具有两方面效果，来能使尘粒增大，有利于提高除尘效率二来粉尘与器壁间的粘附会导致除尘器和管道发生堵塞，影响除尘效率。

爆炸性固体物料破碎后，总表面积大大增加，使粉尘的化学活泼性也大为加强，若与空气充分接触并在定的温度和浓度下，可能发生爆炸。

些除尘器设计中要注意此点，例如糖面粉煤粉等加工场所。

荷电性与比电阻尘粒在空气中悬浮时或受天然辐射，或被外界离子附着，或尘粒相互摩擦会使尘粒荷电。

但般粉尘荷电的极性不稳定且荷电量很小，若在电除尘器中则要采用人工方法使尘粒充分带电。

另外，粉尘的比电阻反映其导电性能，对于电除尘器的运行具有很大影响。

润湿性粉尘与液体相互附着的难易性质称为粉尘的润湿性。

当尘粒与液体接触时，接触面能扩大而相互附着，就是能润湿，反之，接触面趋于缩小而不能附着，就是不能润湿。

其中根据润湿程度又可分亲水性和疏水性粉尘。

在湿式除尘器中主要是依靠粉尘与水的润湿作用捕集粉尘。

粉尘粒径及粒径分布粉尘的粒径对于球形尘粒来说，指它的直径。

实际上的粉尘颗粒其大小形状都不是规则的。

为了表征颗粒的大小，需要按定方法，确定个表示颗粒大小的代表性尺寸作为克力的直径，简称粒径。

粉尘的粒径分布是指种粉尘中各种粒径的颗粒所占比例，也称粉尘的分散度。

若以颗粒的粒数表示所占的比例称为粒数分布若以颗粒的质量表示所占的比例称为质量分布。

粒径大小和粒径分布直接影响除尘器的除尘效率。

.粉尘的危害粉尘是环境中主要污染物之，它是造成尘肺病的根源。

平均直径在.以下的微粒尘埃会对健康造成严重的危害。

从锅炉烟囱排出的粉尘，颗粒度小于微米的向地面降落速度极慢，特别是小于.微米的颗粒可长年飘浮于天空被称作“飘尘”。

“飘尘”中含有各种有毒的金属微粒，如被人们吸入肺后，将有半粘附在肺上。

当空气中“飘尘”浓度达到时，会引起各种呼吸道疾病，严重的会导致哮喘尘肺合并肺癌。

粉尘污染严重时对工业农业和林业生产等都能造成危害。

粉尘污染不仅会影响工业产品的质量，并会造成设备和金属的严重腐蚀和磨损对于农林产品，粉尘污染会使产品质量下降，会间接得对人体带来危害。

为了保障人们的健康和生活条件，必须重视有效控制污染散发源和消除粉尘问题。

除尘我国正处于改革开放国民经济高速发展的时期，对能源的需求量激增，引起粉尘的排放量迅速增加。

经济建设的不断发展，居住环境日益改革，都对大气质量提出较高的要求，消除粉尘问题，不仅设计人们健康和卫生条件，而且关系到高精尖产品的生产环境，已经为许多科技人员关注，着手研究有关的消除粉尘机理，也出现了各种除尘设备。

