的标准打包封口，入库存放。 主要工艺设备见附表表 消耗定额 氯化胆碱原料消耗定额表 原料名称成品单耗 三甲胺 盐酸 环氧乙烷 稻糠 玉米芯 钙粉 每批产品的物料平衡情况 三甲胺盐酸环氧乙烷氯化胆碱 第四章项目布局方案及项目实施计划 总平面布局 布局原则 为保障工艺流程顺畅原材料与各种物料的输送线路最短 人流和物流分开生产调度方便节约施工费用，布局合理紧凑， 设备空间安置合理高效，节省能源消耗，结剂产品。 具体的工艺流程为 三甲胺与盐酸的成盐工艺过程在反应釜内加入大约 公斤盐酸，在搅拌和通循环水的条件下，同时滴加 三甲胺溶液，成盐过程控制温度在，以精密试纸 测试温度过高则立即停止滴加环氧乙烷，待温 度合适继续滴加，环氧乙烷的量般在左右，以精密 试纸测试反应液的酸碱度，控制在左右，停止添加环氧乙烷， 反应大约需要小时。 液体氯化胆碱浓缩工艺留及以铅计 的重金属含量，合格后进入下道工序。浓缩后的氯化胆碱液体含 量般在以上。 粉剂产品混料烘干工艺经检验合格的液体氯化胆碱按 批进行混料，按照计算的每批所需的稻糠玉米芯准进行化验分析。 分装入库经检验合格的产品经振动筛筛过后按包装要求 分装入双层包装袋中，按每袋的标准打包封口，入库存放。 主要工艺设备见附表表 消耗定额 氯化胆碱原料消耗定额表 方案及项目实施计划 总平面布局 布局原则 为保障工艺流程顺畅原材料与各种物料的输送线路最短 人流和物流分开生产调度方便节约施工费用，布局合理紧凑， 设备空间安置合理高效，节省能源消耗的储藏特点和要求，在厂区内 设置原料库危险品库和成品库。原料库分为固体原材料存放 区和液体原料罐区危险品库主要存放环氧乙烷等危险原料并加 强安全管理，设置淋水降温等设施成品库主要存放成品物料搬运采用铲车叉车和手推车进行车辆或人工搬 运。 占地面积 本项目新增占地面积平方米折合亩 拟新建建筑面积平方米 土建工程 设计依据 建筑设计防火规范年修订设计规范 钢结构设计规范 砌体结构设计规范 构筑物抗震设计规范 建筑结构设计统标准 岩土工程勘察规范 各专业园地下水资源 丰富，采自自备深井的地下水完全能够保证生产生活用水。燃 料主要为煤炭，年消耗量为吨，供应充足。项目用电约为 万度，园区内建有衡水供电网万变电站，项目配备 变压器台，变压器台，电力供应完全有保障。 建筑设计 简述 本项目除办公楼职工食堂浴室大门传达室围墙等 与已建成的能力 较强。 建筑防火 项目各建筑火灾危险类别 建筑名称火灾危险性类别耐火等级 生产车间危品库甲类二级 机修循环水房和消防泵房戊类二级 仓库丙类二级 防火间距 项目各建筑单体之间的距离均为米左右，满足最小防火 间距米的要求。 各建筑单体周围设有环形车道，道路宽度均能满足消防车的 顺利通过。 由于各建筑均为轻钢结构，所有建筑的，年全国生产量达万吨，主要生产厂家 有，全国需求量达万吨，市场需求旺盛，潜 力巨大。 产品价格 根据目前市场情况看，氯化胆碱粉剂产品的价格在 元吨。本项目产品价格为元吨左右。 第三章技术方案及工艺 工艺技术方案的选择 国内外工艺技术概况 氯化胆碱的生产技术工艺成熟，工艺沿用多年，国内外厂家 生产方法大同小异，依生产原料来源不同主要采用两种方法生产 氯化胆碱液体产品，是利用氯乙醇法，二是利用三甲胺盐酸盐 法。技术人员对工艺的改进只是针对个别环节，但从反应原理和 生产流程和原料上并没有改变。这两种方法中，氯乙醇法由于反 应中的杂质分离困难，产品质量差，其产品并不具有竞争优势。 项目工艺技术方案的选择 氯化胆碱生产采用三甲胺盐酸盐法，即采用市有限 公司的成熟的生产工艺流程和控制参数，引进先进的反应生产设 备，提高反应的控制精度和控制能源消耗，降低生产成本提高产 品收率，降低生产中原料的损失消耗。