行国家省市区有关的节能政策法令法规 协助组长处理日常节能工作 协助组长制定公司节能规划和年度节能实施计划，并制定节能实施 方案 学习和掌握节能新技术，处理公司节能事务，组织节能培训 指导监督和检查各车间的节能方案及实施情况。 组员职责 严格执行国家省市区有关的节能政策法令法规 主持本部门的日常节能工作 根据公司的节能规划和节能计划制定本部门的节能方案 在本部门实施节能方案，完成公司节能目标。 能源管理组织架构 节能领导小组组长 设 备 部 变 配 电 房 氧 化 车 间 喷 涂 车 间 氟 碳 车 间 节能领导小组副组长 物 资 部 挤 压 车 间 班 组 班 组 班 组 班 组 班 组 企业能源管理组织结构如图所示。 图企业能源管理组织结构图 企业能源管理规章制度 公司坚持科学的发展观，以节能节材清洁生产和发展循环经济为 重点，不断完善能源管理的体系建设，加强能源科学管理坚持管理与技 术创新，切实加快产业的技术改造，提升产品产业科技含量，提高能源利 用效率，增强企业竞争力促进企业高速高效发展。 公司建立各项能源管理制度，不断完善能源管理制度体系，制定了公 司能源管理职能制度公司能源统计计量岗位管理制度公司能源统 计台帐管理制度公司节能培训制度公司节能奖罚办法等系列 制度。 检测中心计量室 时 效 车 间 能源计量器具的配备及管理情况 能源计量是企业实现科学管理的基础性工作。公司严格执行用能单 位能源计量器具配备和管理通则，不断完善能源计量器具配置，建立了能 源计量管理制度。全厂设立了能源计量管理专门机构，各车间设能源计量 统计员，主要能源计量器具由专人负责定期进行校验，并编制计量器具 添置计划。公司级二级能源计量器具配备率为，三级能源计量器 具配备率达到以上，能源计量器具的完好率，能够满足企业用能 计算统计管理要求。根据企业生产规模的不断扩大和节能管理工作的 不断深入，企业对三级能源计量器具的配置将进步完善。 表企业能源计量器具汇总表 序 号 能 源 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级 应 装 数 安 装 数 配 备 率 完 好 率 应 装 数 安 装 数 配 备 率 完 好 率 应 装 数 安 装 数 配备 率 完好 率 台台台台台台 电 水 煤 天然气 合计 项目实施前用能状况 项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模 项目实施前铝型材生产工艺流程 公司主要生产产品为工业型材喷涂型材氧化型材，主要由两类生 产线挤压工艺生产线和表面处理工艺生产线。对应的工艺流程如图 和图所示。 图挤压生产线工艺流程图 图氧化电泳生产工艺流程工艺流程 工艺流程说明如下 挤压工艺流程用挤压机通过不同的模具挤压出各种规格的型材， 并进行时效热处理。主要能源消耗为电力和液化石油气。 氧化电泳生产工艺流程氧化车间进行电渡表面处理电泳车间则 业科技含量，提高能源利 用效率，增强企业竞争力促进企业高速高效发展。 公司建立各项能源管理制度，不断完善能源管理制度体系，制定了公 司能源管理职能制度公司能源统计计量岗位管理制度理的基础性工作。公司严格执行用能单 位能源计量器具配备和管理通则，不断完善能源计量器具配置，建立了能 源计量管理制度。全厂设立了能源计量管理专门机构，各车间设能源计量 统计员，主要能源计量器据企业生产规模的不断扩大和节能管理工作的 不断深入，企业对三级能源计量器具的配置将进步完善。 表企业能源计量器具汇总表 序 号 能 源 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级 应 装 数 安 装 电 水 煤 天然气 合计 项目实施前用能状况 项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模 项目实施前铝型材生产工艺流程 公司主要生产产品为工业型材工艺流程说明如下 挤压工艺流程用挤压机通过不同的模具挤压出各种规格的型材， 并进行时效热处理。主要能源消耗为电力和液化石油气。 氧化电泳生产工艺流程氧化车间进行电渡表面处理电泳车间则断 挤压 成品踞切 时效 检验检验拉伸矫直 装框送下工序 进行电泳涂装表面处理。主要能源消耗为电力。主要能源消耗为电天然 气。氧化电泳生产工艺流程等表面处理完成并检验合格的型材为为电煤和天然气等。公司 主要生产装置的规模如表所示。 表主要生产装置汇总表 序 号产品单元名称规格型号数量功率 通用设备铝棒加热炉个燃煤 通用设备铝棒加热炉台燃煤 通用设备用设备型材调直机台 通用设备时效炉台燃煤 阳极氧化着色电泳涂漆型材氧化电源机台 阳极氧化着色电泳涂漆型材氧化电源机台 阳极氧化着色电泳涂漆型材着色电源机 保温材料约，并将原来的保温材料更换掉，以减少时效炉炉内温度 的损失，节约燃料消耗。炉门加密封条，减少热量的散失。 时效炉风机热循环 由于时效炉的能耗量比较大，且运行周期长，般炉的运作周期需 要个小时对于特定加工的铝型材耗时更长，炉体散热损失通常占支出 热量的。因此，拟对时效炉内应用风机热循环技术，其具体 工艺方案如下 在每个时效炉炉内安装台的风机，将散发的热量进行热循 环，充分利用时效炉内热能，保持炉内物料温度的均匀性。加热后的空气 送往料车上的分风口，并通过分风口分层喷向待加热的产品烟气通过烟 囱排走，维持正常的燃烧。其工作原理如图所示。 图时效炉工作系统图 节能改造的主要生产装置 节能改造对应的主要生产装置见表。 表节能改造对应的主要生产装置 工程类别节能改造的主要装置新添加的主要生产装置 电机变频节 能改造 改造总功率为的挤压机时效 炉辅机台变频器 时效炉改造台时效炉保温改造，热风内循环改造台热循环风机耐高温轻质保温材料 项目改造后拟使用的能源种类数量