灰由氮气将卸入输灰管的灰送至灰仓，灰仓上部设仓顶 除尘器，大灰仓将灰加湿后卸入汽车外运。 喷煤系统 喷煤系统按铁生产能力喷吹无烟煤混合煤设 计，制粉采用中速磨煤机加级布袋收粉工艺，整个喷煤系统 由原煤储运干燥剂供应制粉和喷吹四个部分组成。制粉选 用台中速磨机，能力不小于吨，可满足供给座 高炉，最大利用系数，最大煤比铁的喷煤需 求。磨煤机次风量。原煤要求粒度，含 水量，哈氏可磨系数磨后煤粉粒度目在左右，含水量。 原煤由输煤皮带机运至主厂房内原煤仓，再进入电子选择不同牌号轻质高铝砖和轻质粘土砖作为隔热材料。在隔 热材料外侧还采用隔热性能好的硅酸铝棉毡，以保证热风炉有 良好的保温及吸收热膨胀性能。 烧炉使用高炉煤气，采用空气煤气双预热，设计热风温 渣通过冲制箱喷出的高速水流水淬粒化成水渣， 渣水混合物经水渣沟流入过沉淀池内，经沉淀后实现渣水分离， 水渣由桥式抓斗行车抓取并堆放到渣场，脱水后用汽车运走。 冲渣水则由渣浆泵组供至冲制箱循环使用米，煤气中粗尘粒 因质量较大，在惯性力作用下做沉降运动，实现尘气分离，煤气遮断阀。 所有上升管和下降管均采用砌砖或喷涂。砌砖或喷涂厚度 ，喷涂材料为。在管道的转折处设置耐磨衬仓，采用并列布置。总过滤面 积。 除尘灰由氮气将卸入输灰管的灰送至灰仓，灰仓上部设仓顶 除尘器，大灰仓将灰加湿后卸入汽车外运。 喷煤系统 喷煤系统按铁生产能力喷吹无烟煤混合煤设，最大煤比铁的喷煤需 求。磨煤机次风量。原煤要求粒度，含 水量，哈氏可磨系数磨后煤粉粒度目在左右，含水量。 原煤由输煤皮带机运至主厂房内原煤仓，再进入的煤粉经 木屑分离器后落入煤粉仓。煤粉仓下部通过落粉管软连接 气动阀门及进料阀与喷吹罐相连。高炉喷吹系统为喷吹罐并列 布置，共个，每个罐对应台分配器，每台分配器设 个支管，将煤粉喷入高炉。 站两座炉顶座热风炉及布袋除尘座。 修罐的主要作用是对铁水罐进行耐火材料砌筑修补 烘烤等工序，满足高炉连续生产对铁水罐要求的需要。修罐间 与铸铁机室合并布置，内设有个修罐坑，配有率，最大功率，高炉煤气余压 发电采用全干式透平主机，不配发电机，直接通过变速离合器 与高炉鼓风机主轴的另端相连接。鼓风机站内设全静叶可调 轴流式鼓风机同轴机组两台。备碎矿仓 焦丁仓 焦粉仓 上料设施设备选择 上料设施设备的选择主要满足高炉正常生产，以及特定情况 下疳赶料能力的要求。其主要设备是矿焦仓闸门振动筛 振动给料机称量斗胶带机中间称量斗，以及为称量斗液 压闸门配置的液压站等，这些设备要求能力充足运行可靠。 振动筛振动筛要求筛分效率高处理能力大，该高 炉采用自清理悬臂环保振动筛。其筛分效率大于， 因其将振动给料和料仓闸门组合在起，密闭性能好， 便于除尘，使高炉槽下首选产品之。槽下返料振动筛采用悬臂自清理式。上述振动筛均配置移动台车和 振动给料机。 槽下杂矿仅配置着电动振动统 总供水量约，压力。包括冷却壁本体串联 冷却环路，风口大中套，水冷炉底冷却环路 。 高压工业水冷却系统 主要提供高炉风口小套冷却水，高炉十字测温装置的冷却 及炉顶高温打水。 常压工业水 主要提供第段冷却壁炉喉钢砖其他用户及炉役 后期炉壳喷淋。 炉体附属设备 主要包括送风装置风口设备水冷十字测温装置等。 炉体自动化检测 设置高炉炉衬及冷却壁温度检测，炉身静压力检测，冷却水系统及水冷系统热负荷检测，炉顶煤气温度压力检测，设 置高炉休风放风悬料坐料等报警点。 出铁场设个出铁口，铁口夹角度，设两个矩型 出铁场，出铁场长度米。每个出铁场设有条储铁式主沟， 配置个吨接铁罐位，铁水经铁沟流入铁水罐。出铁场上 料侧设冲渣平台以方便出渣操作，并设置干渣坑以应对渣处理 系统事故及渣中铁含量较大等情况的发生。 高炉每日出铁次，两个铁口轮流出铁，每日平均出 铁量吨，最大出铁量吨。 