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(完稿)推动架零件机械加工工艺以及钻Φ16孔夹具设计(CAD全套) (完稿)推动架零件机械加工工艺以及钻Φ16孔夹具设计(CAD全套)

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《(完稿)推动架零件机械加工工艺以及钻Φ16孔夹具设计(CAD全套)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....该零件为中批生产。机械加工工艺规程设计.零件表面加工方法的选择零件各表面的加工方法和方案选择,首先要保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求,另外还要考虑生产率和经济方面的要求,在选择时,应根据各种加工方法的特点及经济加工精度和表面粗糙度,结合零件的特点和技术要求,应慎重决定。基准的选择基准选择是工艺规程设计中的重要设计之,基准的选择正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得到提高。否则,加工工艺过程会问题百出,使生产无法进行。基准的选择正确,可以使加工质量得到保证,否则,加工过程会出现很多问题,更有甚者,还会造成零件批报废,包括废品和撞刀等事故。粗基准是机械加工工序中的第道工序中用未经加工过的毛坯作为定位基准,在随后的工序中,用加工过的表面作为定位基准,则成为精基准。.粗基准的选择对于般的轴类零件来说,以外圆作为基准是合理的,按照有关零件粗基准的选择原则当零件有不加工表面时,应选择这些不加工表面作为粗基准,当零件有很多个不加工表面时,则应当选择与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作为粗基准。......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....选择加工表面的设计基准为定位基准,称为基准重合的原则。采用基准重合原则可以避免由定位基准与设计基准不重合引起的基准不重合误差,零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保证。为使基准统,先选择的孔和的孔作为精基准。.制定机械加工工艺路线制定工艺路线得出发点,应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用通用机床配以专用工夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案工序箱多件砂型铸造工序进行人工时效处理工序粗铣孔右端面工序铣孔左端面,铣孔左端面工序铣孔右端面,精铣右端面工序粗铣ϕ圆柱上端面工序铣深.宽的槽工序钻孔,钻孔,钻ϕ.底孔工序钻ϕ的孔,锪的锥孔工序钻扩粗精铰孔,倒角工序钻扩粗精铰,倒角工序丝锥攻丝工序检验工序入库工艺路线方案二工序箱多件砂型铸造工序进行人工时效处理工序粗铣右端面工序铣孔左端面,孔左端面工序铣孔右端面,精铣孔右端面工序钻扩粗精铰孔,倒角工序钻扩粗精铰孔......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....钻ϕ.底孔工序钻ϕ的孔,锪的锥孔工序铣深.宽的槽工序丝锥攻丝工序基准。所标定的位置尺寸和位置精度分别称为工序尺寸和工序技术要求,工序尺寸和工序技术要求的内容在加工后应进行测量,测量时所用的基准称为测量基准。通常工序基准和测量基准重合。出.研究原始质料.定位基准的选择.夹紧方案的选择.其他重要零件选择.切削力和夹紧力计算.定位误差分析.夹具设计及操作的简要说明结论参考文献致谢毕业设计论文知识产权声明毕业设计论文独创性声明绪论.题目背景和研究意义机械制造业是国民经济的支柱产业,现代制造业正在改变着人们的生产方式生活方式经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。生产的发展和产品更新换代速度的加快,对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求,也就对机械加工工艺等提出了要求。在实际生产中,由于零件的生产类型形状尺寸和技术要求等条件不同,针对零件,往往不是单独在种机床上用种加工方法就能完成的,而是需要经过定的工艺过程。因此,我们不仅要根据零件具体要求,选择合适的加工方法,还要合理地安排加工顺序,步步地把零件加工出来......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....保证产品质量节约能源降低成本的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度加工操作生产安全技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种上质量上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。夹具是能够使产品按定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装置,它主要用于保证产品的加工质量减轻劳动强度辅助产品检测展示运输等。夹具又是制造系统的重要组成部分,不论是传统制造,还是现代制造系统,夹具都是十分重要的。因此,好的夹具设计可以提高产品劳动生产率,保证和提高加工精度,降低生产成本等,还可以扩大机床的使用范围,从而使产品在保证精度的前提下提高效率降低成本。在当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求下,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。工件的工艺分析及夹具设计是工艺工程师必备的专业素质。本课题的目的是通过完成毕业设计,使学生掌握机械加工的流程,对培养学生尽早成为合格工艺工程师具有重要的实践意义。我还认为这次“推动架零件机械加工工艺以及专用夹具的设计”的毕业设计是完成了大学全部课程之后,进行的次理论联系实际的综合运用......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....