1、“.....可靠性高继电接触器控制系统虽具有较好的抗干扰能力，但使用了大量的机械触头，使设备连线复杂，由于器件的老化脱焊触头的抖动及触头在开闭时受电弧的损害大大降低了系统的可靠性。传统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器时间继电器。由于触点接触不良，容易出现故障，用软件代替大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件，接线可减少互继电器控制系统的，因触点接触不良造成的故障大为减少。而采用微电子技术，大量的开关动作由无触点的电子存储器件来完成，大部分继电器和复杂的连线被软件程序所取代，故寿命长，可靠性大大提高。微机虽然具有很强的功能，但抗干扰能力差，工业现场的电磁波干扰，电源波动，机械振动，温度和湿度的变化，都可能使般通用微机不能正常工作。而在电子线路机械结构以及软件结构上都吸收了生产控制经验，主要模块均采用了大规模集成电路，系统设计有完善的通道保护与信号调理电路在结构上对耐热防潮抗震等都有精确的考虑在硬件上采用隔离屏蔽滤波接地等抗干扰能力，目前个生产厂家生产的，平均无故障时间都大大超过了规定的万小时......”。

2、“.....控制系统结构简单通用性强应用灵活产品均成系列化生产，品种齐全，外围模块品种也多，可有各种组件灵活组合成各种大小和不同要求的控制系统。在构成的控制系统中，只需在的端子上接入相应的输入输出信号线即可，不需要诸如继电器之类的物理电子器件和大量而有繁杂的硬件接线线路。当控制要求改变，需要变更控制系统功能时，可以用编程器在线或离线修改程序，修改接线量很小。同个装置有用于不同的控制对象，只是输入输出组件和应用软件不同而已。。控制系统采用了以具有丰富功能的为核心的多功能高可靠性控制系统。水泵作为供水工程中的通用机械，消耗着大量的能源，电耗往往占制水成本的以上，在我国，每年水泵的电能消耗占电能总消耗的。为了节约降耗，必须采取调节措施使泵站适应负荷变化的运行。本次设计内容包括设计常用标准和规范，设计内容力求做到简明扼要，严格按照设计标准进行设计，从而设计出复合设计要求，适合实际生产情况的供水系统，真正做到使生产效率大大提高，节约了生产成本，节省生产成本。本次设计介绍种变频调速恒压供水系统......”。

3、“.....自动调节台水泵的转速和多台水泵的投入及退出，使管网主干管出口端保持在恒定的设定压力值，并满足用户的流量需求，使整个系统始终保持高效节能的最佳状态。优缺点本系统的优点可以归纳为以下几个方面系统造价经济性由于采用“拖多”控制方式，与“控”方式相比较，硬件投资成本较少，具有较高的价格竞争优势系统构造简单和易维护性系统由功能相对独立的通用设备单元构成，便于故障判断和日常维护保养及功能性单元替换通用性和灵活性系统基本不受用户的使用场所和应用环境限制，可通过软件功能块的组合将其扩展到其他类同的供水应用场合，具有较强的灵活性智能性系统可在无人职守的情况下，通过对故障的检测判断，自动地按“优美降级使用”方案处理，减少了系统停机断水现象保护功能全面性系统除具有常规的过载过流过压等保护功能，还具有无水停机管网上限压力保护等附加功能性保护。当然，本次设计的供水系统也并非完美无缺，比如在台电机变频运行向工频运行切换的过程中，由于在变频驱动切断后电机处于滑停运转方式，此时，电机处于感应发电状态......”。

4、“.....容易造成在向工频切换时的电流冲击现象。为避免这现象，可采用通过软起动器驱动各个需工频运转的电机的方案。在实际应用中，对于以下容量的电机，只要缩短电机自由滑停段的时间般控制在以内，就可以减少感应发电状态下的非同期相位的电量累积，减小工频切换时的冲击影响。.的用途与特点.的用途的初期由于其价格高于继电器控制装置,使其应用受到限制。但近年来由于微处理器芯片及有关元件价格大大下降,使的成本下降,同时又由于的功能大大增强,使的应用越来越广泛,广泛应用于钢铁水泥石油化工采矿电力机械制造汽车造纸纺织环保等行业。的应用通常可分为五种类型顺序控制这是应用最广泛的领域，用以取代传统的继电器顺序控制。可应用于单机控制多机群控生产自动线控制等。如注塑机印刷机械订书机械切纸机械组合机床磨床装配生产线电镀流水线及电梯控制等。运动控制制造商目前已提供了拖动步进电动机或伺服电动机的单轴或多轴位置控制模版。在多数情况下，把扫描目标位置的数据送给模版块，其输出移动轴或数轴到目标位置。每个轴移动时，位置控制模块保持适当的速度和加速度......”。

5、“.....相对来说，位置控制模块比计算机数值控制装置体积更小，价格更低，速度更快，操作方便。闭环过程控制能控制大量的物理参数，如温度压力速度和流量等。模块的提供使具有闭环控制功能,即个具有控制能力的可用于过程控制。当过程控制中个变量出现偏差时,控制算法会计算出正确的输出,把变量保持在设定值上。数据处理在机械加工中，出现了把支持顺序控制的和计算机数值控制设备紧密结合的趋向。著名的日本公司推出的系列，已将控制功能作为的部分。为了实现和设备之间内部数据自由传递，该公司采用了窗口软件。通过窗口软件，用户可以独自编程，由送至设备使用。美国公司的设备新机种也同样使用了具有数据处理的。预计今后几年系统将变成以为主体的控制和管理系统。通信和联网为了适应国外近几年来兴起的工厂自动化系统柔性制造系统及集散控制系统等发展的需要，必须发展之间，和上级计算机之间的通信功能。作为实时控制系统，不仅数据通信速率要求高，而且要考虑出现停电故障时的对策。二.的特点抗干扰能力强，可靠性高继电接触器控制系统虽具有较好的抗干扰能力......”。