工矿企业选用除尘设备不仅可以净化空气，也可以节能和降低生产成本，回收处理过的有用物质，具有很大的经济意义。

所以除尘设备在这些工业领域中既是环保设备又是生产设备。

.木工除尘的特点木工设备在加工木材过程中会产生木屑刨屑切屑以及夹杂在空气中的大小粉尘颗粒。

根据成因的不同，尘粒的混合物多为分散性的。

分散性的尘粒般称为粉尘或尘灰，是将固体破碎或研磨成粉末致使固体成为微粒，飞扬而悬浮于气体中。

粉尘微粒大小，通常大于。

.除尘机理目前常用除尘器的除尘机理主要有以下几个方面重力气流中的尘粒可以依靠重力自然沉降，从气流中进行分离。

由于尘粒的沉降速度般较小，这个机理只适用于粗大的尘粒。

离心力含尘气流做圆周运动时，由于惯性离心力的作用，尘粒和气流会产生相对运动，使尘粒从气流中分离。

它是旋风除尘器工作的主要机理。

惯性碰撞含尘气流在运动过程中遇到物体的阻挡如挡板纤维水滴等时，气流要改变方向进行绕流，细小的尘粒会随气流起流动。

粗大测尘粒具有较大的惯性，它会脱离流线，保持自身的惯性运动，这样尘粒就和物体发生了碰撞。

此为惯性碰撞，是过滤式除尘器湿式除尘器和惯性除尘器的主要机理。

接触阻留细小的尘粒随气流起绕流时，如果流线紧靠物体纤维或液滴表面，有些尘粒因与物体发生接触而被阻留，此为接触阻留。

另外当尘粒尺寸大于纤维网眼而被阻留时，这种现象称为筛滤作用。

粗孔或中孔的泡沫塑料过滤器主要依靠筛滤作用进行除尘。

扩散小于的微小粒子在气体分子撞击下，像气体分子样作布朗运动。

如果尘粒在运动过程中和物体表面接触，就会从气流中分离，这个机理称为扩散。

对于.的尘粒，这是个很重要的机理。

特别事对于些湿式除尘器和袋式除尘器，当.时，惯性已不起作用，主要依靠扩散。

静电力悬浮在气流中的尘粒，如带有定的电荷，可以通过静电力使它从气流中分离。

由于自然状态下，尘粒的荷电量很小，因此，要得到较好的除尘效果，必须设置专门的高压电场，使所有的尘粒都充分带电。

凝聚凝聚作用不是种直接的除尘机理。

通过超声波蒸汽凝结加湿等凝聚作用，可以使微小粒子凝聚增大，然后再用般的除尘方法去除。

.除尘的三个阶段除尘过程可以分为三个阶段即捕集分离阶段排尘阶段和排气阶段。

.捕集分离阶段这个阶段又可分为捕集推移阶段和分离阶段。

.捕集推移阶段均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘进入除尘器的除尘空间，根据不同的除尘器类型经受不同的外力作用，将粉尘推移到分离界面。

随着粉尘向分离界面推移，浓度也越来越大，这里也是粉尘浓缩的地方。

.分离阶段高浓度的尘流到分离界面以后，有两种机理在起作用运载介质运载粉尘的能力将达到极限状态，悬浮与沉降成为相互矛盾，这其中沉降成为主要方面，通过沉降，粉尘颗粒从运载介质中分离出来。

极限状态的影响因素般与气流速度及边壁的边界条件有关。

另机理是高浓度尘流，粉尘颗粒的扩散与凝聚成为主要矛盾方面。

粉尘颗粒可以彼此凝聚在起，又可能与实质界面凝聚而吸附在其上面。

通过这两个机理，最后粉尘从运载介质中分离出来。

.排尘阶段排尘阶段主要是在分离界面以后已分离出来的粉尘排离排尘口。

不同除尘器的排尘作用力不同。

如机械除尘器和洗涤除尘器在不需要额外动力就能利用原捕集分离的外力把粉尘排离除尘器。

而电除尘器袋式除尘器的振落清灰装置则需要额外动力才能把已分离的粉尘排出。

排尘阶段有可能将已分离的粉尘又重新扩散而悬浮在净化气流中，因而会出现二次飞扬等问题。

.排气阶段已净化的气流从排气口排出的阶段称为排气阶段。

上述两个阶段与除尘器效率有关。

排气阶段在研究旋风式除尘器压力损失时有关。

四大类六种除尘器的除尘过程如下表.表.除尘过程中的作用力重力除尘器惯性除尘器旋风除尘器电除尘器过滤除尘器洗涤除尘器捕集阶段作用力重力惯性力离心力电力惯性碰撞拦截扩散电力沉降惯性碰撞拦截扩散分离阶段作用力流动呆滞区重力边壁上超极限负荷外筒内壁超极限负荷沉降极附着力滤料层附着力液体表面表面张力排尘阶段与设备重力排入灰斗流动离心力重力自动流入灰斗周期性清灰清灰装置周期性振落振落装置液气绕流流动排灰排气阶段压力损失很小小中等很小大不同型号损失不同.除尘器分类根据主要除尘机理的不同，目前常用的除尘器可分为以下几类重力除尘如重力沉降室惯性除尘如惯性除尘器离心力除尘如旋风除尘器过滤除尘如袋式除尘器颗粒层除尘器纤维过滤器纸过滤器洗涤除尘如自激式除尘器卧式旋风水膜除尘器静电除尘如电除尘器。

根据气体净化程度的不同，可分为以下几类粗净化主要除掉粗大的尘粒，般用作多级除尘的第级。

中净化主要用于通风除尘系统，要求净化后的空气含尘浓度不超过。

细净化主要用于通风空调系统的进风系统和再循环系统，要求净化后的空气含尘浓度不超过。

超净化主要除掉以下的细小尘粒，用于清洁要求较高的洁净房间，净化后的空气含尘浓度视工艺要求而定。

.除尘器的介绍重力除尘器重力除尘器是