的电机额定输出功率可提高，因此随着 成本的下降，今后铁氧体和电机将有大部分可被 的电机所取代。随着国际需要高工作温度系列量的逐 渐增长，前景非常乐观。 二国内外产业的现状和发展趋势 目前国内外稀土永磁电机的研究发展正进入新的发展阶段。 国内钕铁硼应用从年起步，逐步由单电声行业转 向多元化多行业用户的格局，由于技术开发等多种原因， 少量只进入了部分简单的电动车电动摩托车电机设备工艺 市场。由于其在产品性能使用温度及热稳定性方面的严格 要求，使各个企业望而却步。 国外企业如日本钕铁硼企业在市场销售比例的数据， 年日本年产钕铁硼销售比例音圈电机， 电机瓦，核磁共振，通讯，电声，其它 。很明显，发达国家钕铁硼磁体应用主要集中在汽车 摩托车和核磁共振上，而非国内产家的电声行业上。 三对产业发展的作用和影响 随着电子信息产业的迅速发展，电子产品正在日益小型 化微功能化和安装高密集化。本项目产品是采用国际先进 的速凝和氢破技术，具有晶粒细小含氧量明显 降低等特点，具有工作温度高及优异的磁性能。同时，由于 公司采用了添加技术和三相添加技术，生产成本 大副下降，由其他工艺节约了稀土贵重金属约。节 约了稀土资源并降低了生产成本。是电子信息产品中 的重要基础材料之，有利于减少汽车电机的体积和重量。 稀土永磁是种高功能材料，它是许多新技术高技术产业 发展的基础。稀土永磁具有优异的磁性能，能提供工作磁通密度，并 能超过般线圈的工作磁通密度。而且还具有高耐热作用， 能使电机的功能提高以上，稀土永磁体在功能价格产 品可靠上比其他磁体具有优势，在同体积的情况下， 的电机额定输出功率可提高，随着成本的下降， 今后铁氧体和电机将有大部分被的电机所取 代。 高工作温度生产线项目的实施将会带动国内磁性行业向 着正确的行业发展方向发展，对我国钕铁硼行业在世界的地 位得可以到充分的加强。其影响力度是不可估量的。 四国内外产业关联度和市场分析 现在烧结钕铁硼磁体的磁能积已由最早的 发展到了现在的，达到了 烧结钕铁硼材料理论磁能积的。日本已能批量生产磁能积 达以上的高性能烧结钕铁硼磁体，而我国 批量生产烧结的大多为 ，仅有少量达到以上，均属于中低 档产品，同国外相比还有相当大的差距。为发展我国的 稀土产业，充分发挥我国资源的优势，满足各工业领域对高 性能烧结永磁的需要，必须对发展高性能烧结钕铁硼 永磁的关键技术进行研究。 稀土永磁是种高功能材料，它是许多新技术高新技术产业发展的基础，在及传感器等高科技领域应用它， 可使产品高性能化轻型化，从而导致产品的次革命想变 化，其应用前景十分广阔。 稀土永磁体潜在的主要用途是用在同步或无刷直流电动 机。应用方法之，是在感应电动机转于内部放入永磁体， 制成种高效稀土永磁同步电机，电机效率可提高。功率 因数可达以上。其次，采用微电子技术，制成转速转距 可调的无刷直流电动机，用途极为广泛。比如汽车发动机 计算机音圈驱动器里所用电机各类电动车等 由于永磁材料在功能价格产品可靠上比其它 磁体具有优势，它将逐步取代过去所有的和铁氧体永 磁在电机中的部分应用，比如，术高技术产业 发展的基础。稀土永磁具有优异的磁性能，能提供工作磁通密度，并 能超过般线圈的工作磁通密度。而且还具有高耐热作用， 能使电机的功能提高以上，稀土永磁体在功能价格产 品可靠线项目的实施将会带动国内磁性行业向 着正确的行业发展方向发展，对我国钕铁硼行业在世界的地 位得可以到充分的加强。其影响力度是不可估量的。 四国内外产业关联度和市场分析 现在烧结钕铁硼磁体的磁体，而我国 批量生产烧结的大多为 ，仅有少量达到以上，均属于中低 档产品，同国外相比还有相当大的差距。为发展我国的业发展的基础，在及传感器等高科技领域应用它， 可使产品高性能化轻型化，从而导致产品的次革命想变 化，其应用前景十分广阔。 稀土永磁体潜在的主要用途是用在同步或无刷直流电动 机。应用方发动机 计算机音圈驱动器里所用电机各类电动车等 由于永磁材料在功能价格产品可靠上比其它 磁体具有优势，它将逐步取代过去所有的和铁氧体永 磁在电机中的部分应用，比如电机所取 代，前景非常乐观。全世界目前总产量在吨左 右， 在国际范围内，稀土永磁材料的科研生产应用都持 续保持高速发展，这主要表现在永磁体性能发展快 产量和产值发展值已超过亿日元亿美元。 时至今日，钕铁硼的发展仍然引起人们的广泛关注，其 主要原因在于其具有综合优异磁性能原材料资源丰富不 含战略金属和生产成本较低等优点，它已成为稀土永 磁达。年以后，全世界仍以超过的平均年 增长率迅速发展。年，全世界烧结钕铁硼年产量达到 吨，我国生产吨，占全世界的。据预测，到 年，全世界钕铁硼产量将达到万吨，产值将达到 亿美元，市场极为广。在气流 磨的同时加入些添加剂，如防氧化剂，润滑剂等。防氧化 剂的添加降低了最终磁体的氧含量，以提高磁体的剩磁和磁 能积。润滑剂的作用是为了降低压型时粉粒之间的摩擦，有 利于提高磁粉的取向度。 基于以上对成份和工艺对微结构及其磁性能的影响，我 们通过添加替代来提高磁体的居里温度，添加 等重稀土元素提高主相的磁晶各向异性场，添加部分晶界元 素优化晶界部分晶内元素细化晶粒，同时优化制造 工艺获得细小均匀的显微组织，以提高反磁化畴的形核场。 最终制备出牌号为的烧结磁体，如图所 示。 图烧结 磁体光学照片 二项目创新点 低稀土含量，配方主元合金接近的化学计量， 并通过少量多元的添加等元素润滑晶界， 减少对剩磁的影响，并提高矫顽力。 调整甩带铜轮转速，使甩带片内晶粒大小分布均匀 致。 严格控制各个工序的氧含量，在完全密封的条件下制 备，防止磁粉氧化。 采用低温烧结，使最终磁体有更细的晶粒尺寸