综上所述，本项目建设工业污水零排放及环保应急系统是非常必要的， 既可稳定操作系统，提高污水处理效率，还可以预防环保次生灾害的发生， 回收宝贵的化工原料和产品，降低生化处理负担，保证熄焦回用水的质量， 并且可大幅度降低生产成本和能源消耗，既有显著的环境效益和社会效益。 编制范围 本可研对上述建设内容从工程条件总图布臵工程建设规模工艺 技术方案公用工程及辅助工程配套技术经济环境保护劳动安全 社会效益等各个方面进行分析研究。 研究结论 研究的简要综合结论 根据国家环境保护法及山西省市政府有关文件精神，化 工股份有限公司焦化分公司实施工业污水零排放及环保应急系统工程的决 策是正确的，是对环境高度重视的体现。 本项目所选择的工艺技术方案是成熟可靠的，在同行业中属先进水 平。所选设备定型化，生产过程符合劳动安全工业卫生等规范。 本项目供水供电有保障，建厂条件好。 本项目为环保治理项目，工程实施后工业废水排放符合钢铁工业 废水污染物排放标准表焦化级标准，生产过程不会产生 二次污染，符合国家环保政策要求，有良好的社会效益。 劳动安全职业卫生消防抗震等设计严格执行国家和当地的有 关法规标准和规范，做到清洁生产安全生产文明生产。 通过上述研究结论可以看出，本项目符合国家政策，工艺设备先进， 技术成熟可靠，经济合理，具有显著的社会效益和环境效益，因此本项目 可行。 工程装置组成 本工程由以下内容组成 焦化工业废水零排放系统 新建两套焦油加工装臵至机械化澄清槽的污水输送系统 新建焦油及粗苯罐区至机械化澄清槽的污水输送系统 新建生活污水水池至生化处理站的污水输送系统 改造炼车间二炼车间回收车间动力车间焦油加工装臵 精苯装臵备煤车间筛焦车间和净化车间的排水沟渠，彻底实现清污分流。 在精苯加工装臵新建油水分离池和污水提升水池，降低污水的 含量，同时将污水送至回收车间的蒸氨系统蒸氨，降低污水中的含量 在焦油加工装臵分别新建油水分离器及污水提升水池，回收污水中 轻油和重油，降低污水的含量，同时将污水送至回收车间的蒸氨系统 蒸氨，降低污水中的含量 环保应急系统 新建座应急污水池 新建应急污水池至机械化澄清槽的污水输送系统 新建应急污水池至生化处理站的污水输送系统 新建应急污水池至回收车间蒸氨装臵的污水输送系统 新建化产区雨水收集系统。 主要技术经济指标表 表主要技术经济指标表 序号项目名称单位数量备注 生产规模 按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统 二年操作时间天 三原材料及公用工程消耗量 年耗电量 四占地面积 五工程报批总投资万元 其中 建设投资万元 铺底流动资金万元 六年节约费用万元以第年为例 七成本和费用序号项目名称单位数量备注 总成本费用万元以第年为例 经营成本万元以第年为例 可变成本万元以第年为例 固定成本万元以第年为例 八年利润总额万元以第年为例 装置规模 根据化工股份有限公司焦化分公司焦炉装臵的生产能力，本项目 按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统设计。 工艺技术方案 工艺技术方案的确定 焦化分公司现有生产工艺现状 备煤车间 备煤系统采用先配煤后粉碎的工艺流程，主要由火车汽车螺旋放卸 煤机受煤坑万吨室内煤库贮配煤室粉碎机室和胶带机通廊及转 运站和炼焦煤塔等组成。 第炼焦车间 由备煤工段来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔自动给料机通 过捣固装臵经推焦捣固装煤车按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在 的温度下高温干馏成焦炭。干馏过程中产生 新建生活污水水池至生化处理站的污水输送系统 改造炼车间二炼车间回收车间动力车间焦油加工装臵 精苯装臵备煤车间筛焦车间和净化车间的排水沟渠，彻底实现清污分流。 在精苯和重油，降低污水的含量，同时将污水送至回收车间的蒸氨系统 蒸氨，降低污水中的含量 环保应急系统 新建座应急污水池 新建应急污水池至机械化澄清槽的污水输送系统 注 生产规模 按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统 二年操作时间天 三原材料及公用工程消耗量 年耗电量 四占地面积 五工程报批总投资万元 其中 建设投资万元 八年利润总额万元以第年为例 装置规模 根据化工股份有限公司焦化分公司焦炉装臵的生产能力，本项目 按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统设计。 工艺技术方案 工艺技术方案等组成。 第炼焦车间 由备煤工段来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔自动给料机通 过捣固装臵经推焦捣固装煤车按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在 的温度下高温干馏成焦炭。干馏过程中下来的焦油和氨水经焦油盒吸气主管起送至冷鼓工段。 成熟的焦炭由推焦车经拦焦车导焦栅落入熄焦车内，由熄焦车送至熄 焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后的焦炭由熄焦车送至凉焦台，经补充熄焦凉 焦后，放至皮蓄热室与格子砖换热 后经分烟道总烟道，最后经新焦炉烟气由烟囱直接排出。 第二炼焦车间 由备煤工段来的洗精煤，由输煤栈桥运入煤塔，由煤塔漏嘴经加煤车 按序加入各炭化室。在炭化室中，洗精煤在煤气管抽吸至冷鼓工 段。在集气管内冷凝下来的焦油和氨水经焦油盒吸气主管起送至冷鼓 工段。 装煤时产生荒煤气通过炉顶消烟除尘车经炉顶除尘孔吸入燃烧后，通 过吸气干管送入除尘地面站集中处理。 场分路开关两种方式。在主要操作岗位设应急 照明，保证在事故情况下事故处理及人员的疏散。 防雷防静电的接地 本工程属于区爆炸危险场所，第二类防雷建构筑物。防雷设计遵照 建筑物防雷设计规范进行。对输送储存生产爆炸危险 介质的设备管道按化工企业静电接地设计规程进行接地设 计。 原厂区接地系统采用系统。新建部分的接地与现有接地系统相 连。接地电阻要求不大于欧姆。 电讯 根据现场实际情况适当增设部生产电话。太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程 山西化工设计有限公司电话 土建 设计依据 气象等资料见第篇。 工程地质概况 拟建工程场地属于第四纪全新世冲洪积物地层类型，土壤 属ⅠⅡ级非自重湿陷性黄土，无滑坡喀斯特等不良地质现象，地下无 有价值矿藏古墓溶洞。 场地地下水属于潜水类型，地下水浸害不明显。 本工程抗震设防烈度为度。建构筑物按建筑抗震设计规范的 要求进行设计。 设计原则 设计在满足工艺生产要求和使用的前提下，合理选用结构方案，做到 技术先进布局科学