万套光缆接头盒万套综合配线箱万台。 产品工艺流程 光缆光纤生产工艺流程图 光纤活动连接器生产工艺流程图 采购来料检验 研磨 组装下料 上胶 检验 包装 标识 剪缆零件穿 入 插入固 化 研磨端面检 查 组装端面检 查 包装入库 入库 测试 光缆接头盒生产工艺流程图 电话线生产工艺流程图 综合配线箱生产工艺流程图 采购来料检验裁料 图纸设计 冲孔 焊接 检验 包装 去污处理 标识喷塑 入库 组装 采购原辅材料检验混料配方 半成品入库分捡 检验包装 组装 标识入库 注塑 采购原辅材料检验混料 单芯挤出双芯挤出 检验包装 标识 定长包盘牵引 入库 对绞 折弯 高强度钢丝骨架增强管生产工艺流程 冷却 成型机组 计米 印字机 牵引 切割 加热 外层复 合模具 质检 包装 中间层混合原料 外层挤出机外层原料 中间结合层挤出 机 入库 芯管 挤出机 芯管 专用模具 芯管真空定径 及成型机组 钢丝缠 绕机组 芯管 原料 钢丝外层包覆镀层高强钢丝 塑料异型材生产工艺流程图 双螺杆挤出机 模头成型 真空定径 检验包装 矫直 贴膜 定长切割 钛白粉树脂轻钙稳定剂其它助剂 倒袋倒袋 倒袋 计量计量 计量 计量 计量 热混合 冷混合 中间储仓 矿井通风用灌溉给水用工程生产工艺流程 高强度镀层钢丝塑料包覆钢丝缠绕↘ 芯管原料混合芯管挤出模具成型真空定径↘ 管材复合冷却定径 中间层原料混合中间层挤出↗ 外层原料混合外层挤出↗标识 色带线原料混合色带挤出↗ 牵引切割 管头处理 检验入库 冷却定型 卷取绕性管 检验切割 烯烃 树脂 改性剂 堆放直埋式管 入库 混合牵引挤出 通讯电力电缆保护套管聚乙烯双壁波纹管生产工艺流程 芯层原料混合芯层挤出↘ 模具共挤成型机定型冷却 外层原料混合外层挤出↗ 牵引切割 管头处理 标识 检验入库 地下通信用烯烃塑料多孔管的挤出工艺流程图 管坯 真空定型 切割检验合格 喷印压印 计量加料 牵引包装入库 启动不合格品控制程序 原料 挤出机主机塑化 模头挤出冷却 工程消防用高密度聚乙烯中空壁螺旋缠绕管工艺流程图 燃气管生产工艺流程图 主要设备选择 光缆光纤生产车间主要设备见表。 表光缆光纤生产车间主要设备览表 光纤活动连接器生产线主要设备见表。 序号设备名称规格单位数量成型机组 钢丝缠 绕机组 芯管 原料 钢丝外层包覆镀层高强钢丝 塑料异型材生产工艺流程图 袋 倒袋 计量计量 计量 计量 计量 热混合 冷混合 中间储仓 矿井通风用灌溉给水用工程生产工艺流程 高强度镀层钢丝塑料包 管头处理 检验入库 冷却定型 卷取绕性管 检验切割 烯烃 树脂 改性剂 堆放直埋式管 入库 混合牵引挤出 通 检验入库 地下通信用烯烃塑料多孔管的挤出工艺流程图 管坯 真空定型 切割检验合格 喷印压印 计量加料 牵引包装入库 启动不合 主要设备选择 光缆光纤生产车间主要设备见表。 表光缆光纤生产车间主要设备览表 光纤活动连接器生产线主要设备见表。 序号设备名称规格单位机台 表光缆接头盒生产线主要设备览表 序号设备名称规格型号单位数量 光纤烘烤炉台 光纤研磨机台 光纤端面检测仪台 光纤插入回波损耗仪台电话线生产车间主要设备见材管件及异型材涂塑钢管主 要生产设备览表 序号设备名称规格型号单位数量 半自动绝缘串联生产线型组 高速退扭对绞机台 单扭成缆机台 护套生产线台 电缆 外层挤出机台 连接层挤出机台 第三喷淋箱台 第四喷淋箱台 计米印字机台配套工程 供电系统 本项目电气设备安装容量共计，全厂电源就近引自经济开制定用水计划，做到合理用水。 设计中应采用节水型卫生洁具，强制推广使用陶瓷密封水嘴和次冲洗水量为升 的坐便器。 控制绿化用水。根据土壤旱情合理确定用水量，浇水时间不宜选择在中午等温度较 高时间进行，避免水份较快蒸发。 加强管理，经常检查设施的完好情况，及时检修有问题的设备。 项目生产用水主要为水刺用水，为节约用水，处理回用水达到。 节电措施 车间选用高效机电体化设备及先进的工艺，效率高，废品率低，相对节电。 电气设备选用新型高效产品，采用电容补偿，提高功率因数，降低电耗。 工艺节能措施 工艺流程成熟，在保证产量质量前提下尽量简化，减少物耗。项目原料消耗， 指标优于轻工业国家级企业标准要求。 下脚废料等可重复利用原料粉碎后回用。生产用冷却水全部循环使用，提高了物料和 能源利用率。项目能源消耗指标低于标准煤产品的平均水平。 生产设备选用具有国内先进水平的生产线，自动化配套化程度高，能适应生产的连续 化机械化要求。 设备间断生产可选用手动操作，连续生产时选用自动操作方式，若选用加热可任选蒸