锻炼自己分析问题解决问题的能力,为自己以后从事专业技术的工作打下坚实的基础。.国内外相关研究情况发展历史夹具从产生到现在,大约可以分为三个阶段第阶段主要表现在夹具与人的结合上,这时夹具主要是作为人的单纯的辅助工具,是使加工过程加速和趋于完善。第二阶段,夹具成为人与机床之间的桥梁,夹具的机能发生了变化,它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系,所以对夹具引起了重视。第三阶段表现为夹具与机床的结合,夹具为机床的部分,成为机械加工中不可缺少的工艺装备。发展现状趋势制造业是国民经济的基础,随着以计算机技术为主导的现代科学技术的迅速发展,以“时间驱动”为特征的市场竞争产品更新换代的加快商品需求的多样化用户素质的提高等使制造业面临着巨大的挑战,特别像推动架这样不规则零件的加工就出现了些问题,在现阶段像推动架的加工还没有达到现代自动化的水平。在现代的中小批量生产中,它的加工工艺还需用人工画线的方法来保证其精度,而对工件的装夹也是通过人工的方法进行的......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“......现代机械制造技术的现状在产品设计方面,普遍采用计算机辅助产品设计计算机辅助工程分析和计算机仿真技术在加工技术方面,已实现了底层车间层的自动化,包括广泛地采用加工中心或数控技术自动引导小车等.近余年来,发达国家主要从具有全新制造理念的制造系统自动化方面寻找出路,提出了系列新的制造系统。如计算机集成制造系统智能制造系统并行工程敏捷制造等。计算机集成制造系统它是在自动化技术信息技术和化技术在机械制造业中的逐渐推广,机械制造工艺不断趋向于集成化,原本分散型的加工模式也逐渐向集成化靠拢,机械制造开始具备连续性和规模性。目前在机械制造业中集成化的利用主要是连续性加工和机电体化,它们主要是针对零件加工的次性完成,而集成化今后的发展趋势则是使整个成品集体化生产。微纳化发展趋势在机械制造工艺中提高加工材料的性能,对加工工艺过程进行优化是促进机械制造工艺发展的主要途径,对加工进行精密化更是提高加工零件使用寿命的关键,纳米技术的发展使得机械制造工艺已逐步趋向于微观化......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....无论是加工质量还是加工效率都有了大幅度的改观。随着经济全球化的脚步加快,提高机械制造生产线的自动化程度就变得尤为重要,而自动化技术也将成为机械制造业今后发展的必然趋势,同时这也是建立自动化制造工厂的必要条件。数字化发展趋势数字化作为机械制造工艺发展的个重要方向,它决定了生产的准确性和系统的工作效率,对机械制造工艺进行数字化还体现在设计环节和生产过程当中,数字化的设计使得整个机械制造工艺过程更加完整高效。除此之外,对生产过程进行数字化管理也是生产的个基础条件,它可以引导企业逐渐走上科学发展道路。随着机械工业的迅速发张,对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求,使多品种,中小批生产作为机械生产的主流。为了适应机械生产的这种发展趋势,必然对机床夹具提出了更高的要求。特别像推动架零件的加工还处于落后的阶段。在今后的发展过程中,应大力推广使用组合夹具半组合夹具可调夹具,尤其是成组夹具。在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精度高效模块组合通用经济等方向发展。......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....详细讨论推动架从毛坯到成品的机械加工工艺过程,分析总结推动架零件的结构特点主要加工表面,并制定相应的机械加工工艺规程针对推动架零件的主要技术要求,设计专用夹具。零件的分析.零件的作用和结构该零件为刨床推动架,是牛头刨床进给机构中的零件,孔安装在进给丝杠轴,靠近孔左端处装棘轮。在棘轮上方即为孔装棘爪。孔通过销与杠连接。把从电动机创来的旋转运动,通过偏心轮杠杆使零件绕轴心线摆动。同时,拨动棘轮,使丝杠转动,实现工作台自动进给。推动架三维模型如图.所示图.推动架三维模型.零件的工艺分析由零件毛坯图.可知,其材料为,该材料为灰铸铁,具有较高强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力和要求耐磨零件,根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案,以确保零件的加工质量。零件的加工质量,要可靠地达到了图纸所提出的技术条件,并尽量提高生产率和降低消耗同时还尽量降低工人的劳动强度,使其有良好的工作条件。推动架主要作用是把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕其轴心线摆动,同时拨动棘轮......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....在设计推动架机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差,合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具,进给量,切削速度功率,扭矩等用来提高加工精度,保证其加工质量。个好的结构不但应该达到设计的要求,而且要有好的机械加工工艺性,也就是要有加工的可能性,要便于加工,要能保证加工的质量,同时使加工的劳动量最小。设计和工艺是密切相关的,又是相辅相成的。对于设计推动架的加工工艺来说,应该选择能够满足内孔及表面加工精度的加工方法及设备。除了从加工精度和加工效率两方面考虑以外,也要适当考虑经济因素。在满足精度要求及生产率的条件下,应选择价格较低的机床。由零件图可知,的中心线是主要的设计基准和加工基准。该零件的主要加工面可分为两组孔为中心的加工表面这组加工表面包括的两个端面及孔和倒角,的两个端面及孔和倒角。以孔为加工表面这组加工表面包括,的端面和倒角及内孔的内螺纹,ϕ.的孔。这两组的加工表面有着定的位置要求,主要是孔内与中心线垂直度公差为.孔端面与中心线的距离为。零件毛坯图如图.所示图.零件毛坯图由以上分析可知......”

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