出铁场配置全液压泥炮和开铁口机各台， 炉前设备为异侧布置形式。出铁场另设吊装孔，并配置双 钩桥式起重机，用于运送炉前操作的物料。 为改善炉前工作环境，减少烟尘和热辐射对人体的危害， 在铁口撇渣器罐位处设除尘点。 热风炉 热风炉采用座卡卢金顶燃式热风炉，拱顶采用硅砖，最 高拱顶温度，旋流高效燃烧器，热风炉砌筑各通道口采 用组合砖，针对不同的温度区选择不同的耐火材料。本设计高 温区采用硅砖，中温区采用低蠕变高铝砖，下部低温区采用低 蠕变粘土砖。在耐火材料外侧根据各部位不同的工作条件，分别选择不同牌号轻质高铝砖和轻质粘土砖作为隔热材料。在隔 热材料外侧还采用隔热性能好的硅酸铝棉毡，以保证热风炉有 良好的保温及吸收热膨胀性能。 烧炉使用高炉煤气，采用空气煤气双预热，设计热风温 度，寿命年。 采用低热值的干法高炉煤气及空气煤气双预热系统，采用 新型孔，孔径格子砖，单位炉容加热面积。 单位鼓风加热面积 渣处理 采用平流沉淀池渣处理工艺。 溶融的炉渣通过冲制箱喷出的高速水流水淬粒化成水渣， 渣水混合物经水渣沟流入过沉淀池内，经沉淀后实现渣水分离， 水渣由桥式抓斗行车抓取并堆放到渣场，脱水后用汽车运走。 冲渣水则由渣浆泵组供至冲制箱循环使用。 粗煤气系统 高炉煤气由根内的导出管导出，经根内 的上升管，然后汇成两根内上升管下降 管，再合并成根内的下降管道进入重力除尘器， 重力除尘器内径，直段高度为米，煤气中粗尘粒 因质量较大，在惯性力作用下做沉降运动，实现尘气分离，煤气遮断阀。 所有上升管和下降管均采用砌砖或喷涂。砌砖或喷涂厚度 ，喷涂材料为。在管道的转折处设置耐磨衬板。 重力除尘器灰仓内的煤气灰由卸灰阀卸入双轴搅拌加湿机， 经加水均匀混合后，卸入汽车外运。 煤气全干法除尘系统 煤气净化采用低压脉冲喷吹布袋除尘器，箱体数量为个， 箱体直径，个大灰仓，采用并列布置。总过滤面 积。 除尘给料达到利润最大化的目标。 表格筹备组成人员及分工 序号工作内容姓名联系方式手机 项目论证报告及主管负责人高建章 项目策划外事文秘主管负责人屈纯久 项目策划外事文秘主管负责人王次春 项目筹备负责人何听保 项目筹备负责人彭泽龙 项目筹备负责人易志红 项目筹备负责人毛晓波 项目办公室负责人高翔 项目工程部负责人刘岗 君山区农科所彩棉基地负责人万胜 项目技术部负责人纺大本科高君 项目设备部负责人江刚强 项目产品销售负责人刘学敏 项目引资高级顾问刘公益 项目引资高级顾问刘应农 项目背景 年月日第届中国中部投资贸易博览会在长沙隆 重举行，有来自国内外两万多客商参加，中共中央政治局委员国务 院副总理吴仪到会说促进中部地区崛起，是党中央国务院着眼全局 现代化建设做出的重大决策，应该实施比沿海开放，西部大开发，东 北老工业基地振兴，实行更加优惠的政策，首先应该做到的，是为中 部提供公平的政策环境，也就是说要把目前在东部西部和东北实施 可推广的政策扩展到中部来，中央财政基本建设支出农业支出等方面都要加大对中部的支持力度，希望抓住机遇，加快发挥工 农业建设优势的持续发展。 国家商贸部副部长姜增伟到会说我们将会同有关部门出台相 关政策措施，吸引和鼓励境外客商及东部地区企业，到中部投资发展 产业集群，逐步引向转移到中部地区来开发。充分表明了党中央对中 部崛起和快速发展的厚望。据统计这次会议，湘西治自州 宁乡常德邵阳等地项目签约总投资多亿元，特别是中央 企业连签大单，四个专题项目签约亿元。可见省项目 签约成效显著，随着中部崛起，将会给带来无限的开发商机， 锦程公司棉麻丝纺织项目的创建和彩棉桑蚕基地的开发，完全 符合国家政策和中部崛起精神，因此，我们决心为市县纺织工 农业的建设和发展做出重大贡献，努力开创未来。 