6、“.....由于器件的老化脱焊触头的抖动及触头在开闭时受电弧的损害大大降低了系统的可靠性。传统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器时间继电器。由于触点接触不良，容易出现故障，用软件代替大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件，接线可减少互继电器控制系统的，因触点接触不良造成的故障大为减少。而采用微电子技术，大量的开关动作由无触点的电子存储器件来完成，大部分继电器和复杂的连线被软件程序所取代，故寿命长，可靠性大大提高。微机虽然具有很强的功能，但抗干扰能力差，工业现场的电磁波干扰，电源波动，机械振动，温度和湿度的变化，都可能使般通用微机不能正常工作。而在电子线路机械结构以及软件结构上都吸收了生产控制经验，主要模块均采用了大规模集成电路，系统设计有完善的通道保护与信号调理电路在结构上对耐热防潮抗震等都有精确的考虑在硬件上采用隔离屏蔽滤波接地等抗干扰能力，目前个生产厂家生产的，平均无故障时间都大大超过了规定的万小时，有的甚至达到了几十万小时。控制系统结构简单通用性强应用灵活产品均成系列化生产......”。

7、“.....外围模块品种也多，可有各种组件灵活组合成各种大小和不同要求的控制系统。在构成的控制系统中，只需在的端子上接入相应的输入输出信号线即可，不需要诸如继电器之类的物理电子器件和大量而有繁杂的硬件接线线路。当控制要求改变，需要变更控制系统功能时，可以用编程器在线或离线修改程序，修改接线量很小。同个装置有用于不同的控制对象，只是输入输出组件和应用软件不同而已。编程方便，易于使用是面向用户的设备，的设计者充分考虑到现场工程技术人员的技能和习惯，程序的编制，采用梯形图或面向工业控制的简单指令形式。梯形图与继电器原理图相类似，直观易懂，容易掌握，不需要专门的计算机知识和语言，深受现场电气技术人员的欢迎，近年来又发展了面向对象的顺序控制流程图语言，也称功能图，使编程更加简单方便。功能完善，扩展能力强中含有数量巨大的用于开关量处理的继电器类软件，可轻松地实现大规模的开关量逻辑控制，这是般的继电器控制所不能实现的。内部具有许多控制功能，能方便地实现转换及运算，实现过程控制数字控制等功能。具有通信联网功能，他不仅可以控制台单机......”。

8、“.....还可以控制个机群，许多生产线。他不但可以进行现场控制，还可以用于远程控制。控制系统设计安装调试方便中相当于继电器系统中的中间继电器时间继电器计数器等“软元件”数量巨大，硬件齐全，且为模块化积木式结构，并已商品化，故可按性能容量输入输出点内存大小等选用组装。又由于用软件编程取代了硬接线实现控制功能，使安装接线量大大减小，设计人员只要台就可进行控制系统的设计可在实验室进行模拟调试。而继电接触器系统需要在现场调试，工作量很大且繁难。维修方便，维修工作量小具有完善的自诊断，履历情况存储及监视功能。对于内部工作状态通信状态异常状态和点的状态均有显示。工作人员通过他可查出故障原因，便于迅速处理，及时排除。结构紧凑体积小重量轻，易于实现机电体化。由于以上特点，使得获得极为广泛的应用。第二章系统组成及控制要求.系统简介为改善生产环境，公司投资清洁水技改工程并建成座日产水.万顿的供水系统，分别建设了抽水泵系统加压泵系统和高位水池。根据公司用水需求特点，从抽水泵系统过来的水部分直接供给生产用水部门......”。

9、“.....而供给生产用水部门的水压与供给高位水池的水压相差较大。同时高位水池距抽水泵房较远达十多公里，高位水池的液位高低和加压泵系统的设计以及如何与抽水泵系统“联动”也是较难解决的。鉴于以上特点，从技术可靠和经济实用角度综合考虑，我们设计了用控制与变频器控制相结合的自动恒压控制供水系统，同时通过主水管线压力传递较经济地实现了加压泵系统与抽水泵系统“远程联动”的控制目的.系统组成系统主要由电动机，变频器，控制器，软起动器，电机保护器数据采集及其辅助设备组成。.控制要求及技术指标供水压力要求恒定，波动定要小，尤其压和稳定时，控制器的压力下限信号与变频器的高速信号同时被检测到，自动将原工作在变频状态下泵投入到工频运行，以保持压力的连续性，同时将台备用的泵用变频器起动后投入运行，以加大管网的供水量保证压力稳定。若两台泵运转仍，则依次将变频工作状态下的泵投入到工频运行，而将另台备用泵投入变频运行。当用水量减少时，首先表现为变频器已工作在最低速信号有效，这时压力上限信号如仍出现，首先将工频运行的泵停掉，以减少供水量......”。