成品库原料库及其他附属设施在旧有的基础上进行改造，以满足现有生产条件，消防工程根据实际情况 另行规划设计。 三项目建设的目的和意义 在年投资了万元安装了条预混料生产线。该生产线工艺 落后，设备简单，自动化程度低，生产过程中粉尘弥漫，污染环境，同 时对生产人员的身体造成了伤害，又存在粉尘爆炸的重大安全隐患。饲 料公司为了提高产品质量，改善环境，降低能耗，提高生产安全，决定 依托原有车间结构进行改造，保留库房，拆除旧设备，更换成完全自动 化的成套设备。 新旧预混料生产线简易对比 预混料生产线简易对比表 序号对比项目原有简易预混料生产线新建预混料生产线 设备定位淘汰和面机生产预混料的落后历史，勉强满足使用。 解决现有设备产能不足工艺落后的弊 端，改善生产环境，降低生产成本，增强安全 防控措施，立足于长远发展目标。 生产工艺人工配料人工上料混合人工计量人工打包 原料接收清理磁选自动配料小料添加 混合自动计量自动打包 粉尘控制密封性差跑冒严重高效除尘设备 损耗高低 工况环境粉尘浓度超标粉尘浓度符合国家规范 潜在风险发生尘肺病几率高发生尘肺病几率很低 成品打包人工自动 称重计量人工自动配料控制人工屏上自动控制 成品出入库人工叉车 达产能力吨月吨月 产品供需仅够自用可满足自用外销牧场之需 设备投资万元万元 安全隐患高低 备注达产能力按照双班生产每天生产小时月生产天计算。 此次新增预混料生产线是综合考虑产品定位市场需求设备产 能等多方面因素，经与设备厂家技术人员反复研究推敲，最终确定 的生产工艺，该生产线与前期考察过的预混料生产厂家相比，既满足了 公司各方需求，也体现出了生产工艺的灵活性与实用性，从设备投资费 用比较而言，性价比也较高。 基于现有生产线已无法满足下步发展目标，且存在粉尘浓度超 标生产环境恶劣劳动强度大生产工艺及生产设备落后产能不足 安全隐患凸显等问题，因此迫切需要更新预混料生产系统，以提高生产 效率，满足各方面产品需求，保障公司按照集解决现有设备产能不足工艺落后的弊 端，改善生产环境，降低生产成本，增强安全 防控措施，立足于长远发展目标。 生产工艺人工配料人工上料混合人工计量人工打包 原料接收清理磁选几率很低 成品打包人工自动 称重计量人工自动配料控制人工屏上自动控制 成品出入库人工叉车 达产能力吨月吨月 产品供需仅够自用可满足自用外销牧场之需 设备投资万元万元 安全 的生产工艺，该生产线与前期考察过的预混料生产厂家相比，既满足了 公司各方需求，也体现出了生产工艺的灵活性与实用性，从设备投资费 用比较而言，性价比也较高。 基于现有生产线已无法满足下步发展照集团目标持续有效的健康 发展。 第二章工程技术方案 项目规划 本项目总投资万元，其中固定资产投资万元。年月日前 地表人工解冻年月日前 前期筹备工作年月日前 钢构安装饲料生产设备吊装围护照明电器安装等年月日前 竣工扫尾年月日前 四设备安装工程 安 装 调 试 验 收 发运接收材料机验收交付年月日前 五环境评估比价及确定中标单位年月日前 签订合同年月日前 评估报告年月日前 六竣工验收 公司级验收年月日前 原设备钢构及部分屋面拆除改建为成品库房存储预混料 新建钢结构厂房生产用厂房 设备安装及地坑安装生产设备 库房地面改造改善生产环境，达到使用要求 其他设备用于购置电子秤劳动防护用品工器具详细预算详见附件预混料生产线投资费用预算表。 项目消防部分待该项目招标完毕，根据中标方的施工图纸进行预算，然后按照预算结果报 送立项申请。 二资金筹措方案全部为自有资金。 利润率 利润变化率 说明利润对售价及成本的变化非常敏感。 四结论 从财务评价结果看，本项目财务内部收益率，投资利润率， 年平均利润总额万元，项目财务净现值万元，投资回收期为年， 因此本项目在经济上是可行的。 目录 第章总论 第二章工程技术方案 第三章项目进度 第四章项目投资估算及经济效益评价 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 第章总论 项目总论 项目名称高档预混料生产线项目 项目地点 项目单位 建设规模项目总体规划按照高档预混料的生产规模进 行配套设计，项目总建筑面积约平方米。 项目进度预计项目建设期为个月，年月份试生产。 项目投资估算 投资回收期年不包括建设期 投资回报率 财务净现值万元 内部收益率 本项目总