通过对尾气的回收利用， 既可以提高产量增加产品收率，也可以基本上达到无废物排放， 达到国家对环保的要求。 工艺流程简述 本项目工艺流程为以盐酸与等摩尔的三甲胺在 定的温度和搅拌下反应，生成三甲胺盐酸盐，在严格控制温度范 围的基础上和搅拌的前提下，以适宜的速度滴加等摩尔的环氧乙 烷液体，生成氯化胆碱水溶液液体。液体氯化胆碱经液膜蒸发器 浓缩成含量左右的液体成品，按物料的计算结果配料混合， 在烘干设备中烘干水分，得到氯化胆碱粉剂产品。 具体的工艺流程为 三甲胺与盐酸的成盐工艺过程在反应釜内加入大约 公斤盐酸，在搅拌和通循环水的条件下，同时滴加 三甲胺溶液，成盐过程控制温度在，以精密试纸 测试反应液的酸碱度，控制在左右，停止添加三甲胺，反应 大约需要小时。 氧化工艺过程在反应好的三甲胺盐酸盐中，在搅拌的条 件下，滴加环氧乙烷液体，通过控制滴加速度控制反应温度在 之间，旦温度过高则立即停止滴加环氧乙烷，待温 度合适继续滴加，环氧乙烷的量般在左右，以精密 试纸测试反应液的酸碱度，控制在左右，停止添加环氧乙烷， 反应大约需要小时。 液体氯化胆碱浓缩工艺合成的氯化胆碱液体打入高位储 罐中，以适宜的流量进入液膜蒸发器中，保持水蒸汽压力 ，浓缩氯化胆碱液体经保温蒸发后打入成品储罐，经充分 混合后，取样化验氯化胆碱含量乙二醇含量胺残留及以铅计 的重金属含量，合格后进入下道工序。浓缩后的氯化胆碱液体含 量般在以上。 粉剂产品混料烘干工艺经检验合格的液体氯化胆碱按 批进行混料，按照计算的每批所需的稻糠玉米芯 钙粉的量称量出各组分，在搅拌机内混合并喷入经称量的氯化胆 碱液体，混合均匀后进入烘干机烘干，装入密闭塑料袋内阴凉处 降温至室温。注意塑料袋要封闭严实，以防产品吸湿吸潮。取部 分样品按产品标准进行化验分析。 分装入库经检验合格的产品经振动筛筛过后按包装要求 分装入双层包装袋中，按每袋承重性转变，对改善整体生态环境做出了巨大努力。年月，中共中央总书记国家主席胡锦涛在考察宁夏时，对宁夏在 防沙治沙方面所做的工作给予了充分的肯定和高度评价。年月国务院又专门下 发了关于进步促进宁夏经济社会发展的若干意见，明确提出将宁夏列为全国防沙 治沙综合示范区，为三北防护林等重点生态林业工程树立样板。 宁夏是经济欠发达省区，对防沙治沙的投入有限，国家生态建设工程补助性投 入标准又普遍偏低，荒漠化防治的投资总体上缺口很大，影响治理的成效和防沙治沙 经验的推广。 为了改善宁夏黄河沿岸的生态环境，维护地区的经济可持续发展，改善城乡居民 的生产生活条件，保障宁东能源化工基地和黄河金岸的生态安全，宁夏政府提出了利 用世界银行贷款实施宁夏防沙治沙与生态保护项目工程。 项目建设的必要性 项目建设是改善区域生态环境，保障地区经济社会发展的需要 宁夏地处黄河上中游地区，东西北三面分别被毛乌素沙地腾格里乌兰布沙漠 包围，荒漠化土地面积万公顷，占全区土地总面积的，其中，沙化土地 面积万公顷，占全区总面积的，高出全国平均水平近个百分点。有 个县，多万人口长期饱受风沙危害。经过近年的治理，虽然取得了很大成 效，但由于气候恶劣，生态脆弱，地方经济基础薄弱，宁夏荒漠化治理在总体上还处 于整体好转局部恶化的趋势，荒漠化治理的任务还十分艰巨。特别是黄河东岸毛乌 素沙地有沙化土地万公顷，其中流动半流动沙丘万公顷，许多地方仍有沙 漠化扩展的趋势，以致严重威胁到宁东能源化工基地和黄河沿岸的基础设施及居民的 生产生活。巩固和拓展治沙成果，加快生态环境治理已成为宁夏经济社会可持续发 展的迫切需要。 加强防沙治沙是推动经济发展方式转变，提高沙区人民生产生活水平的必然要 求。宁夏沙区农村人口比例大约占全区农村人口的，贫困人口多，经济社会发 展滞后。沙区经济增长度依靠传统的农牧业，往往造成水资源枯竭，灌草植被破坏， 土地沙化加剧，严重制约了区域经济的可持续发展。