寸大都与标砖基本尺寸 成比例。 国内已有些单位试图采用压制方法生产磷石膏标砖，般都 将磷石膏作为惰性物质，用水泥作为粘结剂。强度很难稳定在 以上。采用石膏或磷石膏制作以上高强度砌块的生产工艺国内 尚未见报道。美国和的研 究人员在磷石膏中参入砂波特兰水泥树脂等经高压成型，强度可 达。经测试，用水泥灰浆和其它结合剂砌成的砖柱砖墙的抗 压抗弯剪切抗涨强度均很高，完全可满足建造砖石建筑的要求。 原国家经贸委已经把磷石膏制作高强度砌块列入年度的环 境保护的重要攻关项目。 低强度砌块 在要求不高的非承重墙体可使用低强度砌块，目前主要有粉煤灰 发泡砌块加气混凝砌块和石膏砌块。前二者通过发泡蒸养而成后者用生石膏煅烧，经水化凝固而成。这类砌块的材质较软，强度较低， 般在左右，其外形尺寸较大，密度较小。目前国内已有单位 试制轻质磷石膏砌块，其工艺也是采用煅烧水化，但未实现工业化。 根据上述情况，可以选择应用价值高，市场前景好，并且已有 定技术基础的高强度砌块的研究开发。 前期工作基础 大学已经对上述两类砌块进行了大量的研究工作。对于低压 砌块，已进行了磷石膏配方煅烧增强纤维配茎等方面的研究， 强度均在以上。对于高压砌块，不仅进行了大量的应用基础工 作，而且同相关公司合作，建成了条年产万块标准砖中试生产 线和块标准砖试验生产线，基本解决了大规模生产转化的技术 问题。产品的强度均达到级级等生产标准级表示抗 压，抗折。 目前国内已消化了国外先进技术，已能造出全液压，产量为单 系列万块标砖，或年产量为万立方米的液压机组，可以用于 磷石膏砌块及标砖生产。所以本项目建议建设年产亿块标砖，约 万立方米的磷石膏砌块生产线，既可生产高强砌块，也可生产非承重砌块。并且可更换模具，生产多种产品。同时这条生产线不用煅 烧，也是条节能减排的生产流程。 生产流程简介 高强度砌块生产线的基本流程如图。磷石膏加上各种促进材料经 双轴搅拌机混合前主要有粉煤灰 发泡砌块加气混凝砌块和石膏砌块。前二者通过发泡蒸养而成后者用生石膏煅烧，经水化凝固而成。这类砌块的材质较软，强度较低， 般在左右，其外形尺寸较大，密度较小。目前国内已有上述两类砌块进行了大量的研究工作。对于低压 砌块，已进行了磷石膏配方煅烧增强纤维配茎等方面的研究， 强度均在以上。对于高压砌块，不仅进行了大量的应用基础工 作，而且同相关公司合作，建国外先进技术，已能造出全液压，产量为单 系列万块标砖，或年产量为万立方米的液压机组，可以用于 磷石膏砌块及标砖生产。所以本项目建议建设年产亿块标砖，约 万立方米的磷石膏砌块生产线，既可生产高强砌混合后进入熟化塔，出来后再加入添加剂混炼后即可成型。 成型后经蒸汽养护和自然消耗定额列于 表。 表高强磷石膏砌块消耗定额表 项目料耗指标物料消耗小时每天每年 磷石膏 凝。 现将绝热式空心砌块和标准砖， 密实体抗压大于为例，将估记成本分别列入表和表。 本系统中以万高强石膏砌块为例，价格 按小型混凝土砌块靠近，约元计，产值为万金额元 磷石膏 凝胶材料 凝胶材料 激发剂 加速剂 补强剂 材料小结 煤 电 人工工资 折旧费管理费 动力及费用小计 总计 表磷石膏标砖成本估计 项目耗量 项目投资 当全部采用液压系统 设备全自动液压主机两台，单台万元，两台共万元。 生产配套系统全自动码垛机，模具，搅拌机，养护室等万，设备 共万元。 土建用于厂房熟化仓等。费用模具，搅拌机，养护室等万， 设备共万元。 土建用于厂房熟化仓等。费用万元。以上共万元。仅为液压全自动系统的二分之。 项目实施进度安排 计划在项目实际启动后的个月内建成投产。 可行性高强砌块有较好的经济效益。 大型框架结构的建筑中，高强度砌块的用量在逐渐增加的趋势。以 中型混凝土高层间距的框架结构建筑为例，建筑面积，加气混凝土砌块用量约而页岩标砖多孔砖配套非标砖用量约 ，其中多孔及配套砖约占半。为了对自然环境进行保护，目 前国家对页岩砖的生产也开始逐渐加以限制，因此页岩砖的生产也即 将走到尽头。 多功能大型化主机建成后可作为较完善的示范生产线。并在此基础 上进行扩产，以及陆续建立多条生产线，开展多种规格的多孔砌块的 产品开发，形成品种较为齐全的磷石膏砖材砌块生产基地。 年月 我国近百套磷铵装置所排放的磷石膏每年超过万吨，占据 大量土地，严重污染环境，这状况已经开始严重抑制磷铵工业的发 展，因此解决磷石膏的出路已成了刻不容缓的事情。磷石膏的资源化 和再利用有多条途径，其中，磷石膏生产建材产品是个值得重视的 方向。方面，制作建材可以消耗大量的磷石膏而不会产生新的副产 品另方面，国家已明文规定必需采用新型墙材以取代粘土砖。本 项目以研制磷石膏砌块为主攻方向，这是因为砌块在现代框