项目可行性研究原则范围与依据 可行性研究原则 严格执行国家有关标准规范法规和政策，坚持安全可靠 保护环境的原则，合理确定工艺方案。 以市场为导向，以经济效益为中心的原则，根据市场实际营销 情况，全面分析供求关系，提出合理的建设规模。 选用技术成熟经济安全可靠便于生产管理的工艺技术， 系统工程配套，并满足生产厂房安全合理运行。可行性研究范围 本报告通过周密的市场调研与投资论证，重点研究和阐述下列本 项目相关问题 项目背景及项目建设必要性 市场分析与建设规模 建设条件与厂址选择 工艺流程与技术方案 建设方案与功能布局 劳动定员与项目实施计划 投资估算与资金筹措 效益预测与财务分析 项目融资与风险防范。 主要技术经济指标 表格项目主要经济技术指标表 序号指标单位指标值 总占地面积亩 总建筑面积 项目建设周期月 项目投资总额万元 固定资产投资额万元， 投资利润率固定资产投资回收期年 销售利润率 财务净现值万元 项目内含报酬率 灰由氮气将卸入输灰管的灰送至灰仓，灰仓上部设仓顶 除尘器，大灰仓将灰加湿后卸入汽车外运。 喷煤系统 喷煤系统按铁生产能力喷吹无烟煤混合煤设 计，制粉采用中速磨煤机加级布袋收粉工艺，整个喷煤系统 由原煤储运干燥剂供应制粉和喷吹四个部分组成。制粉选 用台中速磨机，能力不小于吨，可满足供给座 高炉，最大利用系数，最大煤比铁的喷煤需 求。磨煤机次风量。原煤要求粒度，含 水量，哈氏可磨系数磨后煤粉粒度目在左右，含水量。 原煤由输煤皮带机运至主厂房内原煤仓，再进入电子选择不同牌号轻质高铝砖和轻质粘土砖作为隔热材料。在隔 热材料外侧还采用隔热性能好的硅酸铝棉毡，以保证热风炉有 良好的保温及吸收热膨胀性能。 烧炉使用高炉煤气，采用空气煤气双预热，设计热风温 渣通过冲制箱喷出的高速水流水淬粒化成水渣， 渣水混合物经水渣沟流入过沉淀池内，经沉淀后实现渣水分离， 水渣由桥式抓斗行车抓取并堆放到渣场，脱水后用汽车运走。 冲渣水则由渣浆泵组供至冲制箱循环使用米，煤气中粗尘粒 因质量较大，在惯性力作用下做沉降运动，实现尘气分离，煤气遮断阀。 所有上升管和下降管均采用砌砖或喷涂。砌砖或喷涂厚度 ，喷涂材料为。在管道的转折处设置耐磨衬仓，采用并列布置。总过滤面 积。 除尘灰由氮气将卸入输灰管的灰送至灰仓，灰仓上部设仓顶 除尘器，大灰仓将灰加湿后卸入汽车外运。 喷煤系统 喷煤系统按铁生产能力喷吹无烟煤混合煤设，最大煤比铁的喷煤需 求。磨煤机次风量。原煤要求粒度，含 水量，哈氏可磨系数磨后煤粉粒度目在左右，含水量。 原煤由输煤皮带机运至主厂房内原煤仓，再进入的煤粉经 木屑分离器后落入煤粉仓。煤粉仓下部通过落粉管软连接 气动阀门及进料阀与喷吹罐相连。高炉喷吹系统为喷吹罐并列 布置，共个，每个罐对应台分配器，每台分配器设 个支管，将煤粉喷入高炉。 站两座炉顶座热风炉及布袋除尘座。 修罐的主要作用是对铁水罐进行耐火材料砌筑修补 烘烤等工序，满足高炉连续生产对铁水罐要求的需要。修罐间 与铸铁机室合并布置，内设有个修罐坑，配有率，最大功率，高炉煤气余压 发电采用全干式透平主机，不配发电机，直接通过变速离合器 与高炉鼓风机主轴的另端相连接。鼓风机站内设全静叶可调 轴流式鼓风机同轴机组两台。备碎矿仓 焦丁仓 焦粉仓 上料设施设备选择 上料设施设备的选择主要满足高炉正常生产，以及特定情况 下疳赶料能力的要求。其主要设备是矿焦仓闸门振动筛 振动给料机称量斗胶带机中间称量斗，以及为称量斗液 压闸门配置的液压站等，这些设备要求能力充足运行可靠。 振动筛振动筛要求筛分效率高处理能力大，该高 炉采用自清理悬臂环保振动筛。其筛分效率大于， 因其将振动给料和料仓闸门组合在起，密闭性能好， 便于除尘，使高炉槽下首选产品之。槽下返料振动筛采用悬臂自清理式。上述振动筛均配置移动台车和 振动给料机。 槽下杂矿仅配置着电动振动