通过实施荒漠化防治和生态保护 项目，可以促进沙区产业结构调整，加快发展生态农业设施农业，进步转变经济 增长方式，引导农民走生产发展，生活富裕，生态良好的发展之路，这对促进民族地区的社会稳定，构建和谐社会，建设生态文明具有重要意义。 项目建设是构筑西部生态屏障，维护国家生态安全的需要 宁夏生态环境脆弱，生态区位十分重要，是全国沙尘暴四大源区之，也是风沙 进入我国腹地和京津地区的三大主要通道之。 黄河流经宁夏公里，沿岸有毛乌素沙地和腾格里沙漠边缘的大片沙丘沙地， 每年有上亿吨泥沙输入黄河，造成淤积河床堵塞河道，影响中下游的防洪安全和生 态安全。荒漠化不仅严重制约着宁夏经济社会的健康发展，而且关系着国家生态安全 和长远发展，也引起了国家领导人的高度关注。中共中央总书记胡锦涛在宁夏视察时 强调指出要努力实现从沙逼人退到人逼沙退的转变，希望宁夏的同志坚 持把生态环境保护和建设作为功的标准打包封口，入库存放。 主要工艺设备见附表表 消耗定额 氯化胆碱原料消耗定额表 原料名称成品单耗 三甲胺 盐酸 环氧乙烷 稻糠 玉米芯 钙粉 每批产品的物料平衡情况 三甲胺盐酸环氧乙烷氯化胆碱 第四章项目布局方案及项目实施计划 总平面布局 布局原则 为保障工艺流程顺畅原材料与各种物料的输送线路最短 人流和物流分开生产调度方便节约施工费用，布局合理紧凑， 设备空间安置合理高效，节省能源消耗，结剂产品。 具体的工艺流程为 三甲胺与盐酸的成盐工艺过程在反应釜内加入大约 公斤盐酸，在搅拌和通循环水的条件下，同时滴加 三甲胺溶液，成盐过程控制温度在，以精密试纸 测试温度过高则立即停止滴加环氧乙烷，待温 度合适继续滴加，环氧乙烷的量般在左右，以精密 试纸测试反应液的酸碱度，控制在左右，停止添加环氧乙烷， 反应大约需要小时。 液体氯化胆碱浓缩工艺留及以铅计 的重金属含量，合格后进入下道工序。浓缩后的氯化胆碱液体含 量般在以上。 粉剂产品混料烘干工艺经检验合格的液体氯化胆碱按 批进行混料，按照计算的每批所需的稻糠玉米芯准进行化验分析。 分装入库经检验合格的产品经振动筛筛过后按包装要求 分装入双层包装袋中，按每袋的标准打包封口，入库存放。 主要工艺设备见附表表 消耗定额 氯化胆碱原料消耗定额表 方案及项目实施计划 总平面布局 布局原则 为保障工艺流程顺畅原材料与各种物料的输送线路最短 人流和物流分开生产调度方便节约施工费用，布局合理紧凑， 设备空间安置合理高效，节省能源消耗的储藏特点和要求，在厂区内 设置原料库危险品库和成品库。原料库分为固体原材料存放 区和液体原料罐区危险品库主要存放环氧乙烷等危险原料并加 强安全管理，设置淋水降温等设施成品库主要存放成品物料搬运采用铲车叉车和手推车进行车辆或人工搬 运。 占地面积 本项目新增占地面积平方米折合亩 拟新建建筑面积平方米 土建工程 设计依据 建筑设计防火规范年修订设计规范 钢结构设计规范 砌体结构设计规范 构筑物抗震设计规范 建筑结构设计统标准 岩土工程勘察规范 各专业园地下水资源 丰富，采自自备深井的地下水完全能够保证生产生活用水。燃 料主要为煤炭，年消耗量为吨，供应充足。项目用电约为 万度，园区内建有衡水供电网万变电站，项目配备 变压器台，变压器台，电力供应完全有保障。 建筑设计 简述 本项目除办公楼职工食堂浴室大门传达室围墙等 与已建成的能力 较强。 建筑防火 项目各建筑火灾危险类别 建筑名称火灾危险性类别耐火等级 生产车间危品库甲类二级 机修循环水房和消防泵房戊类二级 仓库丙类二级 防火间距 项目各建筑单体之间的距离均为米左右，满足最小防火 间距米的要求。 各建筑单体周围设有环形车道，道路宽度均能满足消防车的 顺利通过。 由于各建筑均为轻钢结构，所有建筑的