条冷凝水回收管线与原冷凝水主线 碰接。 将烃基脂装置所有伴热线改为乏汽伴热，同时将烃基脂装置厂房用的主 蒸汽管线与乏汽线相连接，同时设置控制阀门，并在管架上碰接处设置梯子平台。 将润滑脂车间冷凝水总管线在罐区南侧新铺管线至与罐区 东南角系统冷凝水管线碰接。 建设内容 主要建设内容见表。 表主要建设内容 序 号主项名称 建设 规模备注 动力厂冷凝水系统改造完善部分 冷凝水疏水加压装置套 双联自动疏水泵套分别设置在或及冷凝水泵房处 单联自动疏水泵套分别设置在或及冷凝水泵房处 计量仪表套其中蒸汽仪表套冷凝水仪表套 设备 汽水分离器台分别设置在或北侧冷凝水泵房处 无缝钢管 米 复合硅酸盐 二润滑脂装置冷凝水系统完善 设备 疏水器套设置在八个罐及换热器冷凝水出口上 无缝钢管米 复合硅酸盐 项目背景及建设理由 中国石油兰州石化公司是国有特大型骨干企业，多年来为国民经济的发展及 国防建设做出了巨大的贡献。随着国家对环境保护和节能节水的日趋重视，对石 油化工企业的要求也越来越高。兰州石化公司为响应中国石油天然气集团公司的节水减污要求，对不同性质的废水积极进行治理和回用。 目前兰州石化公司东区炼油装置化工装置储运系统动力系统等冷凝水 回收系统有许多不完善不健全的地方。些装置罐区排凝系统蒸汽冷凝水 长期排放。而系统冷凝水主要来自中低压蒸汽系统乏汽系统及回收排凝站冷 凝水。全厂区东区约达最小量为的冷凝水排放掉，造成了 很大的浪费和环境污染。 其中润滑脂厂润滑脂车间有烃基脂皂基脂两套生产装置，均为间断生产， 目前罐区蒸汽冷凝水全部直接排放掉，没有接入兰州石化公司冷凝水系统。全装 置约有夏季为的冷凝水排放，也造成了很大的水资源浪费。 由于高温冷凝水的水质较好，属高价值的水资源，所以直接排放掉对水资源 来说是种浪费。因此对高温冷凝水经系统回收至除油除铁装置处理达标后再次 利用，将冷凝水作为中低压锅炉用水软化水补充用水等，不但节约了水资源， 提高了经济效益，同时也减少了环境污染。 因此，很有必要对兰州石化公司东区炼油装置化工装置储运系统动力 系统及润滑脂车间等冷凝水回收系统进行改造完善。 主要研究结论 主要研究结论 动力厂冷凝水系统改造完善部分 冷凝水系统经过改造完善后，约达的蒸汽冷凝水被回收利用。年回收 冷凝水量约万吨。 通过增加蒸汽和冷凝水的计量仪表，对全公司蒸汽用量和冷凝水量有了准确 的数据，将有利于全公司节能计划的实施。 润滑脂装置冷凝水系统完善部分 润滑脂装置冷凝水系统经过改造完善后，有约以上的高温蒸汽冷凝水 被回收利用。年回收冷凝水量约吨。 因此本项目在公司节水节能的任务和目标上发挥着举足轻重的作用，它的 社会效益和环境效益不可估量。本项目在技术上经济上都是可行的。 公用工程和建设条件落实 动力厂冷凝水系统改造完善部分冷凝水自动疏水加压装置所利用的蒸汽源可就近从蒸汽系统接入，仪表所需 要的电源可由电池供给或供给新增管道可利用原有管架敷设，部分新建管 墩敷设新增仪表可在原有系统上接入。 润滑脂装置冷凝水系统完善部分 本部分为在原有润滑脂装置冷凝水系统基础上进行改造，依托旧有设施，无 公用工程条件。新增仪表可接入原控制系统。 主要技术经济指标 主要经济技术指标见下表。 表主要经济技术指标表 序号指标名称数值及单位备注 设计规模冷凝水回收量约万吨年冷凝水回收量约吨年 消耗指标低压蒸汽全厂区东区约达最小量为的冷凝水排放掉，造成了 很大的浪费和环境污染。 其中润滑脂厂润滑脂车间有烃基脂皂基脂两套生产装置，均为间断生产， 目前罐区蒸汽冷凝水全部直接排放掉，没对高温冷凝水经系统回收至除油除铁装置处理达标后再次 利用，将冷凝水作为中低压锅炉用水软化水补充用水等，不但节约了水资源， 提高了经济效益，同时也减少了环境污染。 因此，很有必要对兰州石化公司东凝水被回收利用。年回收 冷凝水量约万吨。 通过增加蒸汽和冷凝水的计量仪表，对全公司蒸汽用量和冷凝水量有了准确 的数据，将有利于全公司节能计划的实施。 润滑脂装置冷凝水系统完善部分 润滑脂装置技术上经济上都是可行的。 公用工程和建设条件落实 动力厂冷凝水系统改造完善部分冷凝水自动疏水加压装置所利用的蒸汽源可就近从蒸汽系统接入，仪表所需 要的电源可由电池供给或供给新增管道可利原控制系统。 主要技术经济指标 主要经济技术指标见下表。 表主要经济技术指标表 序号指标名称数值及单位备注 设计规模冷凝水回收量约万吨年冷凝水回收量约吨年 消耗指标低压蒸分 套 套 见表 工程建设总投资工程费用万元万元 存在的问题及建议 本项目实施后，套单双联自动疏水加压装置泵产生的二次乏汽 量很少，而兰州石化公司低温余热项目投运后产生的乏汽量凝水及回收排凝站冷凝水，但有些装置罐区排凝系统蒸汽冷凝水存 在含油量大的现象，因此疏水加压泵技术厂家提出会影响到自动疏水加压装置 泵的正常运行。建议使用方应结合生产实际和突发情况，对系统冷模确定的原则及总工艺流程 建设规模 项目建设的规模 中国石油兰州石化公司助剂厂节能节水措施包括以下两个单体部分。 动力厂冷凝水系统改造完善部分 通过现场考察和结合动力厂的实际情况，系统。 尽量减少装置各工序自身产生的废水量。 给水 本可行性研究项目中动力厂冷凝水系统改造完善和润滑脂装置冷凝水 系统完善两个部分均无需给水。 排水 本项目各装置只是在设备检修时产生部分废水，且水量非常少，可以就近排 入地沟或生产污水系统管网。 主要节水措施 设计原则节约用水，加强管理，完善计量措施。 采用高质量的设备，勤检查，减少跑漏滴现象发生，从而可减少废水排 放。 设计中采用的主要标准和规范 室外给水设计规范 室外排水设计规范 给水排水管道工程施工及验收规范 石油化工企业给水排水系统设计规范 建筑给水排水设计规范 污水综合排放标准 石油化工给水排水水质标准 石油化工企业设计防火规范年版 供电 本项目动力厂冷凝水系统改造完善和润滑脂装置冷凝水系统完善两 个部分均无用电设备，只做防雷防静电接地设计。设备管线防雷防静电与 旧有静电接地系统可靠连为体，阻值不大于欧姆。供热 本项目供热主要为冷凝水自动输水加压装置泵消耗的蒸