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(终稿)4.5万只良种獭兔繁育基地扩建新建项目立项申报可研报告.doc(OK版) (终稿)4.5万只良种獭兔繁育基地扩建新建项目立项申报可研报告.doc(OK版)

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度 平均相对湿度,最小相对湿度。


积雪 积雪平均日数,最大积雪厚度。


风向 全年主导风向,冬季主导风向。


风速 平均风速,最大风速。


降雨量 年最大降雨量,年最小降雨量 年平均降雨量 日最大降雨量,每小时最大降雨量。


地震烈度为级。


第四章建设内容规模及进度 产品方案 本项目拟在武汉市化工有限公司厂区建设,采用低温催化合成 氰基联苯新工艺,年产吨氰基联苯。


二建设内容及规模 用地面积 生产车间 仓库 行政办公楼 生活综合服务设施 生产辅助设施面积 公用工程给排水供配电通讯环境保护消防等。


三主要建设指标 项目单位数量备注 总用地面积 总建筑面积 其中 生产车间 仓库 行政办公楼 生产辅助设施面积配电房水泵房消防池 设备间生活服务设施面积食堂宿舍门房车库等 道路停车场面积 绿化面积 电力系统 给排水系统吨天 四进度安排 本项目计划建设期为年,具体实施进度如下表 序 号 时间月 内容 前期可行性研究及 报批 设计及审查 建筑工程 配套设施 设备购臵 设备安装 人员招聘及培训 调试运行及投产 第五章技术设备方案 项目技术方案 产品简要说明及主要技术指标 氰基联苯是白色结晶,是高档颜料类颜料中号红的重要中间体, 同时又可作为液晶材料中间体。


技术指标 外观白色结晶 含量 水份 熔点 技术研究内容 氰基联苯是类颜料的重要中间体,基理化性质氰基联苯为白 色结晶,分子量为,不溶于水,易溶于二氯乙烷甲苯等有机溶济。


技术指标 外观白色结晶 含量 熔点 水份 工艺路线的选择 多数文献报道合成氰基联苯的路线大多选择由联苯甲酸经氯化氨 化脱水成氰的工艺路线,由于该路线三废较多,污染环境,为解决这些 问题,结合公司氨氧化反应的优势,我们选择了以联苯乙酰氯为原料合 成联苯乙酮,再经催化氨氧化合成氰基联苯。


其反应原理如下。


二小试试验过程 本产品经过长达年的小试,不断对实验条件进行探索,摸清了实验合 成本产品的优化条件,并对每步反应作出评价。


认为第二步氨氧化合成 联苯氰最为关键,并对此作了深入研究,取得了可靠的数据,为中试作好 了准备。


联苯乙酮的合成 将联苯工业品,溶于二氯乙烷中备用,在个 装有搅拌,冷凝管的三口烧瓶中,加入二氯乙烷,用盐水降温至 时,次性加入无水三氯化铝工业品后,开启搅拌,继续 降温至,滴加乙酰氯工业品,并在间保温 半小时后,于同样温度下滴加预先配联苯溶液,并保温小时,反应结束 后将反应液缓慢倾入碎冰的冰水混合液中水解,确保水解温度 不超过,搅拌分钟后静止分层,水相分两次用二氯乙烷萃取 后,水相弃之,合并有机体,蒸馏回收二氯乙烷套用,剩余有机物冷却降 温结晶得黄色固体结晶收率溶点含量。


联苯氰的合成 将联苯乙酮通过液化后,靠汽带通过沸腾床,经催化剂在空气的作 用下氨氧化合成联苯氰,并针对在不同的反应温度,催化剂,氨比情况下 作出探讨,找到了优化条件,为中试生产奠定了基础。


反应温度的选择 在小试沸腾床中,加入催化剂,每小时以的速度进料, 相同的空气与氨料类颜料中号红的重要中间体, 同时又可作为液晶材料中间体。


技术指标 外观白色结晶 含量 水份 熔点 技术研究内容 氰基联苯是类颜料的重要中间体道合成氰基联苯的路线大多选择由联苯甲酸经氯化氨 化脱水成氰的工艺路线,由于该路线三废较多,污染环境,为解决这些 问题,结合公司氨氧化反应的优势,我们选择了以联苯乙酰氯为原料合 成联苯乙酮化合成 联苯氰最为关键,并对此作了深入研究,取得了可靠的数据,为中试作好 了准备。


联苯乙酮的合成 将联苯工业品,溶于二氯乙烷中备用,在个 装有搅拌,冷凝管的三口烧滴加预先配联苯溶液,并保温小时,反应结束 后将反应液缓慢倾入碎冰的冰水混合液中水解,确保水解温度 不超过,搅拌分钟后静止分层,水相分两次用二氯乙烷萃取 后,水相弃之,合并有机体,蒸联苯氰,并针对在不同的反应温度,催化剂,氨比情况下 作出探讨,找到了优化条件,为中试生产奠定了基础。


反应温度的选择 在小试沸腾床中,加入催化剂,每小时以的速度进料, 相同的空气,但产品的 收率却在时达到最大值,此时,含量也较好,粗品含量达到 ,故反应时选择温度在,小试效果比较好。


催化剂的选择 在小试沸腾中,在同样的条件下,反应温度控制在间,以三 达,故反应选择催化剂为该反应的催化剂 氨比的选择 在小试沸腾床中,以催化剂,在条件下,以同样的 条件,对不同氨比的情况进行比较,结果如下表 项目序 号 氨比收率含量 ,氨气消耗小,利用率高。


小试总结 氰基联苯两步反应,总收率可达到左右。


本工艺采用氨氧化合成联苯氰未见文献报道,属于首创。


本工艺氰化反应的小试优化条件是反应温度,在氯化铝次性投入反应釜后, 继续降温至备用。


将计量好的乙酰氯抽入高位槽备用。


在溶解釜抽进无水二氯乙烷溶解联苯,配制成联苯 与二氯乙烷的混合溶液并抽进联苯溶液高位槽。


当付克反应釜温度达时,滴加三氯乙酰氯,控制温度在 ,并在滴加结束后,同样的温度下保温两小时。


保温时间结束,继续降温至,并在同样的温度下保温 小时。


反应结束时,将反应液缓慢地滴入预先配制好的冰水混合物 水碎冰中水解,并在物料放完继续搅拌半小时后,沉降分层, 水相用 联苯氰合成 反应小时 甩料小时 精馏小时 小计小时定员四班三倒连续操作 联苯乙酮合成人 联苯氰合成人 精馏人 车产主任人 工艺负责人人 化验员人 总计人 七设备选型 设备选型详见表 主要设备览表 序号名称规格数量单位备注 氰化釜台反应釜 水解釜台反应釜 精馏釜台精馏 成品受槽台接收 割头尾料槽台接收 搪玻璃冷凝器台精馏冷却 玻璃钢水槽台尾气吸收 石墨冷凝器台尾气吸收 石墨管式冷凝器台尾气吸收 玻璃钢罐

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